【正文】 r/min配電動機功率：45kW 效率：% 水泵綜合效率:% 能效等級:2級（3）高效快速纖維球過濾器:處理量：40m3/h 外形尺寸：ф10002950mm過濾速度：30m/h 過濾面積：功率：4kW 臺數(shù)：1臺(1)給水管道系統(tǒng)各項目用水要求如下：，工業(yè)和生活用水合用供水系統(tǒng)，供水水泵布置于化水車間內(nèi)，水泵型號SLW65200A，Q=，H=，N=，共兩臺（1用1備）。(2)排水管道系統(tǒng)廠區(qū)生活污水、生產(chǎn)廢水均獨立排放。生活污水處理系統(tǒng)包括格柵除污機、生活污水調(diào)節(jié)池、污水提升泵房、地埋式生活污水處理設備等。 生產(chǎn)廢水主要為化學車間處理排水和循環(huán)排污水，收集后送至化水車間用膜法進行處理回用于鍋爐補給水，最終產(chǎn)生濃水約3m3/h，直接排放至廠區(qū)廢水蒸發(fā)池，并設一路溢流管，作為事故情況緊急排水。廠區(qū)屋頂雨水排水通過雨落管排至散水坡，場地與道路雨水道路坡度散排。 對照《高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄》（工節(jié)［2009］第67號公告），本項目設計高耗能設備均不在該目錄范圍之內(nèi)變壓器該項目使用目前相對節(jié)能的節(jié)能型變壓器。S11系列變壓器較普通變壓器空載損耗降低35%～%，負載損耗降低11%～15%，具有節(jié)能優(yōu)勢。使用Y系列中的高效電機比普通電機效率提高20%～30%左右，而且起動力矩提高30%，噪音小，振動低，溫升不大，壽命長久。采用有實際運行業(yè)績、能耗低、運行安全可靠、成熟的輔機設備及節(jié)能機電產(chǎn)品。3. 引風機采用動葉/靜葉可調(diào)軸流式風機，該型風機有較寬的高效率運行區(qū)，尤其適應變工況運行，風機運行經(jīng)濟性好，節(jié)約能源。5. 給水系統(tǒng)采用大旁路，可以減少電動閥門的數(shù)量及管路因復雜而引起的阻力損失。，選擇短捷的路徑，節(jié)約能源，減少運行費用，減少尾氣管長度。1)尾氣系統(tǒng)設流量計計量。3)化學藥品的使用，用計量計嚴格計量。節(jié)約用水措施本工程方案中考慮以下節(jié)水原則，加強水務管理設計，降低用水指標；采用梯級用水，一水多用；工業(yè)廢水分散處理重復利用；輔機循環(huán)水排放水回收利用。，節(jié)約用水。，供廠區(qū)綠化及生產(chǎn)雜用水系統(tǒng)使用。 本章評估小結(jié)本余熱發(fā)電方案中樹立了全局觀念，生產(chǎn)流程與全廠物料流向相吻合，布局合理，避免了工序和能耗的逆行和交叉。采用了建筑節(jié)能技術(shù)和綠色照明系統(tǒng)，廢水綜合利用，選取設備上前后銜接，選取節(jié)能先進的工藝設備，積極慎重地推廣國內(nèi)外先進技術(shù)，因地制宜地采用新材料（廢熱氣）、新設備、新工藝、新布置，從實際出發(fā)，在節(jié)約能源、合理利用能源、節(jié)約原材料、節(jié)約用水等方面嚴格執(zhí)行國家政策，努力降低工程造價，為提高電站投產(chǎn)運行的經(jīng)濟性打下良好的基礎。1．擇優(yōu)選用了效率高的發(fā)電機，發(fā)電機的最大連續(xù)出力與汽輪機、鍋爐相匹配，避免因發(fā)電機能力不足，限制汽輪機的功率。從具體選型來看，選用了SFS11系列變壓器，該型變壓器較SFS型普通型一般可降低損耗10～20%。在綜合考慮設備選擇經(jīng)濟性的情況下，選用節(jié)能型變壓器，降低變壓器本身的銅耗、鐵耗。3．電氣設備及元件選用節(jié)能型產(chǎn)品。4．廠用配電裝置靠近負荷中心布置，減少電能損耗。