【正文】 之后的檢查。腳手架搭設(shè)過(guò)程要及時(shí)設(shè)置連墻撐，斜撐桿，以及必要的拉繩吊索，避免搭設(shè)過(guò)程中發(fā)生變形，傾倒。同時(shí)要有隔離防護(hù)措施，水平距離50延長(zhǎng)米設(shè)置一處避雷，施工照明通過(guò)腳手架應(yīng)采用36伏安全電壓。上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿或其他安全防（圍）護(hù)措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。3)層間網(wǎng)自首層網(wǎng)每隔3層設(shè)一道，懸出高度應(yīng)≥。 結(jié)構(gòu)吊裝工程 預(yù)制排架柱吊裝當(dāng)排架柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到吊裝要求后，立即組織吊裝。在柱子吊裝前，應(yīng)將每根柱子按軸線(xiàn)位置進(jìn)行編號(hào)，在柱身的三個(gè)面上彈出柱中心線(xiàn)，供安裝時(shí)校正使用。 當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿(mǎn)空隙后，再灌細(xì)石砼。注意，第一次振搗砼時(shí)不得碰動(dòng)楔子，避免影響柱的垂直度。 大型屋面板吊裝屋面板采用50T履帶式起重機(jī)吊裝。 砌筑工程砌筑之前根據(jù)墻體位置按施工圖彈出墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)。砌筑前，確定皮數(shù)桿的位置，墻角或其它交點(diǎn)必須設(shè)置。墻體砌筑前，應(yīng)先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。采用“三、一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿(mǎn)口灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿(mǎn)。與柱的拉接，沿排架柱高每500mm設(shè)2ф6鋼筋，拉筋在混凝土柱內(nèi)錨固長(zhǎng)度200mm,每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1m。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌成后使用時(shí)，均裝入貯灰器內(nèi)。砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，注意調(diào)整組砌，磚砌筑必須按設(shè)計(jì)要求，紅磚、砂等原材料有合格證，且復(fù)試合格，每班砌筑完，修、清墻面。砌體下列部位不得留腳手眼：梁上部與過(guò)梁成60176。已經(jīng)砌好的砌體，不得再撬動(dòng)、碰撞，否則需清除原有砂漿，重新砌筑。構(gòu)造柱頂部距各層梁板1m高度內(nèi)摻入占水泥用量8%UEA，單獨(dú)支模、澆筑。墻體不得隨意開(kāi)設(shè)施工通道等洞口，以確保墻垛的整體性。二、材料矯正鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼材的局部平直度（t≤14）=（1米范圍內(nèi)）（t＞14）=角鋼肢的垂直度=b/100mm（雙肢柱接角鋼的角度≯90176。四、號(hào)料按放樣尺寸，進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料的允許偏差為：構(gòu)件外形尺寸=177。為了防止變形，可以首先進(jìn)行及變形后，再進(jìn)行拼裝和焊接。對(duì)口錯(cuò)邊=t/10且≯間隙=177。 mm垂直度=b/200≯七、防腐：本工程所用油漆，應(yīng)按照（GB50205—2001）的規(guī)定，包括表面處理，底漆2層，面漆2層，再施面漆2道。(2) 運(yùn)輸工具：根據(jù)本工程的構(gòu)件幾何尺寸、場(chǎng)地等實(shí)際情況，運(yùn)輸車(chē)輛采用10噸超長(zhǎng)平板卡車(chē)2輛，5噸卡車(chē)2輛。墊點(diǎn)材料應(yīng)選擇方形枕木，防止運(yùn)輸途中構(gòu)件滑移。切記盲目裝運(yùn)，以免造成現(xiàn)場(chǎng)混亂。整車(chē)鋼構(gòu)件應(yīng)用鋼纜收緊，防止構(gòu)件前后及側(cè)向移動(dòng)或摩擦，造成構(gòu)件涂層損壞。捆扎件的疊放要注意墊點(diǎn)必需在同一垂直線(xiàn)上。所有材料進(jìn)場(chǎng)，必須填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)后，方可使用。各種技術(shù)資料、自檢資料要齊全，并要有質(zhì)量驗(yàn)收合格證。其安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：相鄰的柱間，鋼架頂面高差=L/1500且≯兩支座中心偏移=側(cè)彎=L/1000且≯桁架兩端支撐處最外側(cè)距離（L24m）=10~+5mm桁架跨中高度=177。從事焊接工作的焊接工應(yīng)具有施工操作證。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷；氣孔、咬邊均須符合施工規(guī)范，要求焊波均勻，雜物清楚干凈。直徑≤，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)。貼角焊縫外觀尺寸允許偏差：焊腳寬：（K≤6）=0~（K6）=0~3mm焊縫余高（C）（K≤6）=0~ （K6）=0~3mm 屋面工程 卷材防水屋面本工程中卷材防水屋面有多種形式，以下描述其中采用的各種構(gòu)造的施工方法。一、找平層施工找平層采用1：3水泥砂漿鋪設(shè)，砂漿一次性連續(xù)鋪成，分格縫寬度≤6m，等砂漿收水后，用鐵抹子壓實(shí)抹平，女兒墻根部、出屋面各節(jié)點(diǎn)處均作半徑為100mm的圓角。涂刷順序先下后上，先立面后平面。并達(dá)到下道工序施工條件。在基層干燥后，滿(mǎn)足要求后進(jìn)行苯板施工。四、保溫層上找坡層及找平層施工鋪設(shè)層表面清理平整潔凈后，按設(shè)計(jì)要求的坡度、水流方向，彈出放坡線(xiàn)。水泥珍珠巖一定要壓實(shí)碾平，并拉線(xiàn)找坡。鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并進(jìn)行分格，縫寬20mm。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)?