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正文內(nèi)容

最新室內(nèi)裝修工程施工組織設(shè)計范本-閱讀頁

2025-07-14 02:24本頁面
  

【正文】 束后將面層清理干凈,現(xiàn)場垃圾清理完畢,灑水清掃或用吸塵器清理干凈,避免掃起灰塵,造成硬包二次污染。(九)安全措施對硬包面料及填塞料的阻燃性能嚴格把關(guān),達不到防火要求的,不予使用。(十)施工注意事項切割填塞料“海綿”時,為避免“海綿”邊緣出現(xiàn)鋸齒形,可用較大鏟刀及鋒利刀沿“海綿”邊緣切下,以保整齊。面料裁割及粘結(jié)時,應注意花紋走向,避免花紋錯亂影吶美觀。五、地面鋪地毯現(xiàn)場施工工藝(一)施工準備材料(1)地毯:阻燃地毯。(3)地毯木卡條(倒刺板)、鋁壓條(倒刺板)、銻條、銅壓邊條。(二)操作工藝 工藝流程:清理基層、裁剪地毯、釘卡條、壓條、接縫處理、鋪接工藝、修整、清理。 B、基層表面必須平整,無凹坑、麻面、裂縫,并保持清潔干凈。(2)裁剪地毯A、根據(jù)房間尺寸和形狀,用裁邊機從長卷上裁下地毯。 要注意地毯紋理的鋪設(shè)方向是否與設(shè)計一致。 B、在門口處,為不使地毯被踢起和邊緣受損,達到美觀的效果,常用鋁合金卡條、 銻條固定。銻條的長邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊 打下,緊壓住地毯面層。(4)接縫處理A、地毯是背面接縫。B、膠帶粘結(jié)法即先將膠帶按地面上的彈線鋪好,兩端固定,將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠帶上,然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙,使膠質(zhì)熔解,隨著電熨斗的移動,用扁鏟 在接縫處輾壓平實,使之牢固地連在一起。(5)鋪接工藝A、用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,平伏地平,以保證 地毯在使用過程中遇至一定的推力而不隆起。B、用張緊器張緊后,地毯四周應掛在卡條上或鋁合金條上固定。 (三)施工注意事項凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面,特別潮濕的地面,不能鋪設(shè)地毯。地毯拼縫應盡量小,不應使縫線露出,要求在接縫時用張力器將地毯張平服貼后 再進行接縫。鋪完后,地毯應達到毯面平整服貼,圖案連續(xù)、協(xié)調(diào),不顯接縫,不易滑動,墻 邊、門口處連接牢靠,毯面無臟污、損傷。地毯表面應平服、拼縫處粘貼牢固、嚴密平整、圖案吻合。地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。B、規(guī)格:通常為條形企口板.C、拼縫:企口縫。作業(yè)條件(1)施工程序:水泥砂漿找平油光—墊復合木地板防潮墊—復合木地板層板安裝。固定方式以釘接固定為 主。條形木地板的鋪設(shè)方向應考慮鋪釘方便,固定牢固,使用美觀的要求。對于大多數(shù)房間來說,順著光線鋪釘,同行走方向是一致的。硬木板鋪釘前應先鉆孔,一般孔徑為釘徑 ~ 倍。明釘法,先將釘帽砸扁,將圓釘斜向釘入板內(nèi),同一行的釘帽應在同一條直線上,并須將釘帽沖入板 3~5mm。在鋪釘時,釘子要與表面呈一定角度,一般常用 45度或60度斜釘入內(nèi)。(2)木地板靠墻處要留出 9MM 空隙,以利通風。(3)實鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。(6)木地板鋪設(shè)方向:以房間內(nèi)光線進入方向為木地板鋪設(shè)方向。B、面層鋪設(shè)應牢固;粘貼無空鼓 (2)一般項目A、實木復合地板面層圖案和顏色應符合設(shè)計要求,圖案清晰,顏色一致,板面無翹曲。C、踢腳線表面應光滑,接縫嚴密,高度一致。項次項目允許偏差(mm)檢查方法1板面縫隙寬度用鋼尺檢查2表面平整度用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊拉5m通線,不足5m拉通線4板面拼縫平直用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查5相鄰板材高差用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫楔形塞尺檢查七、地面鋪瓷磚(一)施工準備材料要求(1)水泥: 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;(2)砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 3%,過 8mm 孔徑的篩子; (3)瓷磚:進場驗收合格后,在施工前應進行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚 按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。作業(yè)條件(l)墻上四周彈好+50cm 水平線;(2)地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完;(3)穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實;(4)樓地面墊層已經(jīng)做完;(5)板塊應預先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。(二)工藝流程 基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 (三)操作工藝基層處理、定標高(1)將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用 10%火堿水刷凈,并用清 水沖洗干凈;(2)根據(jù)+50cm 水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方 正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平 行時應調(diào)整至平行。(3)排磚原則:A、開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。C、為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。E、根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。鋪貼瓷磚為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪 2~3 行磚,以此為標筋拉縱橫水平標 高線,鋪時應從里面向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:(1)鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時,方可使用;(2)找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為 ~),涂刷面積不要過大,鋪 多少刷多少;(3)結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層,厚度為 10~25mm;鋪設(shè)厚度以放上面磚時 高出面層標高線 3~4mm 為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大);(4)結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,配合比為 1∶3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止 影響粘結(jié)質(zhì)量。(5)鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上棱略高 出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著往外鋪 貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實,與地漏相接處,用云石機將磚加工成與地漏相吻 合。(6)撥縫、修整:鋪完二至三行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整, 將縫撥直,并用橡皮錘拍實。勾縫、擦縫面層鋪貼應在 24 小時后進行勾縫、擦縫的工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的 水泥,或用專門的嵌縫材料。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿 擦干凈。(四)質(zhì)量標準主控項目(1)面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。一般項目(1)磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設(shè)計要求,邊角整齊、光滑。(4)面層表面的坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水、不積水,與地漏、管道結(jié)合處應嚴密 牢固,無滲漏。 表面平整度:2mm;縫格平直:3mm; 接縫高低:; 踢腳線上口平直:3mm; 板塊間隙寬度:2mm。切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。(2)板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地 磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成層面被污染。 