【正文】 面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、散水水平線等。　?。?） 配制聚合物砂漿：　　a 根據(jù)專用聚合物砂漿的使用說明書提供的摻配比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻?！　 砂漿必須隨拌隨用，拌和好后應(yīng)保證在1h內(nèi)用完。　　b 陰陽角處必須相互錯茬搭接粘貼?！　 粘貼方法采用點粘法，沿聚苯板的周邊用不銹鋼抹子涂抹配制好的粘接砂漿,漿帶寬50㎜，厚10㎜，當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時，沿應(yīng)在中間部位均勻布置8個粘接點，每點直徑140㎜，漿厚10㎜，中心距200㎜，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時，一般不得多于6個點，但也不應(yīng)少于4個點，且必須保證粘接面積不小于40%?！　 粘貼聚苯板時應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。　　預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理　　 安裝固定件：　　a 固定件長度為板厚＋50mm。 板面打磨、找平：對板面接縫高低較大的區(qū)域用粗砂紙打磨找平，打磨時動作要輕，并以圓周運動打磨。　　 抹聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布。　　b 貼網(wǎng)格布：將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，長度不超過3米，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，網(wǎng)眼砂漿要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。d 在陰陽角處的耐堿玻纖網(wǎng)布，預(yù)先折出一道棱角，以便于抹抗裂砂漿。1. 施工工藝a 基層原有砂漿清理b 抹灰前墻面必須清掃干凈c 吊垂直、找規(guī)矩，套方、貼灰餅d 抹底子灰采用1∶3水泥砂漿，每遍厚度約7~8mm，直至成活為止，底子灰平整、垂直度控制在177。e 彈線分格面磚鑲貼前必須予排，同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。待基層6~7成干時即可按原有外墻磚彈線分格，每2磚彈一水平和一垂直線。f 浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，后將面磚放入凈水中浸泡2小時以上，陰干待用，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。 g 鑲貼面磚在每一分段或分塊內(nèi)，鋪貼外墻磚，均為自下而上進(jìn)行（盡管整個工程施工順序是從上至下）。 在磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：：2=水泥：石灰膏：砂的混合砂漿鋪貼，砂漿厚度610mm，將磚對準(zhǔn)位置貼于墻上，上墻后用小鏟木把輕輕敲實、壓平，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用杠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整磚面垂直度。 但此方法要求底子灰必須抹得十分平整，垂直度好。勾縫h 勾縫面磚鑲貼完第二日用統(tǒng)一制作的勾縫，材料為1∶1水泥細(xì)砂及硅酮耐候密封膠。勾縫后用干凈棉絲將面磚擦凈，經(jīng)檢查合格后可向下翻挑。b 飾面磚顏色規(guī)格符合設(shè)計要求。d 大面整潔，表面平整，不得有變色、污點、砂漿留痕和顯著的光澤受損處。陰陽角壓向正確。窗口、大角、各層陽臺外角，飄窗外角、空調(diào)懸挑板外角都必須掛垂線及水平線，誤差不準(zhǔn)超過規(guī)范規(guī)定。本工程設(shè)計為表面壓光；壓光時的要求，等同于正式一次壓光水泥地面的要求：標(biāo)高要求準(zhǔn)確、表面光滑平整、光澤一致、顏色一致、不得空鼓起砂開裂、不得污染?；鶎犹幚淼耐瑫r地面與墻面交接處的陰角按照正陰角使用杠尺處理并滿足方正順直的要求。門口處的玻璃條與門框的裁口里側(cè)齊；啞巴口的玻璃條在口中間位置。寬度較大的門口需用數(shù)條玻璃相接時，要求順直、通順、接頭平整、高度一致，玻璃條周圍不得空鼓。棱角要有有效的預(yù)防保護(hù)措施。水泥地面施工順序：清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿→貼灰餅→鋪20 厚1： 水泥砂漿→撒1：1 水泥砂子面灰→鐵抹子壓三遍趕光→養(yǎng)護(hù)；（1）基層處理時如有油污，應(yīng)以5%10%濃度的火堿清洗干凈。（2）鋪水泥砂漿前應(yīng)先在濕潤過的基層表面刷素水泥漿（要求隨刷隨鋪水泥砂漿，素水泥砂漿中摻水重5％的丹利C2 界面型建筑膠），并在門口預(yù)先設(shè)置玻璃條。腳窩及表面塌陷處應(yīng)用水泥砂漿填平，再用長杠刮一次，然后用木抹子搓平。（5）當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上能踩出腳印且不下陷時，進(jìn)行第二次抹壓，將腳印、凹坑、砂眼壓平。壓光交活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：a、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）三、有防水要求地面做法（衛(wèi)生間、陽臺、儲藏室、水、暖管井等） 厚聚氨脂涂膜，應(yīng)具有出廠合格證和國家法定檢測單位出具的環(huán)保型檢測報告。