注塑成型常見(jiàn)不良現(xiàn)象及處理措施-閱讀頁(yè)
2025-07-09 03:23本頁(yè)面
【正文】 后段溫度﹐適當(dāng)增加背壓﹐減慢螺桿轉(zhuǎn)速(四) 成品光澤度低(1)成品光澤度低是指成品表面光澤達(dá)不到質(zhì)量要求﹐表面無(wú)折光度。 熱可塑性塑料材料的溫度高時(shí)﹐會(huì)黏著于金屬面﹐溫度低時(shí)不黏著。此時(shí)﹐螺桿溫度宜低﹐欲使更換之原料不擲附于螺桿而得以削除之﹐因而清除用材料宜用熔融黏度高的材料﹐如高密度 PE 或 PS 等。又成型溫度高的材料 B 更換成低的材料 A的場(chǎng)合﹐清除材料 A 的溫度應(yīng)低于 A 的成型溫度 10℃~20℃為宜。(3)欲更換的原材料﹐熔融狀態(tài)下晝量勿卷附螺桿上。(5)加熱缸內(nèi)壁或螺桿頭部或外徑﹑螺桿溝槽部份﹐若有傷痕或缺口﹐則熔融材料會(huì)滯留該處而使換料作業(yè)困難。為了解決換色換料之難題﹐市面上推礎(chǔ)一種西德制料管清洗劑CORATEX﹐可清除螺桿﹑噴嘴﹑模具 (184。換料作業(yè)實(shí)例(1)PC 更換成 ABS (1)將加熱缸內(nèi) PC 材料全部射出(2)在 PC 之成型溫度間﹐以高密度 PE 將缸內(nèi)殘留 PC 材料清除。(2)PC 更換成 POM (1)將加熱缸內(nèi) PC 料全部射出(2)在 PC 之成型溫度間﹐以高密度 PE 將缸內(nèi)殘留 PC 材料清除。原材料為PC之換料作業(yè)(3)PC 更換成 PMMA (1)將加熱缸內(nèi) PC 料全部射出(2)在 PC 之成型溫度間﹐以高密度 PE 將缸內(nèi)殘留 PC 材料清除。7(4)PC 更換成 PP (1)將加熱缸內(nèi) PC 材料全部射出。(3)加熱缸溫度降至 200℃以 HIPS 將高密度 PE 清除即可。(2)在 ABS 之成型溫度間﹐以高密度 PE 將缸內(nèi)殘留 ABS 清除。(2)ABS 更換成 POM (1)將加熱缸內(nèi) ABS 全部射出。(3)加熱缸溫度降至 190℃﹐再以 POM 將 PS 清除即可。(2)在 ABS 之成型溫度間﹐以 PS 將缸內(nèi)殘留 ABS料清除。以無(wú)干燥之 PMMA 將 PS清出﹐然后再以干燥之 PMMA 清出即可。(2)在 POM 之成型溫度間﹐以 PE 將缸內(nèi)殘留 POM清除。(2) PP 更換成 PC (1)將加熱缸內(nèi) PP 全部射出。(3) PP 更換成 POM (1)將加熱缸內(nèi) PP 全部射出。(4) PP 更換成 ABS (1)將加熱缸內(nèi) PP 全部射出.(2)把加熱缸溫度固定在 240℃時(shí)﹐以 ABS 將 PP完全射出清除之。原材料為PP之換料作業(yè) (6) PP 更換成 HIPS (1)將加熱缸內(nèi) PP 全部射出.(2)把加熱缸溫度固定在 240℃,以 HIPS 將 PP 清出即可。(3)加熱缸加至 290℃﹐再以 PC 將 PE 清出即可。(3) HIPS 更換成 POM (1)將加熱缸內(nèi) HIPS 全部射出.(2)在 HIPS 之成型溫度間﹐以 PS 將缸內(nèi)殘留之HIPS 清除。(4) POM 更換成 ABS (1)將加熱缸內(nèi) POM 全部射出.(2)在 POM 成型溫度間﹐以 ABS 將缸內(nèi)殘留之POM 清除。原材料為HIPS之換料作業(yè)(5) POM 更換成 PMMA (1)將加熱缸內(nèi) POM 全部射出.(2)在 POM 成型溫度間﹐以 PS 將缸內(nèi)殘留之 POM清除。以無(wú)干燥之 PMMA 將PS 清出﹐然后再以干燥之 PMMA 將殘留之PMMA 清出即可.(1) PMMA 更換成 PC (1)將加熱缸內(nèi) PMMA 全部射出.(2)在 PMMA 成型溫度間﹐以 PE 將缸內(nèi)殘留清除。(2) PMMA 更換成 ABS (1)將加熱缸內(nèi) PMMA 全部射出.(2)在 PMMA 成型溫度間﹐以 ABS 將缸內(nèi)殘留之PMMA 清除。(3) PMMA 更換成 PP (1)將加熱缸內(nèi) PMMA 全部射出.(2)在 PMMA 成型溫度間﹐以 PP 將缸內(nèi)殘留之PMMA 清除。(4) PMMA 更換成 POM (1)將加熱缸內(nèi) PMMA 全部射出.(2)在 PMMA 成型溫度間﹐以 PP 將缸內(nèi) PMMA 清除.(3)加熱缸加至 190℃﹐再以 POM 將 PS 清出即可。在高溫下有熱分解氣體產(chǎn)生有爆裂現(xiàn)像發(fā)生應(yīng)特別注意.四,變性 PPO(NORYLR) 1,比重:11 2,熔點(diǎn):強(qiáng)化(GF)275315℃ 3,成型溫度
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