【正文】 制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗。 包裝評價所有的試裝運（可行的情況下）和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護，顧客規(guī)定的包裝不排隊產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組對包裝方法的評價。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加/刪減（可能需要采購機構(gòu)的批準(zhǔn)）。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當(dāng)更改的機會?？梢杂衅渌愋偷目刂朴媱潱戒汢和附錄C分別描述和詳細敘述了動態(tài)控制計劃（DCP）的示例。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗來更新控制計劃的增加/刪減（可能需要采購機構(gòu)的批準(zhǔn)）。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當(dāng)更改的機會。可以有其它類型的控制計劃，附錄B和附錄G分別描述和詳細敘述了動態(tài)控制計劃（DCP）的示例。建議產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運之前需要對以下項目進行評審： ? 控制計劃 對于所有受影響的操作，任何時候都應(yīng)具備可供使用的控制計劃； ? 過程指導(dǎo)書 驗證這些文件包含控制計劃中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有PFMEA建議。R）]和正確用法進行驗證。小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題已文件化，并且安排一次管理者評審。附錄F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報告是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件示例。在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時，可評價輸出，這也是評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時候。應(yīng)對計量和計數(shù)型數(shù)據(jù)進行評價。供方有義務(wù)使所有特性滿足顧客的要求。 本章中的過程步驟適用的輸入和輸出如下： 輸入（源于第四章的輸出） ? 試生產(chǎn)； ? 測量系統(tǒng)評價； ? 初始過程能力研究； ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)； ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗； ? 包裝評價； ? 生產(chǎn)控制計劃； ? 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持。5．1 減少變差 控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差。應(yīng)為顧客評審提出包括成本、時間進度和預(yù)期改進在內(nèi)的建議。供方應(yīng)積極地提出基于價值分析、減少變差等的建議，由顧客來決定是否實施，或進行協(xié)商、或進入下一個產(chǎn)品設(shè)計水平。5．2 顧客滿意 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進行合作以解決問題并作持續(xù)改進。如果第一次就不能糾正問題，常會損害供方的信譽及其與顧客的伙伴關(guān)系。 在這一階段所獲取的經(jīng)驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達到降低價格，并為下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)?？刂朴媱潓τ脕碜畲笙薅仁菧p少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述 ?？刂朴媱澆荒芴娲谠敿毜牟僮髡咧笇?dǎo)書的信息?？刂朴媱澥强傮w質(zhì)量體系不可分的部分，并被用作一個動態(tài)文件，因此本章應(yīng)和其它有關(guān)文件合起來使用?？刂朴媱澥菍刂屏闶蹆r手過程的體系的書面描述，一個單一控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個系列的產(chǎn)品。為了支持控制計劃，要不斷改善和運用過程監(jiān)視指導(dǎo)書。在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法。 控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。最終，控制計劃作為一動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。 為了達到過程控制和改進的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。制定并實施控制計劃的益處包括： 質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設(shè)計、制造和裝配中產(chǎn)品質(zhì)量。控制計劃識別過程特尾并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過程特性的變差源（輸入變量） 顧客滿意度：控制計劃聚集于將資源用于與對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。 交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化。2） 控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。適用時，填入源于圖樣規(guī)范的最近工程更改等級和/或發(fā)布日期。5） 供方/工廠填入制定控制計劃的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。7） 主要聯(lián)系人/電話填入負(fù)責(zé)控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號。建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。10）日期（編制）填入首次編制控制計劃的日期。12）顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。14）其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。如果有多零件編號存在（組件），那么應(yīng)相應(yīng)地列出單個零件編號和它們的過程編號。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱17）制造用機器、裝置、夾具、工裝適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。18）編號必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。 工作單的可選示例以及對這些工作單的解釋見本章補充件K和L 19）產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。 20）過程 過程特性是與被子識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。核心小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。