依據(jù)生產(chǎn)工藝要求，項目主體建筑物朝向均采用南北向布置，自然采光能力強，并避開了當?shù)囟局鲗эL向，符合《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》和《工業(yè)建筑節(jié)能設計要求》。冬季采暖采用水暖，不提倡開空調(diào)，以減少二次能源的浪費。項目各工作場所采用高效、節(jié)能熒光燈，有效節(jié)約了照明用電。各種工作場所的照度標準值符合GB50034和GBJ133的規(guī)定。節(jié)水措施如下:，節(jié)約用水。，供廠區(qū)綠化及生產(chǎn)雜用水系統(tǒng)使用。該項目符合國家相關法律法規(guī)和相關政策，在滿足防火、防爆有關規(guī)范以及企業(yè)生產(chǎn)的前提下，生產(chǎn)裝置采用機械化、自動化控制，各裝置布置緊湊，節(jié)省占地，減少能耗。（2）生產(chǎn)流程與全廠物料流向相吻合，布局合理，避免了工序和能耗的逆行和交叉。（4）采用了建筑節(jié)能技術(shù)和綠色照明系統(tǒng)，廢水綜合利用，符合節(jié)能要求。企業(yè)能源管理實行公司、部門、班組三級管理體制。同時，為加強電廠節(jié)能管理，降低能耗，提高能源利用效率，改善周圍環(huán)境質(zhì)量，促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，建設節(jié)約型社會，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國節(jié)約能源法》等有關法律、法規(guī)，制定有《西拓能源股份公司古浪壓氣站余熱發(fā)電廠節(jié)能實施細則》。根據(jù)生產(chǎn)實際負荷，項目用電進行了功率因數(shù)的靜態(tài)集中補償，但對大功率電機未采用功率因數(shù)補償裝置。對項目電力系統(tǒng)做好無功的動態(tài)補償，供電系統(tǒng)線路的線損就會降低，按項目用電負荷計算，功率因數(shù)每提高一個百分點，供電系統(tǒng)按年運行8000小時計算。使本項目用電無功得到較好的補償，還可使供電變壓器和電力設施得到充分利用，由此可以減少大量增容費用，同時也可避免用電負荷對供電設施的沖擊。本項目的流體負載設備較多，對這些設備采用調(diào)速技術(shù)，由于調(diào)速轉(zhuǎn)差功率和控制裝置的附加功率損耗都比調(diào)速減小的功率小得多，實際可產(chǎn)生相當明顯的節(jié)能效果。變頻器容易實現(xiàn)對現(xiàn)有的交流電機進行調(diào)速控制，在調(diào)速系統(tǒng)中變頻調(diào)速有許多突出的優(yōu)點，調(diào)速范圍大而且連續(xù)，容易實現(xiàn)自動控制，啟動電流小，結(jié)構(gòu)簡單、運行安全可靠，最大的優(yōu)點是節(jié)能。本項目風機、泵類設備總計32臺，其中泵類設備23臺，合計容量1121kW；風機類設備8臺，；壓縮機1臺,。本項目照明系統(tǒng)可采用高能效照明產(chǎn)品，以提高照明質(zhì)量、優(yōu)化照明設計等手段達到節(jié)能。對廠房和辦公室照明優(yōu)先使用高光效光源。生產(chǎn)廠房采用高強度氣體放電燈，易首選擇高壓鈉燈，其有發(fā)光效率高、耗電少、壽命長、光色呈金白色，透霧能力強，適用于寬大場合的照明。辦公照明采用新型細管和緊湊型熒光燈在同樣照度下替代普通白熾照明燈，在同樣光通量下可節(jié)電70～80%，按70%3600=；廠房照明采用高壓鈉燈在同樣照度下替代高壓汞燈，在同樣光通量下可節(jié)電40～50%，按40%5000=。，減少線損電量經(jīng)過充分的論證，在電力接入系統(tǒng)方案中經(jīng)過優(yōu)化，采用110KV經(jīng)西三線新建變電所上網(wǎng)的優(yōu)化方案。