連續(xù)鑄鋼質(zhì)量篇-閱讀頁
2025-03-06 11:29本頁面
【正文】 ling equipment連鑄過程的檢測和自動控制 1)鋼水重量、溫度及含氧量檢測儀表 ① 鋼水重量 有起重機(jī)吊鉤稱重法和鋼包回轉(zhuǎn)臺設(shè)置稱重傳感器兩種方法。 測量原理見下圖。 裝有發(fā)送和接受線圈，液面高阻擋磁力線就較多，液面低阻擋磁力線就少。輥間距檢測1）無線電式輥間距測定裝置差動變壓器裝在引錠桿頭部帶變送器的傳感器2）激光法輥間距測定裝置連鑄生產(chǎn)過程計算機(jī)控制數(shù)據(jù)的連接指令和實際操作操作人員對操作控制數(shù)據(jù)的指導(dǎo)微型計算機(jī)和程序裝置之間的連接操作和技術(shù)數(shù)據(jù)分析大型連鑄機(jī)計算機(jī)系統(tǒng)連鑄電磁攪拌 根據(jù)它們在冶金長度上的不同位置大致有： 1）結(jié)晶器電磁攪拌（ MEMS） ① 結(jié)晶器電磁攪拌（ MEMS） ② 跨于結(jié)晶器和足輥之間的電磁攪拌（ MIEMS） 2）二冷區(qū)電磁攪拌（ SEMS） ① 結(jié)晶器下口電磁攪拌（ SMEMS） ② 足輥電磁攪拌（ IEMS） ③ 二冷區(qū)或鑄流電磁攪拌（ SEMS） 3）凝固末端電磁攪拌（ FEMS）連鑄電磁攪拌 鋼的含碳量 鋼種 連鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量要求表面和表層質(zhì)量 凝固組織和中心疏松 中心偏析＜ % 超低碳和偽齒輪鋼 MEMS% 低碳鋼 MEMSSEMS% 中碳鋼和低合金鋼 MEMSSEMSM+SEMSS1+S2EMS% 高碳鋼 MEMSS1+S2EMSM+FEMSS+FEMS＞ % 非常高的碳鋼 M+S+FEMS連鑄電磁攪拌 1）對鑄坯等軸晶帶的作用； 2）對鑄坯表層質(zhì)量改善的作用； 3）對鑄坯中夾雜分布的作用； 4）對鑄坯中心偏析的作用； 5）對鑄坯中心縮孔疏松改善的作用； 6）對鑄坯攪拌帶樹枝晶形態(tài)的作用；連鑄的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 216。連鑄坯合格率 連鑄坯收得率216。連澆爐數(shù) 連鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)率216。一般以月、季、年為時間計算單位。連鑄坯合格率 連鑄坯合格率是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 連鑄坯總檢驗量包括連鑄坯合格產(chǎn)量、冶煉廢品量、澆注廢品量和退廢量的總和。連鑄坯收得率 鑄坯收得率也稱連鑄坯的金屬收得率。 澆注連鑄坯鋼水量 =連鑄坯合格量 +廢品量 +中間罐更換接頭總量 +中間罐余鋼量 +鋼包開澆后回爐鋼液總量 +鋼包注余鋼液總量 +引流溢出鋼液總量 +中間罐粘鋼總量 +切頭切尾總量 +澆注過程及火焰切割時氧化損失鋼的總量鑄坯收得率與斷面大小有關(guān)，鑄坯斷面小收得率低些。連鑄機(jī)作業(yè)率 連鑄機(jī)作業(yè)率反映連鑄機(jī)實際生產(chǎn)能力。 連鑄機(jī)的實際作業(yè)時間 =鋼包開澆起至切割完畢為止的時間 +上引錠桿的時間 +正常開澆等待的時間(10min) 未拉成鑄坯的上引錠桿時間計算為作業(yè)時間，設(shè)備只要開動一天，作業(yè)率即按全月考核。反映連鑄機(jī)的作業(yè)能力。連鑄機(jī)達(dá)產(chǎn)率 連鑄機(jī)的達(dá)產(chǎn)率是反映連鑄機(jī)生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的綜合指標(biāo)。溢漏率 溢鋼和漏鋼是連鑄生產(chǎn)過程的惡性事故，因此溢漏率是衡量連鑄機(jī)效益的關(guān)鍵性指標(biāo)之一。澆成率 澆成率表示連鑄機(jī)澆鑄成功率的指標(biāo)。澆成率也有用澆注爐數(shù)來
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