word版可編輯-布袋除塵器設(shè)計(jì)說明書精心整理doc-閱讀頁
2024-08-03 12:16本頁面
【正文】 斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在濾袋上的沉積，延長了清灰的時(shí)間間隔；但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時(shí)，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時(shí)將會(huì)產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”，影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時(shí)，這種現(xiàn)象更為明顯。上進(jìn)氣方式即含塵煙氣從濾袋上方進(jìn)入，下部排出的稱為上進(jìn)風(fēng)方式。上進(jìn)風(fēng)袋式除塵器在處理含超細(xì)粉塵較多的氣溶膠（3μm）時(shí)效果較好，并且設(shè)備的阻力較小。本設(shè)計(jì)采用下進(jìn)氣方式。對含放射性粉塵的凈化，一般多采用內(nèi)濾式。外濾式除塵器的濾袋內(nèi)部必須設(shè)置支撐籠骨，以防止過濾時(shí)將濾袋吸癟，但反吹清灰時(shí)由于濾袋的脹、癟動(dòng)作頻繁，濾袋與籠骨之間易出現(xiàn)磨損，從而增加了更換濾袋和維修的工作量。由于粉塵的粘度較大，采用經(jīng)過硅酮樹脂處理的玻璃纖維濾料（斜紋）。107。對于外部集氣罩排風(fēng)量的確定多采用控制速度法。本設(shè)計(jì)選用vx=。則取H=，既240mm。 H罩口至污染源距離，m vx控制速度，m/s。 總排風(fēng)量Qz： Qz=2Q=210008=20016 m3/h集氣罩高度確定：傘形罩的開口角度（α）宜小于或者等于60176。則集氣罩高度為H’=a/2tan45176。=840mm為提高集氣罩的控制效果，減少無效氣流的吸入，罩口加設(shè)法蘭邊。則集氣罩總高為160=840+160=1000mm集氣罩設(shè)計(jì)小結(jié)擴(kuò)張角α=45176。綜合考慮，選取濾袋長度為4m。濾袋直徑選取210mm，間距選取260mm。濾袋個(gè)數(shù)按64個(gè)布置，分為4個(gè)濾室，每個(gè)濾室按44排列。見圖清灰裝置的確定及計(jì)算清灰裝置選為脈沖袋式除塵器。具有除塵效率高、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效除塵器，其壓力損失約為1200—1500Pa，且由于沒有運(yùn)動(dòng)部件振打清灰，濾袋損傷較小，使用壽命長，運(yùn)行安全可靠，因而應(yīng)用廣泛。 脈沖清灰布袋除塵器示意圖脈沖袋式除塵器的過濾清灰周期如圖1321所示，（a）為過濾初期，濾袋表面粘附的粉塵較少；（b）為過濾末期，濾袋表面粘附著一層較厚的粉塵，含塵氣體有外向里通過濾袋，由于有鋼絲框架支撐，濾袋呈多角形；（c）為噴吹清灰狀態(tài)，氣體由里向外反吹，將濾袋表面黏附的粉塵吹落，此時(shí)濾袋呈圓形。時(shí)間間隔為30s每組。本設(shè)計(jì)取每平方的濾袋清灰需要15L的空氣量，則每個(gè)濾袋需要約40L空氣。氣包氣量的設(shè)計(jì)計(jì)算： Q=(Q1AV/tp)60=640/3060=1280L=式中：tp 脈沖的時(shí)間間隔Q1每個(gè)脈沖和閥門的空氣消耗AV同時(shí)開啟的閥門數(shù)目灰斗高度的確定灰斗的上表面長寬為27802780mm，下表面長寬為300300mm?；叶返母叨菻=袋式除塵器壓力損失的計(jì)算式中：袋式除塵器壓力損失，Pa； 清潔濾料的壓損，Pa； 粉塵層的壓損，Pa； 除塵器外殼結(jié)構(gòu)的壓損，在正常過濾風(fēng)速下，一般為300500Pa；取500Pa式中：ξ0清潔濾料的壓損系數(shù)，m1； μ含塵氣體的黏度，Pa 式中：ε粉塵層的平均孔隙率，對于一般的表面過濾方式，； 粉塵的真密度，kg/m3；取2000kg/m3 粉塵的平均粒徑，μm。六、管道設(shè)計(jì)及風(fēng)機(jī)選擇管道的初步設(shè)計(jì)及壓損的確定；① 對各管段進(jìn)行編號，注上管段的流量與長度。③ 本設(shè)計(jì)中，污染物為輕礦粉，查《大氣污染控制工程》表134，得水平管內(nèi)最低流速為14m/s。管段2：污染源和管段1相同，選用=500mm，實(shí)際流速 。管段4：氣體流量同管段3，則=700mm，核算實(shí)際流速。⑤ 三通的設(shè)計(jì) 由④可知，D1=D2=500mm；D=700mm。彎頭（R/d=)取M為2000mm，L=2500mm則H=，管段2 。則管道①的沿程阻力損失為： ΔPL1=(I1’+12’)=(3+6)≈局部壓力損失系數(shù)（查手冊）為：集氣罩1，ξ=；90176。 ∑ξ=+=；則局部壓損：管段2：污染源和管段1相同，有=500mm，實(shí)際流速 ，動(dòng)壓為則摩擦壓力損失為=L2=3=各管件局部壓力損失系數(shù)（查手冊）為：集氣罩2，ξ=；60176。 30176。則局部壓力損失管段4：有d3=700mm, λ/d=實(shí)際速度：V3=。彎頭（R/d=）兩個(gè)，由手冊查得ξ=則局部壓損：管段5：有d3=700mm, λ/d=實(shí)際速度：V3=。則總損失∑ξ=+=則局部壓力損失：⑦并聯(lián)管路壓力平衡： ，故節(jié)點(diǎn)壓力平衡。復(fù)核電動(dòng)機(jī)功率：所以，所選的電動(dòng)機(jī)適合。高等教育出版社。北京：化學(xué)工業(yè)出版社。北京：化學(xué)工業(yè)出版社。機(jī)械工業(yè)出版社。環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊。化學(xué)工業(yè)出版
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