【正文】 各種形狀及一模多腔的塑件，它是最常用的一種形式。缺點是：注射壓力損失大；保壓補縮作用比直接澆口小；對殼形塑件排氣不方便，易產(chǎn)生熔接痕。 冷料穴的設(shè)計最先噴射出的熔融塑料一接觸冷模溫度降低，成為冷料，為防止冷料進入澆注系統(tǒng)和型腔，影響塑件性能，在主流道末端一般應設(shè)置冷料穴。如果分流道較長，為防止冷料進入進入型腔通常在分流道末端也設(shè)置冷料穴。常見的冷料穴有三種形式，“Z”字型拉料桿的冷料穴，“Z”字變異形式的冷料穴，這兩種形式其拉料桿固定住推桿固定板上。這種結(jié)構(gòu)形式也只適用于韌性好的塑料。由于聚乙烯韌性較好，因此采用帶球形頭拉料桿的冷料穴。排氣方式有兩種：開排氣槽排氣和利用合模間隙排氣。間隙較小，再加上PE的流動性較好，也不宜開排氣槽。脫模機構(gòu)運動的動力一般來自于注射機的推出機構(gòu)，因此脫模機構(gòu)一般應設(shè)置在注射模的動模一側(cè)。為此，應使脫模力作用位置靠近型芯；脫模力作用于塑件剛度及強度最大的部位；作用力面積盡可能大。推出位置盡量選在塑件內(nèi)側(cè)，以保證塑件有良好的外觀。推板推出機構(gòu)是在型芯的根部安裝了一塊與之相配合的推板，在塑件的整個周邊端面上推出，其工作過程與推桿推出機構(gòu)類似。對側(cè)壁脫模阻力較大的薄壁箱體或圓筒制品，推出后外觀上幾乎不留痕跡，這對透明塑件尤為重要。推板應由模具的導柱導向機構(gòu)導向定位，以防止推板孔與型芯間的過度磨損和偏移。應注意，該種結(jié)構(gòu)在合模時，推板與模具底腳之間應留在2~3mm的間隙。 脫模力計算脫模力是指將塑件從包緊的型芯上脫出時所需要克服的阻力。其大小與塑件的壁厚和形狀有關(guān)。 f ——塑件與型芯的包容長度（m），取f=~； ——模具型芯的脫模斜度（176。； ——塑料的泊松比，=； k——系數(shù)，k=1+f sincos1； A——盲孔塑件型芯在脫模方向上的投影面積（m）。 成型零部件的設(shè)計注射模的成型零部件是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常包括型腔（凹模）、型芯（凸模），以及各種成型桿和成型鑲件（塊）。安裝部分起安裝和固定成型零件的作用；工作部分與塑料直接接觸，用來成型塑件。進行成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，既要考慮保證獲得合格的塑件，又要便于加工制造，還要注意盡量節(jié)約貴重的模具材料，以降低模具成本。按結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、整體嵌入式、局部鑲拼式和四壁拼合式。成型桿是指能形成塑件孔槽的小型芯。由于凹、凸模件具有足夠的強度、剛度、硬度、耐磨性、耐腐蝕性以及足夠低的表面粗糙度。綜合考慮以上因素，凹、凸模都采用整體嵌入式。塑件尺寸能否達到圖紙的要求，與型腔、型芯的工作尺寸的計算有很大關(guān)系，成型零件工作尺寸的計算內(nèi)容包括：型腔和型芯的徑向尺寸（含矩形的長和寬）、高度尺寸及中心距尺寸等。這里以塑料平均收縮率為基準的計算方法。 Q——塑件的平均收縮率（%）； Δ——塑件公差； 3/4——系數(shù)，可隨塑件精度變化，~。 型腔壁厚的確定注射模在工作過程中要承受多種外力，如注射壓力、保壓力、鎖模力等。另外，當成型后成型壓力消失時，型腔因彈性變形回復而收縮，當收縮量大于塑件的收縮時，型腔會緊緊包住塑件，造成脫模困難或塑件殘留在定模上而損壞塑件或塑件質(zhì)量不良。確定型腔壁厚的方法設(shè)計有計算法和經(jīng)驗法。經(jīng)驗法又有查表法和查圖法。如果遇到大型塑件，或形狀比較特殊的塑件，或者采用新的塑料時，往往缺乏經(jīng)驗，有必要進行強度和剛度的計算。由圓形型腔經(jīng)驗數(shù)據(jù)查得型腔壁厚S=10mm。兩個標準的區(qū)別主要在于使用范圍不同，前者的模板尺寸BL≤560900mm，而后者的模板尺寸BL為630630mm~1250mm2000mm。根據(jù)型腔、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計確定動定模板的厚度；根據(jù)頂出行程的要求確定墊板厚度，即可確定模架的編號。驗算選定的模架閉合厚度是否小于所選注射機的最大裝模厚度。塑料注塑模中小型模架的結(jié)構(gòu)形式按結(jié)構(gòu)特征分為基本型和派生型。A1型模架定模采用兩塊模板，動模采用一塊模板，設(shè)置推桿推出機構(gòu)，適用于單分型面注射成型模具。使用于直澆口，采用斜導柱側(cè)抽芯的注射成型模具。適用于薄壁殼體類塑料制品的成型以及脫模力大、制品表面不允許留有推出痕跡的注射成型模具。派生型分為P1~P9九個品種。結(jié)構(gòu)形式的差別在于去掉了A1~A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側(cè)增加了一個分型面，成為雙分型面成型模具，多用于點交口。P5型模架的動、定模各由一塊模板組合而成。在P6~P9型模架中，P6與PP8與P9是相互對應的結(jié)構(gòu)。P6~P9型模架均適用于復雜結(jié)構(gòu)的注射成型模，如定距分型自動脫落澆口的注射模等。使用的推板脫模結(jié)構(gòu)，拉桿設(shè)置在定模側(cè)，對墊塊的高度沒有要求，為降低模具閉合高度，此處選用了較低的墊塊。