對這些符號的參考資料和描述見附錄C。22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（便不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具檢具、工具和/或試驗裝置。24）樣本容量/頻率當(dāng)需要取樣是時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效分析?？梢允褂玫幌抻冢┙y(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進行控制?？刂朴媱澋拿枋鰬?yīng)反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略。 為了達到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制方法。26）反應(yīng)計劃反應(yīng)計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。對預(yù)防措施應(yīng)作出文件化的規(guī)定。本欄還可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計劃編號并標(biāo)識反應(yīng)計劃的負(fù)責(zé)人員。過程類型可以和其變差的最變通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)因素有關(guān)。以下為方法示例： ? 失效樹分析； ? 試驗設(shè)計； ? 因果圖（見圖1）。示例描述了使用相應(yīng)的控制計劃進行的制造和裝配情況，以顯示以下各頁中所述的典型文件。 補充件 裝備：以設(shè)定為主的過程由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復(fù)性。 在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性； 對產(chǎn)品特性進行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因。 控制計劃 第4頁，共23頁X 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號 主要聯(lián)系人/電話 日期（編制） 日期（修訂） 零件編號/最新更改等級 核心小組 產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)—見名單顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述 注塑成型網(wǎng)格件供方工廠批準(zhǔn)/日期顧客批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠 4 – B網(wǎng)格件公司,3號工廠供方代碼0123其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率3注塑成型機器編號1518外觀*無傷痕目測100%連續(xù)100%檢查通知工長無傷痕流痕首件檢查檢查單調(diào)整/再檢查縮痕首件檢查檢查單調(diào)整/再檢查機器編號1—519安裝孔位置*“X”孔位10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整/再檢查25177。0．5mm10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整并再檢查10夾具21周邊配合*間隙3177。 某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板，適當(dāng)?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。自動進料器可以通過感應(yīng)波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。 ? 機器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進行控制和測試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求； ? 控制的類型包括參數(shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中（即X—R圖）； ? 產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。0．25mc傳感器連續(xù)檢驗100%連續(xù)自動檢驗（防錯）調(diào)整和再試驗焊料濃度*標(biāo)準(zhǔn)?。?02B樣品試驗試驗室環(huán)境1件4小時X MR圖隔離并再試驗 *參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求 此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾個一夾具的變差； 在夾具/輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。0．25″深度儀5每夾具小時X—R圖隔離重調(diào)整和重新安裝夾具＃1052垂直切割*90176。1176。 金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。部件的角度是關(guān)鍵的其中兩個角度標(biāo)為特殊特性。 以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當(dāng)?shù)?，同時也需要用防錯技術(shù)對孔或尺寸進行檢查； 控制計劃 第3頁，共8頁樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號 004主要聯(lián)系人/電話 A．B．Brown / 2065551234日期（編制） 9 – 9 – 92 日期（修訂） 2 – 4 – 93 零件編號/最新更改等級 4321234 / E核心小組 見附件顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述 座椅架供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方 / 工廠 Ace沖壓廠供方代碼23456N其它批準(zhǔn)/日期（如需要）其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率4形成金屬架沖壓模具（13—19）6孔出現(xiàn)孔光束/光傳感器100%不斷進行自動檢測（防錯）隔離并更換孔沖頭 *參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求 裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命和設(shè)計特性是影響過程輸出的變量。 對生產(chǎn)運行的首件的切割銳度和節(jié)徑的正確性進行檢驗。 前照燈的校準(zhǔn)是轎車和貨車裝配中的最后工序之一。FMVSS要求正確的前照燈校準(zhǔn)，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。特殊產(chǎn)品特性的測量，通過將前照燈照相館在測量光型的前照燈校準(zhǔn)儀上進行。 汽車罩蓋由SMC制成。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。顧客要求每一批化合物和材料的試驗室報告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。 材料或部件為本過程的特性。 過程特性的控制類型包括各種測試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法（即：控制圖、試驗室報告、防錯）