工藝流程： 基層清理（穿墻、板套管安裝完畢）→砼找坡找平→涂刷底膠→涂膜防水層施工→閉水試驗→保護(hù)層（掃毛）基層表面處理:所先把基層起皮的砂漿松動砼塊剔鑿掉，保持平整，無空鼓,再打掃干凈。表面找平壓光，在墻四周陰陽角抹小八字（20mm）、小圓角、通風(fēng)道或管道根部作重點處理。 厚聚氨脂涂膜；根據(jù)本工程要求衛(wèi)生間防水返上墻面1800mm，陽臺、儲藏室、水、暖管井等返上墻面的涂刷高度為300 mm。(3)細(xì)部附加層的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂，24 小時后即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。(5)下涂、玻璃絲布、上涂三道工序連續(xù)施工：底涂固化不粘手時，將配制好的中層涂料用橡膠刮板均勻地涂刮在已涂好底涂的基層表面上，隨即鋪上玻璃絲布，在玻璃絲布上面隨即再刮一層防水涂料。(7)防水涂膜施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查墻地面各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象。防水層保護(hù)層施工：防水層驗收合格后，在防水層上用建筑膠1：1 水泥細(xì)砂砂漿甩毛。防水保護(hù)層為20 厚1：2 水泥砂漿搓毛。2 堅固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板，除不銹鋼外，必須采用內(nèi)外壁熱鍍鋅或其它金屬防腐鍍層處理。緊固件應(yīng)采用十字槽沉頭自攻螺釘，其規(guī)格為M420。2） 安裝時應(yīng)將框中線與洞口中線對齊，窗框的四角及中橫框的對稱位置，在找準(zhǔn)墻厚方向位置后，用木楔臨時固定。4） 墻洞口應(yīng)采用1260㎜塑料膨脹螺釘或M8金屬膨脹螺栓固定。6） 安裝五金件時，宜在相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3㎜厚的金屬襯板；合頁之間的距離應(yīng)不大于1000㎜。（2）質(zhì)量要求：（1） 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。（3） 壓條裝配后應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)不大于1㎜，不得在一邊使用兩根壓條。（1）施工工藝：1）確定安裝水平線及垂直線，按設(shè)定尺寸依次安裝。3）在門兩側(cè)及底部用木契撐緊，再用M16膨脹螺栓將門固定在墻體上后再拆除木撐擴(kuò)木楔。2）門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向應(yīng)符合設(shè)計要求。4）門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用要求的各項要求（九 ）給排水及采暖工程 管道敷設(shè)：（1）室內(nèi)地坪177。（2）管溝底應(yīng)平整，并鋪100㎜的砂墊層。（3）管道出地坪處，設(shè)置保護(hù)套管，高度應(yīng)高出地坪100㎜。 管道立管及橫管支架間距應(yīng)區(qū)分冷、熱水管道，共用支架時按熱水管的間距確定。 管道沖洗后用含20～30mg/L的游離氯的水灌滿管道，對管道進(jìn)行消毒。管道安裝（1） PVC排水管采用承插粘接連接方式，插入深度不能過松過緊，并先用干布將承插口部位的水分、灰塵擦拭干凈，粘接時將插口轉(zhuǎn)動90176。（2）埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。三通和45176。（4）排水管管中心距墻面為100～200㎜，與供暖管凈距不得小于200㎜，且不得因熱輻射使外壁溫度高于40176。（6）在地面設(shè)置的清掃口應(yīng)采用銅制清掃口，并與地面相平安裝。用不小于管徑的2/3的試驗球從干管起始端投入小球并向內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。地?zé)岵膳こ淌┕すに?)、工藝流程：安裝準(zhǔn)備 備料 鋪防水膜 鋪鋼網(wǎng) 固定鋼網(wǎng) 排管 打壓試驗 搗砼 安裝分配器 調(diào)試。（2） 根據(jù)圖紙準(zhǔn)備材料，包括輔材。 （4） 鋼絲網(wǎng)排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。（6） 系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)安裝完畢（管道保溫前）進(jìn)行整體試壓， Mpa， 2Mpa，降至工作壓力（）后檢查，不滲不漏；地?zé)峁懿糠郑核畨涸囼瀾?yīng)分兩次進(jìn)行，分別為澆筑混凝土墊層之前和養(yǎng)護(hù)期后， Mpa。 澆筑混凝土墊層。排氣閥要高出地面。2)、施工程序及技術(shù)要求（1）在已做找平層地面上鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)應(yīng)平整、搭接嚴(yán)密。 （2）鋪設(shè)聚脂薄膜或夾筋鋁箔。加熱管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。（4）熱媒集配裝置（分水器）的安裝：在墻設(shè)有專用分戶計量箱，將分水器安裝在下、集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面500mm。（6）加熱管與集配裝置牢固接連后，應(yīng)對每一通路逐一進(jìn)行沖洗，至出水清凈為止。