采用優(yōu)化的經(jīng)西三線新建變電所上網(wǎng)方案，%，按上網(wǎng)電量14400萬千瓦時計算，因此采用經(jīng)西三線新建變電所上網(wǎng)的優(yōu)化方案每年線損可節(jié)約標煤942噸。項目運營期為20年，按設備有效運營15年計算其短期及長期經(jīng)濟效益見下表。本項目工藝流程合理，工藝技術(shù)成熟，工藝設備選型合理，無國家淘汰產(chǎn)品和高耗能落后機電設備。序號名稱用量 折標煤tce1煙熱尾氣2電1600萬kwh3水 可研報告中對項目用能分析和計算過于簡單，最終結(jié)果通過能耗指標計算，并未對各用能設備能耗進行計算，另外，缺少變壓器和照明耗能的計算。 能評后項目能源利用情況 該項目是利用西氣東輸二線嘉峪關壓氣站燃機尾氣，在不消耗其它能源的情況下，配套建設185t/h余熱鍋爐+120MW凝汽式汽輪發(fā)電機組，煙熱氣不作為消費能源。,。%。67表53 工藝設備表及負荷計算表序 號設備名稱數(shù)量（臺）功率/臺裝機容量（kW）運行容量需用系數(shù)功率因數(shù)（cosφ）有功功率（kW）無功功率（kVar）視載功 率（kVA）計算電流（A）年用電量（萬kWh）備注一汽機部分1電動給水泵2220440220187一開一備2凝結(jié)水泵29018090一開一備3水環(huán)真空泵2377437一開一備4盤車電機15高壓啟動油泵1909090186交流潤滑油泵17直流潤滑油泵118交流電動油泵19頂軸油泵21530153一開一備10油箱電加熱器281616111軸加風機112汽機其它設備23060604813汽機輔盤設備188814汽機熱控設備116161615循環(huán)水泵245W9045一開一備16泵房其它設備15050504017逆流冷卻塔111111118過濾器144419空冷島風機6110660440352四開二備小計二鍋爐部分20引風機118003600180056721鍋爐輔盤設備112121222引風機電動葫蘆1151515323鍋爐電動葫蘆1三水工部分24原水泵1625工業(yè)水泵2156一開一備26除鹽水泵127反洗水泵28消防水泵25511055一開一備29穩(wěn)壓泵2224422一開一備30化水電源2122四電氣及公用部分31直流充電屏216323213232事故照明116161611633DCS配電設備21221234主控室設備11111135移動式濾油機2326432一開一備36橋式起重機137換熱站設備23060602138辦公樓動力1101010839電動葫蘆140生產(chǎn)廠房照明240323241空氣壓縮機1五變壓器損耗42升壓變壓器43降壓變壓器合計2992916 序類型型號單位 數(shù)量備注1升壓變壓器SFS735000/110臺12降壓變壓器 S111000/10臺1 變壓器損耗計算 表54注：變壓器運行小時數(shù)T=8000h一、SFS735000/110型升壓變壓器：SFS735000kVA/110kV變壓器技術(shù)參數(shù)： 表55空載損耗(kW)20負載損耗(kW)83空載電流(%)高壓(kV)110低壓(kV)10短路阻抗（%）聯(lián)接組標號Y,yn0變壓器損耗計算：（1）年耗電量：ΔP＝P0T+KTβ2PK T ＝20*8760+〔（）/35 〕2 *125*7350* ＝式中：　　P0——空載損耗(kW) 　　PK——額定負載損耗(kW) β——平均負載系數(shù)KT——負載波動損耗系數(shù)計算時各參數(shù)的選擇條件：(1)取KT=；(2)變壓器平均負載系數(shù)，對于工業(yè)企業(yè)，實行三班制，可取β=66%；(4)變壓器運行小時數(shù)T=8760h，最大負載損耗小時數(shù)：t=7350h；(5)變壓器空載損耗P0、額定負載損耗PK，見產(chǎn)品資料所示。 線損：全場鍋爐、氣機、水工及生活用電合計： 按百分之三考慮計算的：得： *3%=本次工程裝機容量為20MW凝汽式機組，凝汽器采用空冷方式，經(jīng)工藝計算，該機組運行時