；鶎犹幚砑氨砻嫱磕z基層收水后，進(jìn)行二次壓光表面壓實(shí)平整。然后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)、防止酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，表面清掃干凈。卷材鋪貼的方法和要求鋪設(shè)方向：應(yīng)根據(jù)屋面坡度確定，當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼，屋面坡度在3%—15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，屋面坡度大于15%或受振動(dòng)時(shí)，卷材應(yīng)垂直與屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。搭接方法和寬度要求：鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，平行與屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏為止。 彩鋼板屋面一、一般規(guī)定彩鋼板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求,應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件.彩鋼板安裝前,施工單位應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)要求,編寫(xiě)安裝施工工藝和施工組織設(shè)計(jì). 金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行,下道工序方可施工.二、運(yùn)輸與存放彩鋼板裝車(chē)時(shí)應(yīng)將夾芯板和配件按型號(hào)分裝好,捆綁牢固,防止金屬面被磨損或劃傷. 運(yùn)輸彩鋼板一般使用大型拖車(chē)運(yùn)輸,. 運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)將彩鋼板穩(wěn)固的綁扎在車(chē)上,不應(yīng)使用加木楔等臨時(shí)固定措施,以避免因車(chē)身晃動(dòng)時(shí),應(yīng)注意運(yùn)輸高度,防止傾覆. 彩鋼板在車(chē)上的綁扎,最好選用等同板長(zhǎng)的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板兩邊轉(zhuǎn)角處,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力,避免壓力集中而損壞(壓凹)夾芯板的邊緣. 遠(yuǎn)距離運(yùn)輸或路況不佳運(yùn)輸時(shí),金屬面夾芯板必須平放. ~2米以?xún)?nèi)時(shí),須將挑出長(zhǎng)度的板材在尾部整體捆扎,避免因汽車(chē)尾部的波震造成過(guò)大撓度.貨運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以?xún)?nèi)時(shí)不發(fā)生變形或損壞.三、施工準(zhǔn)備彩鋼板安裝使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備,主材料和配件應(yīng)齊全。門(mén)窗預(yù)埋件設(shè)置必須在主體施工前確定位置、形式、數(shù)量。各種門(mén)窗構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠(chǎng)合格證、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單、省、市建委的準(zhǔn)用證。 塑鋼門(mén)窗施工工藝流程為：彈線(xiàn)、找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→塑鋼門(mén)窗拆包檢查→就位和臨時(shí)固定→固定門(mén)窗→門(mén)窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗扇密封條，施工操作要點(diǎn)如下：在最頂層找出外窗口邊線(xiàn)，用大線(xiàn)墜將窗邊線(xiàn)下引，并在每層窗口處劃線(xiàn)用膨脹螺栓將塑窗（塑鋼門(mén)）的地腳固定在墻體四周，然后將窗框裝入用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整完橫平豎直后，用自攻螺釘將窗框緊固在地腳上。在塑鋼門(mén)窗安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門(mén)窗。 木門(mén)施工工藝流程為:找規(guī)矩彈線(xiàn)→確定門(mén)口位置→門(mén)框安裝→門(mén)扇安裝→成品保護(hù)， 施工操作要點(diǎn)如下：木門(mén)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，存放時(shí)墊起離開(kāi)地面20～40cm并墊平，露天存放時(shí)上部用塑料布蓋上，以防受潮。木門(mén)框安裝應(yīng)在地面面層施工前完成，門(mén)框與木磚用兩根lOcm的釘子釘牢，將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，保證門(mén)框安裝牢固。門(mén)扇安裝完畢后，用三合板及時(shí)保護(hù)，并上鎖設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。測(cè)量門(mén)洞規(guī)格是否與門(mén)體一致，如遇門(mén)洞規(guī)格過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)補(bǔ)灰縫或去掉少許門(mén)洞墻面而適合安裝，若成品規(guī)格與門(mén)洞規(guī)格相差30mm以上，請(qǐng)于銷(xiāo)售商聯(lián)系定做。門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)，填塞不宜過(guò)緊以免框架變形，清理后進(jìn)行抹灰，外表面留5～8mm深槽用密封膏嵌填嚴(yán)密。 抹灰工程 抹灰工程主要為內(nèi)、外墻抹灰和內(nèi)墻底灰、踢腳。抹灰用的腳手應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200mm。操作工藝 基層處理：清除墻面的灰塵，污垢，砂漿塊等，各專(zhuān)業(yè)安裝管線(xiàn)在溝、槽處鋪設(shè)鋼網(wǎng)。