其結(jié)構(gòu)如圖：圖48 模架結(jié)構(gòu)示意圖表42 模架的有關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸Lllll400326340245374 模具閉合高度的確定由前面的設(shè)計中，根據(jù)經(jīng)驗確定：定模座板H=32mm，型腔板H=40mm，推件板H=32mm，固定板H=32mm，墊塊H=80mm，動模板H=32mm。在熱塑性塑料注射成型中應用于要求模溫較高的塑料（如聚碳酸酯等）成型，用加熱來調(diào)節(jié)溫度。模具溫度?？刂圃?℃范圍內(nèi)。根據(jù)熱能來源不同，模具加熱方法有蒸汽加熱、熱水加熱、煤氣加熱、工頻感應加熱和電阻加熱等，而應用最多、最普遍的是電阻加熱方法。PE材料在型腔中冷卻固化的最佳溫度為（50~80）℃，要使模具保持塑料冷卻固化所需要的最佳溫度，必須高溫塑料帶入模具的溫度進行有效的調(diào)節(jié)和控制，常用且簡便的方法，就是利用冷卻水介質(zhì)對模具進行循環(huán)冷卻，將模具中多余的熱量，帶出模外，以保持制品冷卻所需的最佳模溫。一般規(guī)定兩條相互交錯的水道在長度小于150mm時，最小間距為3mm，在長度大于150mm時，最小間距為5mm。為了提高生產(chǎn)效率，縮短制品的成型周期，還需要對型芯進行冷卻，對其進行冷卻系統(tǒng)的設(shè)計。常見冷卻系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)有：直流式和直流循環(huán)式、循環(huán)式、噴流式等。直流式結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，但模具冷卻不均勻。對于大面積的淺型腔，可采用左右兩組對稱回路冷卻，并用堵頭或隔板使冷卻水沿規(guī)定回路流動，且兩組回路的入口均靠近澆口，使型腔表面溫度分布均勻。噴流式以水管代替型芯鑲件，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，冷卻效果較好?？紤]到經(jīng)濟成本問題，本設(shè)計采用直流式。由資料查得XSZY125型注射機的最大開模行程S=300mm，滿足頂出塑件要求。此外，由于沒有側(cè)向分型抽芯，不會增大開模距離，注射機的開模行程足夠。第六章 工作原理本模具工作原理：模具安裝在注射機上，定模部分固定在注射機的定模扳上，動模固定在注射機的動模板，合模后，注射機通過噴嘴將熔料經(jīng)流道注入型腔，經(jīng)保壓、冷卻后塑件成型。注射機頂桿推動推板3，推桿固定板4，復位桿20，推件板18，從而將塑件從型芯和拉料桿上脫下，完成頂件動作，即完成了一次注塑。圖61 堵頭注塑模的結(jié)構(gòu)示意圖第七章 結(jié)束語通過本次對堵頭注塑模具的設(shè)計，使我對注塑模具的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深刻的理解，提升了發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，以及解決問題的能力，通過對問題的分析和理解，鍛煉了我查閱各種文獻資料的能力，使我們的知識面得到了進一步的拓寬和加深。本設(shè)計主要完成了對堵頭注塑模具的設(shè)計，其內(nèi)容主要包括對堵頭的工藝分析，凸凹模的設(shè)計，模架的選擇等等。我認識到作為一名設(shè)計人員，所給出的每一個數(shù)據(jù)都要有依據(jù)，不能隨心所欲，更不能胡拼亂湊，這是一種責任，更是一種職業(yè)道德。一份耕耘，一份收獲，這次設(shè)計，總結(jié)了以前所學模具和制圖等基本知識的同時又學習了一些新的科學理論和方法。參考文獻[1] 塑料注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 楊占堯 北京 清華大學出版社 2007年5月[2] 模具設(shè)計與制造 中國機械工業(yè)教育協(xié)會 北京 機械工業(yè)出版社 2005年4月[3]模具設(shè)計與制造簡明手冊 馮炳堯，韓泰榮，蔣文生 上?？茖W技術(shù)出版社 2008年6月[4] 模具設(shè)計與制造 李集仁 翟建軍 西安電子科技大學出版社 2010年2月[5] 實用注塑模具設(shè)計手冊 賈潤禮 程志遠 北京 機械工業(yè)出版社 2007年5月[6] 塑料成型工藝與模具設(shè)計 屈華昌 主編 機械工業(yè)出版社 2005年2月[7] 模具制造工藝 黃毅紅 機械工業(yè)出版社 2005年4月[8] 現(xiàn)代工程設(shè)計圖學 趙艷霞 機械工業(yè)出版社 2008年8月致謝時間如梭，轉(zhuǎn)眼畢業(yè)在即。感謝母校為我們提供良好學習環(huán)境，是我們能夠在此專心學習，陶冶情操。本文的寫作更是直接得益于他的悉心指導，從論文的選題到體系的安排，從觀點推敲到字句斟酌，無不凝聚著他的心血。其次，我必須感謝我的父母，感謝他們這么多年來的支持和關(guān)愛，他們樸實堅韌的性格給我信心和鼓勵，他們?nèi)找共賱?，我才有機會完成我的大學學業(yè)，進而取得進一步發(fā)展的機會。在這里我要再次說聲謝謝！由于本人水平有限，在理論的描述、資料的運用方面難免有不適、不當之處，有些觀點也尚欠成熟，請各位