因此必須在找標高,彈線時找好坡度,抹灰餅和標筋時,抹出泛水。(5)地面標高錯誤:多出現(xiàn)在廁浴間。(6)廁浴間泛水過小或局部倒坡:地漏安裝過高或+50cm 線不準。根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨,基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置,中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊,安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊,防止松緊不一。主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭要錯開;吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾斜。開孔位置需將大龍骨加固。紙面石膏板商標要朝上,板用自攻釘固定,并經(jīng)過防潮處理,安裝時先將板就位,用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通,再用自攻釘擰緊,自攻釘釘距150170mm,距邊不小于15mm 略深入板面1mm 左右。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。(三)質(zhì)量標準主控項目(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。(3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,并不得在同一根龍骨上接縫。壓條應平直、寬窄一致。(3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。(4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求,并應有防散措施。表面平整度:3mm。接縫高低差:1mm。(2)頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。(4)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口進行構(gòu)造處理,經(jīng)鑒定后再大面積施工。施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等(二)質(zhì)量要求暗龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB350210—2001)的規(guī)定。表2—2項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1吊頂標高、尺寸、起拱及造型2飾面材料3飾面材料安裝4吊桿、龍骨材質(zhì)5吊桿、龍骨安裝一般項目1飾面材料表面質(zhì)量2燈具等設(shè)備3龍骨接縫4填充吸聲材料5允許偏差(mm)項目石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板表面平整度3232接縫直線度3233接縫高低差1121 (三)工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收(四)施工工藝1.彈線:根據(jù)樓層標高水平線,按照設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并找出房間中心點,并沿頂棚的標高水平線,以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。吊桿選用帕圓鋼,吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 5.安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸,安裝與板配套的次龍骨,次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。6.安裝金屬板:鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線,對齊基準線向兩邊安裝。7.清理:鋁扣板安裝完后,需用布把板面全部擦拭干凈,不得有污物及手印等。(五)成品保護1.輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。3.吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進行o6.設(shè)專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞的,要及時恢復。(六)安全措施1.現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,防止長明燈、長流水。2.工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。4.中小型機具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)后方可使用。必須建立中小型機具的安全操作制度.,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。6.使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。根據(jù)設(shè)計標高將水平線彈到墻面上,龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上,彈線應清楚、準確,其水平允許誤差177。在施工前,應先確定龍骨的標準方格尺寸,然后再根據(jù)GRG造型對分格位置進行布置。彈線完成以后,應立即固定封邊材料,本工程的封邊材料為特制GRG石膏線條,其造型應符合設(shè)計要求,轉(zhuǎn)角處龍骨的接縫應嚴密,不能有毛齒。其間距不宜過大,并應符合設(shè)計要求,吊桿至主龍骨的端部距離不得超過300mm,否則應增設(shè)吊桿,以保證吊頂質(zhì)量。在頂棚或地面上用電鉆鉆孔,安裝專用膨脹螺栓,與吊桿旋轉(zhuǎn)擰緊連接。(5)安裝龍骨安裝主龍骨:主龍骨安裝時,根據(jù)拉好的標高控制線,將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上,擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢,中距應嚴格按照設(shè)計要求1200mm。安裝次龍骨:次龍骨垂直于主龍骨,在交叉點用次龍骨吊掛件將其與主龍骨連接固定在主龍骨上。(6)GRG板安裝GRG板在制作時已在安裝位置預埋防腐木條,將GRG造型安裝于龍骨上,采用162。GRG造型接縫處理:接縫處已預留10mm寬,5mm深的修補位置,用專用填縫材料填充并修補平整十一、玻璃幕墻施工工藝及方法: 基本作業(yè)條件 ,并嚴格按施工組織設(shè)計的順序進行施工。對于高層建筑的幕墻,如因工期需要,應在保證質(zhì)量與安全的前提下,可按施工組織設(shè)計沿高分段施工。 ,原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留,并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。,應將該項工程安排在幕墻施工之前施工,或應對幕墻采取可靠的保護措施。當氣溫低于5℃時不得進行玻璃安裝,不應在雨天進行密封膠施工。當結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時,應先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正;當預埋件位置偏差過大時,應調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。(2)、L型轉(zhuǎn)接件的安裝:根據(jù)預埋件的放線標記,將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用M16的螺栓固定在預埋件上,轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應小于2mm,左右偏差應小于2mm。遇到此種情況時,應在角鋼碼與預埋鋼板面之間填塞鋼板或圓鋼條進行支墊,并應進行滿焊。③、調(diào)整固定:利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔,根據(jù)分格尺寸、測量放線的標記,橫向、豎向控制鋼絲線進行三維調(diào)整立柱;④、豎向鋁立柱用鋁插芯連接,插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接,兩個立柱豎向接縫應符合設(shè)計要求,并不小于20mm,插芯長度不小于420mm。mm。⑦、對每個錨固點進行隱蔽工程驗收,并做好記錄。②、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將連接鋁件固定在鋁立柱的相應位置。③、選擇相應長度的橫梁,采用M6*25mm不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上,橫梁安裝應由下向上進行,當安裝一層高度后應進行檢查調(diào)整,及時擰緊螺栓。⑤、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫
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