【正文】 25mm 和 20mm。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用，并向有關(guān)部門報(bào)告。 施工機(jī)械的配備 根據(jù)本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)管樁的類型和數(shù)量以及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用 1 臺 走管 90 柴油打樁機(jī) ，配備 15 噸柴油錘 進(jìn)行施工。 22 樁帽及墊層的設(shè)置 、 樁帽做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取 350－ 400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大 20－ 30mm。襯墊可采用麻供、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)更換或補(bǔ)充。 所用管樁樁身質(zhì)量外，尚應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期的蒸養(yǎng)方式，常壓蒸養(yǎng)的 PC 樁應(yīng)不小于 28d 的齡期方可施打； 根據(jù)施工圖紙制整個工程的樁位編號圖 ，詳見附圖 ； 打樁的順序宜按下列原則確定： 根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采 取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進(jìn)行施打。另外，打樁前應(yīng)在樁身一面標(biāo)上每米標(biāo)記，以便打樁時(shí)記錄。 施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng) 重合，當(dāng)樁身傾斜率超過 %時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。 錘擊樁施 樁位確定 由專職測量人員將施工圖上的樁位通過軸線控制點(diǎn)逐個施放在打樁現(xiàn)場時(shí)， 23 便在樁位中心點(diǎn)地面打入一片 4*30mm 長約 300mm 的竹片或者 8CM 的鐵丁。由于預(yù)應(yīng)力管樁的樁尖（靴）用十字型或開口型較多，靠一個點(diǎn)位來對中，誤差較大，為此，在使用十字型樁尖（靴）時(shí)。 底樁就 位、對中、調(diào)直 本工程樁端部 設(shè)有 鋼 樁尖（靴）。一般先將管樁吊直，將管樁頭部插入樁錘下面的樁帽套內(nèi)，再用人工扶住管樁下端將管樁樁尖（靴）在白灰圈內(nèi)就位。如果底樁不對中，成樁后的樁位偏差會超過規(guī)范要求，“調(diào)直”，一是要使樁身垂直；二要使樁身、樁帽和樁錘的中心線重合。每臺打樁機(jī)尚應(yīng)配備兩個垂線架，可隨時(shí)測量樁身的垂直度。因此，在軟土層上打第一節(jié)樁時(shí)，需采取一些必要的技術(shù)安全措施。 管樁的收錘 當(dāng)樁尖（靴）被打入設(shè)計(jì)持力層一定深度時(shí)，施工人員便要考慮終止錘擊的問題。在停錘之前，施工人員一般要紀(jì)錄最后十擊貫入度及最后一米沉樁錘擊數(shù)，如果符合事先確定的停打控制條件，即可收錘停打。 24 打樁 時(shí) 應(yīng) 設(shè) 專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后方可作為有效施工記錄。 樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。若套筒與管樁之間的空隙太小，套筒套入裝頭比較困難，特別是當(dāng)套筒套入樁頭后， 只要樁身有一點(diǎn)傾斜，樁頭處混凝土就容易被擠壞；若套筒與管樁的間隙太大，樁帽中心與樁身中心不易重合，打樁時(shí)容易發(fā)生偏心錘擊。 樁帽的墊層有“樁墊”和“錘墊”之分：“錘墊”設(shè)在樁帽的上部，與柴油錘的下沖擊體接觸，其保護(hù)柴油錘和樁頭的作用，“錘墊”一般用堅(jiān)紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取 15~20cm。樁墊厚度應(yīng)均勻，軟硬適宜，經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小 于 12cm。由于柴油錘沖擊力大，樁墊很容易被打壞，所以在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換補(bǔ)充。 要自始至終保持樁身垂直，力戒打偏 建筑中使用的管樁，大多數(shù)是直樁。規(guī)范規(guī)定，預(yù)制樁的成樁垂直度偏差不得大于 1%。收錘標(biāo)準(zhǔn)定得恰當(dāng)，管樁承載力可滿足設(shè)計(jì)要求，打樁的破損率較低甚至為零；收錘標(biāo)準(zhǔn)定得不恰當(dāng)，將造成工程質(zhì)量事故。 1質(zhì)量檢查 管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1%； 177。 第 十 章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量目標(biāo) 打樁工程： 合格 靜載試驗(yàn)：合格 動測：合格 二、 質(zhì)量保證體系 (一 )、在該工程施工中 ，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括工程處、項(xiàng)目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng) ，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。以充分發(fā)揮每一位工程 27 技術(shù)人員的工作 積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在 重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù) 核。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。 公 司每月對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查一次。 過程質(zhì)量預(yù)控 項(xiàng)目開工之初，編制項(xiàng)目策劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃等。同時(shí)也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖存在的總是及時(shí)找出，并將信息及時(shí)找出，并將信息及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院。 做好培訓(xùn)和交底，增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)的首要措施，項(xiàng)目將定期組織質(zhì)量講評會，同時(shí)組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。 嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)廠檢驗(yàn)：施工階段采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。 加強(qiáng)過程控制 以下為過程質(zhì)量執(zhí)行程序流程圖： 不合格 不合格 不合格 不合格 實(shí)行掛牌制度：技術(shù)交底掛牌；施工部位掛牌；操作管理制度掛牌；半成品、成品掛牌等。 定期由質(zhì)量 員 主持，由項(xiàng)目經(jīng)理部及施工現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員參加，總結(jié)前期項(xiàng)目施工的質(zhì)量情況、質(zhì)量體系運(yùn)行情況，共同商討解決質(zhì)量總是應(yīng)采 取的措施，特別是質(zhì)量通病的解決方法和預(yù)控措施。會診制度流程圖如下： 檢查核實(shí) 檢查核實(shí) 分析原因 有關(guān)部門進(jìn)行會 追根找出責(zé)任人 獎懲制度 進(jìn)行反思 制定整改措施、落實(shí)負(fù)責(zé)人、整改時(shí)間 進(jìn)行復(fù)查 責(zé) 任工 程 師 進(jìn) 行初 檢 質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 程 師 復(fù) 檢 監(jiān) 理 檢 查 認(rèn) 可 進(jìn)入下道工序 三 工 序 操 作 技 術(shù) 交 底 審 批 方 案 29 三 、 質(zhì)量保證措施 （ 一 ） 、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度， 明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底 會，對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線和樁位， 每個樁 位中心點(diǎn)地面打入一片 4*30mm 長約 300mm 的竹片或者 8CM 的鐵丁 ，到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測 。項(xiàng)目部成立專門的放線作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線質(zhì)量。 樁位偏移 沉樁完畢后放線人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取相應(yīng)措施；合理確定樁機(jī)施工路線，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位管樁帶來負(fù)面影響；樁位排布過密則必須跳打； 一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重 插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正，如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎罰權(quán)。 材料進(jìn)場檢查制：由專業(yè)質(zhì)量員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位復(fù)檢，復(fù)檢合格方可使用。 隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。 B、內(nèi)部工程例會：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。 （ 三 ） 、 防止質(zhì)量通病措施 樁身斷裂 現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處 土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。 2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。 6）樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于 混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且≤ 20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。