球磨機(jī)構(gòu)造及主要零部件-閱讀頁
2025-07-07 21:41本頁面
【正文】 粗磨倉的長度。筒體兩端焊接有Q235鋼板的平端蓋8，用螺栓分別與兩端中空軸的法蘭連接。在卸料倉筒體上開設(shè)10個(gè)卸料孔。其余各段鋼板厚度采用25mm。出料罩上部用管道與收塵器相接，下部裝有鎖風(fēng)裝置（如翻板閥），再與輸送設(shè)備相連，否則會(huì)影響磨機(jī)的卸料。電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間用彈性柱銷聯(lián)軸器8連接，減速機(jī)和中間軸間用剛性聯(lián)軸器11相聯(lián)，中間軸與小齒輪之間用膠塊聯(lián)軸器12相聯(lián)。磨機(jī)工作時(shí)，物料由密閉的喂料設(shè)備經(jīng)進(jìn)料漏斗2喂入進(jìn)料螺旋筒4（圖717 所示）中，與熱風(fēng)一起進(jìn)入磨機(jī)的烘干倉I內(nèi)，物料被揚(yáng)料板提升淋撒，并與進(jìn)入烘干倉的熱氣流接觸而被烘干。裝在粗磨倉中的研磨體隨筒體回轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行粉碎工作。剩余的粗料中有2/3經(jīng)回料漏斗和回料螺旋筒進(jìn)入細(xì)磨倉中再粉磨，小部分（占1/3）回料回入粗磨倉中重新粉磨，以提高料溫和降低粗磨倉原料水分，利于烘干與粉磨作業(yè)，目的是為了改善冷料的流動(dòng)性，同時(shí)也便于磨內(nèi)物料平衡。圖 719 中卸提升循環(huán)磨流程圖1—磨機(jī)；2—粗分離器；3—細(xì)分離器；4—收塵器；5—提升機(jī)；6—選粉機(jī)新安裝的磨機(jī)或磨機(jī)大修后重新開動(dòng)磨機(jī)時(shí)，物料須在烘干倉中預(yù)熱，待烘干至適當(dāng)程度后，再進(jìn)入粗磨倉。輔助傳動(dòng)裝置由 的輔助電動(dòng)機(jī) 14（圖 717 所示），通過聯(lián)軸器1減速機(jī)1手動(dòng)斜齒離合器 18 與主減速機(jī) 9 相連，驅(qū)動(dòng)磨機(jī)以 r/min 的速度回轉(zhuǎn)。此種輔助傳動(dòng)裝置中，還設(shè)有液壓制動(dòng)裝置 16 。此磨是中心傳動(dòng)、中心卸料、三倉磨機(jī)。筒體兩端中空軸支承在主軸承7 和9上。一、二倉內(nèi)用螺栓固裝階梯襯板，三倉內(nèi)鑲砌小波紋襯板。該磨機(jī)設(shè)置磨內(nèi)噴水裝置，冷卻水經(jīng)磨內(nèi)噴水裝置1噴水管18噴入磨內(nèi)，以降低磨內(nèi)溫度，防止石膏脫水假凝、粘球堵塞隔倉板篦孔及卸料篦孔，達(dá)到提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的目的。該磨機(jī)也設(shè)置了輔助傳動(dòng)裝置，輔助傳動(dòng)
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