【正文】 系數(shù)應符合《煤礦安全規(guī)程》第377條和379條規(guī)定。鏈環(huán)、插銷彎曲值不超過鏈、銷直徑的10%。 鑄鋼碰頭無裂紋，彈簧無斷裂或永久變形，彈性碰頭的伸縮長度為1030 mm。 橡膠碰頭完整，固定可靠，伸出槽外長度不小于30 mm。 車箱無破洞，各部凸凹深度不大于50 mm，裂紋長度不超過100 mm。 底卸礦車的卸載部 調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車 滾筒裝置固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠。鋼絲繩無打結。 使用的鋼絲繩應符合《煤礦安全規(guī)程》第366條、370條的規(guī)定。 閘把及杠桿系統(tǒng)動作靈活可靠，施閘后閘把位置不超過水平位置。 拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸無損傷變形，拉桿螺栓應有背冒緊固。 閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3 mm，鉚接可靠不松動。 閘輪磨損深度不大于2 mm，閘輪表面無油跡。 底座無裂紋，基座螺絲緊固，護板完整齊全，無變形。 安裝平穩(wěn)牢固。Ⅲ采掘設備1通用部分 螺母擰緊后，螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。主要連接部件或受沖擊載荷易松動部位的螺母應使用防松螺母（背冒）或其它防松裝置。 螺栓不得彎曲，螺栓螺紋的連接件光孔內(nèi)部分不得少于兩個螺距，沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得高出連接件的表面。 軸承磨損允許最大間隙不超過表121的規(guī)定： 軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活，無異響。 表121軸承磨損允許最大間隙 mm軸徑或軸承內(nèi)徑滑動軸承（頂間隙）滾動軸承圓錐滾動軸承調(diào)整值允許值3050508080120120180180250 齒輪 齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落. 點蝕坑面積不超過下列規(guī)定: a點蝕區(qū)高度接近齒高的100%。 c點蝕區(qū)高度占齒高的70%,長度占齒長的10%. 齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過齒高的1/3,齒長的1/2. 齒厚磨損不超過下列規(guī)定：a硬齒面齒輪，齒面磨損達硬化層的80%b軟齒面齒輪，齒厚磨損為愿齒厚的15%c開式齒輪，齒厚磨損為原齒厚的25% 齒輪副嚙合的接觸斑點面積應符合下列規(guī)定：a圓柱齒輪，沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%b圓錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于50%c弧齒錐齒輪，沿齒長、齒高均不小于30%50%d蝸輪，沿齒長不小于35%；沿齒高不小于50%e圓柱齒輪副、蝸輪副接觸斑點的分布在齒面中部，圓錐齒輪副應在齒面的中部并偏向小端。 運轉平穩(wěn)，無異響。潤滑油面超過大齒輪直徑約1/3，軸承潤滑脂占油腔1/21/3。 聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應符合表312的規(guī)定表312 聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm型式 鏈式聯(lián)軸器鏈輪無裂紋或嚴重咬傷，鏈輪齒厚磨損不超過35mm。 不漏風：距壓風管路、風包和風動工具100mm處，用手試驗無明顯感覺。 不漏電：絕緣電阻符合下列要求，漏電繼電器正常投入運行：1140V 不低于60KΩ 660V 不低于30KΩ 380V 不低于15KΩ 127V 不低于10KΩ 照明燈符合安全要求。 安全防護裝置 一切容易碰到的裸露電器設備和設備外露的轉動部分，以及可能危及人身安全的部位或場所，都應設置防護罩或防護欄。 設備的防護欄、油標、注油孔、油塞等，其外表應涂紅色油漆，以引起注意。 記錄資料 各種設備應分別備有下列記錄資料：a交接班記錄；b運轉記錄；c檢查、修理、試驗記錄；d事故記錄。 設備環(huán)境 工具、備件、材料整齊存放在專用箱（柜、架）內(nèi)。 機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，結合面嚴密，不漏油。 操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確； 牽引部緊鏈液壓缸完整，不漏油。 導鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm。 