空調(diào)基本維修技術(shù)-閱讀頁(yè)
2024-08-02 01:34本頁(yè)面
【正文】 的溫度，以判斷制冷劑充注量如何。如果蒸發(fā)器進(jìn)出口的溫差大，表明制冷量充注不足，若吸氣管結(jié)霜段過(guò)長(zhǎng)或鄰近壓縮機(jī)處有結(jié)霜現(xiàn)象，則表明制冷劑充注過(guò)多。 用鉗型電流表測(cè)工作電流，制冷時(shí)，環(huán)境溫度35℃，所測(cè)得的工作電流與銘牌上電流相對(duì)應(yīng)。在風(fēng)機(jī)正常、兩器散熱號(hào)的情況下按空調(diào)器工況測(cè)電流值作比較。如何使用氧氣－乙炔焊接工具？⑴在點(diǎn)火前，必須做好以下3項(xiàng)檢查：A.B.C.⑵點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)按下列順序進(jìn)行：A.打開(kāi)焊槍上的乙炔氣開(kāi)關(guān)，并點(diǎn)燃。C.⑶滅火時(shí)，應(yīng)按下列順序進(jìn)行：A.先關(guān)閉焊槍上的氧氣開(kāi)關(guān)。一般氧氣壓力比乙炔壓力大2倍。⑷另需注意以下幾點(diǎn)：A.禁止在沒(méi)有安裝壓力表或壓力表發(fā)生故障的情況下使用該設(shè)備。C.分清供給氧氣和乙炔氣的專用管子，保證使用安全。E.焊接時(shí)。如何對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏？⑴手觸油污檢漏。運(yùn)用這一特性，用目測(cè)或手摸有無(wú)油污的方法，可以判斷該處有無(wú)泄漏。⑵肥皂泡檢漏。檢漏時(shí)，在被檢部位用紗布擦去污漬，用干凈毛筆沾上肥皂液，均勻地抹在被檢部位四周，仔細(xì)觀察有無(wú)氣泡，如有肥皂泡出現(xiàn)，說(shuō)明該處有泄漏。 制冷系統(tǒng)已修理焊接后，在充注制冷劑前，最好在近下班時(shí)，關(guān)閉三通檢修閥（閥本身不能漏氣）。如表壓下降，則說(shuō)明存在泄漏，再采用肥皂泡檢漏法檢漏?！〈朔ǔＳ糜趬嚎s機(jī)（注意接線端子應(yīng)有防水保護(hù)）、蒸發(fā)器、冷凝器等零部件的檢漏。使用溫水的目的在于降低水的表面張力，因?yàn)樗臏囟仍降停砻鎻埩υ酱?，微小的滲漏就不能檢測(cè)出來(lái)。觀察時(shí)間應(yīng)不少于30秒，工件最好浸入水面20厘米以下。⑸鹵素?zé)魴z漏。⑹電子檢漏儀檢漏。泄漏和堵塞的區(qū)別判斷：泄漏處補(bǔ)漏，抽真空，重新灌注制冷劑后，空調(diào)器即可恢復(fù)制冷效果；如果是堵塞，即使加氟，空調(diào)仍不能制冷，壓力也不正常。焊接時(shí)間要短，速度要快，一般采用小號(hào)焊槍焊嘴，火焰不能過(guò)于強(qiáng)烈。⑵啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說(shuō)明毛細(xì)管可能處于半臟堵?tīng)顟B(tài)，若為真空，可能是完全臟堵，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。⑶停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)后，如壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時(shí)以上，說(shuō)明毛細(xì)管臟堵。若將毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，這就可以判斷毛細(xì)管臟堵。⑵也可將毛細(xì)管焊在清潔的管路中，用汽油或四氯化碳沖洗，沖洗后的毛細(xì)管必須進(jìn)行抽真空干燥處理后方可使用。“冰堵”大都發(fā)生在毛細(xì)管的出口端。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到－5度左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰?！∨袛喾椒椋航油娫矗瑝嚎s機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝器發(fā)熱，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，吹進(jìn)室內(nèi)沒(méi)有冷氣。14. 如何排除毛細(xì)管“冰堵”？確定毛細(xì)管“冰堵”后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進(jìn)行真空干燥處理?！≡谥匦逻B接制冷系統(tǒng)時(shí)，最好更換使用新的干燥過(guò)濾器?！∪鐚儆捎谥评鋭┍旧砗窟^(guò)大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過(guò)濾器。15. 什么是毛細(xì)管“結(jié)蠟”現(xiàn)象？ 因R22與與冷凍油有共溶性，經(jīng)多年的循環(huán)，R22中含有一定比例的冷凍油，油中的蠟組分在低溫下析出，在制冷循環(huán)過(guò)程中，蠟組分就要逐漸沉積于溫度很低的毛細(xì)管出口內(nèi)壁上，毛細(xì)管內(nèi)徑變小，流阻增大，從而導(dǎo)致制冷性能下降。對(duì)“結(jié)蠟”毛細(xì)管的修理，可使用高壓槍排除，利用一帶柱的絲杠將冷凍油加壓至2Mpa，將結(jié)蠟清除掉。16. 如何判斷干燥過(guò)濾器“臟堵”？ 干燥過(guò)濾器“臟堵”是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。 干燥過(guò)濾器“臟堵”的判斷方法為：壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后，冷凝器不熱，無(wú)冷氣吹出，手摸干燥過(guò)濾器，發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過(guò)負(fù)荷聲。這時(shí)如果用管子割刀在冷凝器管與干燥過(guò)濾器相接附近割出一條小縫，制冷劑就會(huì)噴射出來(lái)。17. 如何排除干燥過(guò)濾器“臟堵”？ 干燥過(guò)濾器“臟堵”后，慢慢割斷冷凝器與干燥過(guò)濾器連接處（防止制冷劑噴射傷人），再剪斷毛細(xì)管，拆下干燥過(guò)濾器。如一時(shí)沒(méi)有新的干燥過(guò)濾器可供更換，可將拆下的干燥過(guò)濾器倒置，倒出裝在里面的干燥劑，進(jìn)行清洗干燥過(guò)濾器。在更換干燥過(guò)濾器前，最好對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行一次清洗。這時(shí)，顯示值將從000開(kāi)始逐漸增加，直到顯示溢符號(hào)“1”。如果始終顯示溢出，可能是電容器內(nèi)部極間開(kāi)路，也可能是選擇的電阻檔不合適。選擇電阻檔的原則是：電容器較大時(shí)，應(yīng)選用低阻檔；電容器容量較小時(shí)，應(yīng)選用高阻檔。如果用高阻檔檢查大容量電容器，由于充電過(guò)程很緩慢，測(cè)量時(shí)間需要較和長(zhǎng)。為便于修理時(shí)選用，下表列出電容器的容量與壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)輸出功率的選配，供參考。⑵啟動(dòng)電容雖然和啟動(dòng)繞組串聯(lián)，但連接在電路上的時(shí)間不得超過(guò)3S，啟動(dòng)后由啟動(dòng)裝置將電源切斷，每小時(shí)內(nèi)的啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)10次（間隔應(yīng)均勻），否則會(huì)因發(fā)熱而損壞。
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