（8）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水質(zhì)不渾濁為合格，然后對過濾器、除污器進(jìn)行清洗。3)、驗收分為中間驗收和峻工驗收： （1）、中間驗收由施工單位會同工程監(jiān)理單位加熱管與集配裝置施工完畢后混凝土墊層澆筑前進(jìn)行。（十）電氣部分：電氣部分包括照明、防雷接地和通信部分。(2)敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。（4)砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。 (6）掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。 3. 配線工藝 (1)電線使用顏色 黃、綠、紅或A、B、C為相線，藍(lán)色為中線，黃綠混合雙色線為接地線。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。 （4）同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 （6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40％。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料臺固定牢固。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1層6層采用落地式腳手架，6層以上采用懸挑式腳手架設(shè)計。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。腳手架的連接件扣件采用公司現(xiàn)有的鍛鑄鐵扣件，在使用前派專人進(jìn)行清理檢查對裂縫、傷缺的不予使用。2. 腳手架的搭設(shè)（1）、施工準(zhǔn)備 在腳手架搭設(shè)施工前由工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計有關(guān)腳手架的要求進(jìn)行檢查驗收，不合格的產(chǎn)品不得使用。清除搭設(shè)場地的雜物，平整搭設(shè)場地，使排水通暢，為腳手架搭設(shè)提供條件。（3）、施工順序 外墻腳手架實際搭設(shè)從擬建建筑物的一角向兩邊搭設(shè)，每層的搭設(shè)高度不超過兩個步距，每搭設(shè)一步腳手架后應(yīng)按照J(rèn)GJ130－2001的有關(guān)規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，底座墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板采用不少于兩跨，厚度不小于50mm的木墊板。在底座上表250mm處用直角扣件設(shè)置一橫向掃地桿和縱向掃地桿，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向外延長兩跨至立桿固定，長度不小于2米。（5）、水平桿的搭設(shè) 該工程的外腳手架為裝飾、圍護(hù)用外腳手架。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要間距設(shè)置，在縱距中間設(shè)置一根橫向水平桿。剪刀撐桿的連接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。 鋪設(shè)腳手板4層，懸挑桿用16槽鋼，每層滿鋪腳手板，外掛密目網(wǎng)，每施工層及挑排外設(shè)踢腳板。上下兩根縱向水平桿接頭錯開不小于50cm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿接頭也應(yīng)錯開，并且不在同一跨內(nèi)。60176。 腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件鐵板電焊，另一端用扣件與立桿扣牢）。 amp?？紤]兩步同時施工，則單根立桿承受的荷載為： 腳手架步長：7步 腳手架自重：193=可變荷載：（100+60）=208N/m 二步作業(yè)層：（+208+3900）2=五步非作業(yè)層：（208+）5=考慮其它附加荷載：750N ∴每根立桿承受的總荷載： F1=F2=（+）+750=12035N （按無斜撐計算） 槽鋼 截面特征：A=，Ex=866cm2，Wx=108cm2 腹板面積：As=（2）= 挑梁所受最大彎矩： Mmax=120351350+12035350=106N/m Mmax/（γxamp。Vmax=120352=24070N 最大剪應(yīng)力 τ=Vmax/As=24070/=＜[fv]=125N/mm 滿足抗彎要求 砼的握裹力：N=πdlτw≥kF3/2 其中F3=（1203512035）/=12423N 錨固鋼筋直徑為Φ14 14l3≥412423/2 得：單邊最小錨固長度l=188mm 傾覆荷載：計算按兩跨為單元格，從最安全角度出發(fā)，按上下僅有一道拉結(jié)點計算。故能滿足使用要求。（1）、在架空層板筋綁扎之前，按架空層懸挑外架布置圖埋設(shè)懸挑外架用鋼筋，其包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉(zhuǎn)角處支撐鋼筋。（2）、須待懸挑層砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可穿插工字鋼搭設(shè)上部外架。（3）、懸挑架立桿間距分別為：縱向間距見架空層懸挑外架布置圖，橫向1050，橫桿步距1800。（4）、為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀整齊。（6）、每層設(shè)連墻桿，連墻桿每隔6000左