液壓油質量符合（80）煤機綜52號《綜采、普采設備油脂管理辦法補充規(guī)定（草案）》。 齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。 離合器動作靈活可靠。 搖臂升降靈活，不自動下降 截割滾筒無內(nèi)噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。 截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10%，齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個。 擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。 電動機冷卻水路暢通，不漏水。 安全保護裝置以上工作面使用時，應有可靠的防滑裝置。 底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密。 滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm。 支撐架固定牢靠，滾輪轉動靈活。 破碎機動作靈活可靠，無嚴重變形及磨損，不缺破碎齒。3液壓支架 架體 立柱、千斤頂 閥. 膠管 記錄資料支架有編號、有檢查、修理記錄，填寫及時，數(shù)據(jù)準確。 密封性能良好，不漏油。 運轉時無異常振動。 油質符合規(guī)定，保持清潔。 乳化液清潔，無析皂現(xiàn)象，配制濃度35%。 高低壓過濾器性能良好。 蓄能器充氮壓力符合要求。 安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠。 壓力表指示準確，每年校驗一次。5單體液壓支柱 柱體回撤的支柱應豎放，不得倒放在底版上。 鍍層表面缺陷不超過下列規(guī)定：b每50cm2內(nèi)鍍層脫落點為5個，總面積為1cm2。 活柱伸縮靈活,無漏液現(xiàn)象. 三用閥內(nèi)柱式支柱平放時，出氣孔不漏油。 安全閥定期抽查試驗，（額定工作壓力）。 注液嘴無硬傷。 支柱卸載有專用工具。 回柱絞車 機體底座無開裂或明顯變形，安裝牢固，壓柱合格，運轉平穩(wěn)。 滾筒無裂紋、破損或變形。 鋼絲繩在滾筒上固定牢靠，排繩整齊，無咬傷，不打結。7掘進機 機體 注油嘴齊全，油路暢通。 照明燈齊全明亮，符合安全要求。 噴霧裝置保持良好。 截割頭無裂紋、開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超過總數(shù)的5%。 截割臂伸縮、上下擺動，均勻靈活。 行走部 裝運部 液壓系統(tǒng) 安全保護，松緊適宜。、后退。，磨損余度不小于3mm。 裝煤靶緊固靈活，伸出長度能超過鏟煤板。 鏟煤板升降靈活。，彎曲不大于15mm。、左右回轉靈活可靠。%，鏈子不跳牙。，油路暢通，不漏油。，動作靈敏正確。，但鏟斗不得接觸軌道。，符合安全要求。，左右支臂不碰回轉臺兩側立板。，能自動正確復位。%。，在極限位置不碰撞凹輪。 工作中機架不晃動，無異響。 閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm。 耙斗、鋼絲繩 耙斗無裂紋，無掉齒，齒長磨損不超過50%。 鋼絲繩與耙斗固定牢靠，工作中不磨導料槽。 導料槽無嚴重變形，磨損不漏矸。 防護欄齊全。 有防止鋼絲繩出槽的可靠裝置。11 機殼上有轉動方向標志，檢查孔插板嚴密。 吊掛牢靠，無淋水，進風口2m范圍內(nèi)無雜物。 葉輪 葉輪無裂紋，無破損，轉動靈活，防松裝置可靠。，潤滑良好，溫度不超過60℃。有合格的綜合保護裝置。濕式電鉆水路系統(tǒng)暢通，密封良好，不漏水。，接觸良好。 接線及密封合格。鉆架完整，動作靈活，不漏氣。 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。 同一部位的壚坶、螺栓規(guī)格一致。緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置。 用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量。 隔爆性能表中 L靜止隔爆結合面的最小有效長度； L1螺栓通孔邊緣至隔爆結合面邊緣的最小有效長度； W靜止隔爆結合面及操縱桿與桿孔隔爆結合面最大間隙或直徑差。表411Ⅰ類隔爆結合面結構參數(shù)mm接合面型 式LL1W外殼容積VV≤V平面、止口或圓筒結構帶有滾動軸承的圓筒結構 ,。 隔爆結合面的表面粗糙度不大于 。表413 螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最小擰入深度mm外殼凈容積V（l）最小擰入深度最少嚙合扣數(shù)V≤B產(chǎn)生的機械傷痕， mm。 隔爆結合面不得有銹蝕及油漆，應涂防銹油或磷化處理。 觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。 ,稱為失爆,不得評為完好設備. 接線b接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。,但必須大于4 mm (70 mm 2的橡套電纜例外).密封圈無破損、不得割開使用。d低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得細）。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。高壓隔爆開關空間的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊，其隔爆結合面的間隙應符合表411的規(guī)定。g凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設備。 接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，并符合下列要求：a絕緣座完整無裂紋；b接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；c接線整齊，無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；d接線盒內(nèi)導線的電氣間隙和爬爪距離， 〈〈爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”〉〉的規(guī)定；e隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。 固定電氣設備接線應符合下列要求：a設備引入（出）線的終端線頭，應用線鼻子或過度接頭接線；b導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。 電纜的連接除應符合〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉第438條的規(guī)定外，并應符合下列要求：a電纜芯線的連接嚴密綁扎，應采用壓接或焊接。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭，；b高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹脂干封。 安全電壓，并標志“┴”符號（電機車上的電氣設備及電壓36V以下的電氣設備除外）。 ，其截面積應不小于：銅 線25 mm2。 不漏油、不漏電的規(guī)定 不漏油：固定結合面及閥門、油標管等不應有油跡，運動部位允許有油跡,但在擦干后3min不見油,。 電氣性能檢測 電氣設備絕緣性能必須按〈〈煤礦電氣試驗規(guī)程（試行）〉〉規(guī)定的周期和項目進行試驗，并符合標準，有記錄可考查。其它試驗項目應按〈〈煤礦電氣試驗規(guī)程（試性）〉〉規(guī)定進行。 繼電保護裝置計算整定檢驗，每年進行一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，并符合整定方案，有記錄可查。有記錄可查A超容量、超電壓等級使用者；B不符合使用范圍者；C繼電保護失靈，熔體選用不合格者；D隔爆磁力啟動器用小喇叭嘴引出動力線者。 機房（峒室）應備有符合規(guī)定的放火器材。用過的棉紗（破布）應存放在蓋嚴的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點。 涂飾 設備表面應涂防銹漆，開關箱、接線盒等內(nèi)壁應涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致。 設備表面脫落油漆的部位應及時補漆。 機房（峒室）清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢，工具、備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。 記錄、資料 固定電氣設備場所必須具備有下列記錄及資料：a電氣系統(tǒng)圖；b檢查、修理記錄，試驗整定記錄；c運轉記錄，交接班記錄，事故記錄。，無裂痕，表面油漆無剝落，密封部位附近無明顯油跡，溫標清晰可見，油位與溫標相符，油質有規(guī)定期內(nèi)的試驗合格記錄。，超額行程等等合規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的試驗記錄。，油漆無脫落，無銹跡，無變形。，無灰塵，積垢，轉動部位允許有潤滑脂油跡。 布線整齊，清楚，無積塵，導線絕緣良好。 接地線完整，接地標志明顯，接地電阻有規(guī)定期內(nèi)的試驗記錄。 3 地面高壓隔離開關 外觀檢查 瓷瓶表面清潔，無裂紋，無放電痕跡，接線座牢固可靠。 觸頭（刀閘） 接觸緊密，接觸面積不小于70%。 操作機構 靈活好使，無卡阻現(xiàn)象，閉鎖裝置可靠。、隔離開關相同的電氣間隙符合出廠要求，固定牢固。 多油斷路器油箱升降機構靈活，滑軌平整。 母線 支撐瓷瓶表面清潔，無油垢、積塵、無破損、裂紋，無