待基層完全處理后才能進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)結(jié)合層的附著力。墻面沖筋：待砂漿墩硬后，使用與抹灰層相同砂漿在上下砂漿墩之間做寬30—50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平，沖筋完成待其稍干后，才能進(jìn)行墻面底層抹灰。抹出水泥砂漿護(hù)角，且用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后，利用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊500mm外位置，以40度角將多余砂漿切除清理。抹面層：在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。待底層灰達(dá)到7成干后（用手按不軟，但有指印時(shí)）才可抹面層，罩面厚度天棚為5mm，內(nèi)墻為8mm。抹灰用的石灰膏的熟化期不少于15天，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不少于3天。當(dāng)不同基體交接處例如柱與墻或梁與墻的交接處采用設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)的措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm。 水泥砂漿地面其工藝流程為：基層處理→ 找標(biāo)高、彈線(xiàn)→ 灑水濕潤(rùn)→ 抹灰餅和標(biāo)筋→ 攪拌水泥砂漿→ 刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→ 木抹子搓平→ 鐵抹子壓兩遍。找標(biāo)高彈線(xiàn)：根據(jù)墻上的+50cm水平線(xiàn)，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線(xiàn)，確定面層抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm5cm），灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。要求投料準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間比常規(guī)延長(zhǎng)30秒，保證攪拌均勻。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。 另外加強(qiáng)細(xì)部控制：管根地漏要仔細(xì)檢查是否作好，沿墻卷起高度不低于300mm。施工控制要點(diǎn)為：基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷剔掉灰漿皮和雜物，表面要平整光滑、清潔干凈。灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤嚢杓?xì)石混凝土：按照設(shè)計(jì)配合比，要求投料準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間比常規(guī)延長(zhǎng)30秒，保證攪拌均勻。不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪細(xì)石混凝土。鋪細(xì)石混凝土?xí)r如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用細(xì)石混凝土填平。撒1：1水泥沙子：鐵抹子壓兩遍，用鐵抹子用力壓時(shí)，保證無(wú)麻面、漏洞。耐油混凝土地面面層做法與普通混凝土面層一樣，但需要在40mm厚混凝土面層下增加聚氨酯防油層2道和水泥砂漿找平層1道，做法詳見(jiàn)其它地面施工方法。具體工藝如下：基層處理：將砼基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。衛(wèi)生間基層先做細(xì)石混凝土找坡層和水泥砂漿找平層，然后涂刷聚氨酯防水涂膜，上撒黃砂。彈鋪磚控制線(xiàn)：預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在面上彈縱、橫控制線(xiàn)。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面面積不得過(guò)大）。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已撒好水泥漿結(jié)合層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線(xiàn)，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏、管道相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏、管道相吻合。勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿擦干凈。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。涂刷底漆（環(huán)氧稀膠泥一道）：目的是為了封閉表面塵土，使底漆滲透地面。中涂施工：待表面平整（以齒尖除去大泡，挑去粗糙雜質(zhì)，1mm漿，采用2mm齒深鏝刀）。面漆施工前，應(yīng)面漆批補(bǔ)，面漆按比例將主劑，固化劑混合均勻。24h后方可步行。 防靜電地板一、對(duì)鋪設(shè)場(chǎng)地的要求地板的鋪設(shè)應(yīng)在室內(nèi)土建及裝修施工完畢后進(jìn)行；地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物、無(wú)灰塵；地板下可使用空間，布置敷設(shè)電纜、電路、水路、空氣等管道及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在安裝地板前施工完畢；施工現(xiàn)場(chǎng)備有220V/50HZ電源及水源。 水磨石地面工藝流程：基層處理→找標(biāo)高→彈水平線(xiàn)→鋪抹找平層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈分格線(xiàn)→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟上光。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。抹找平層砂漿：根據(jù)墻上彈出的水平線(xiàn)，留出面層厚度（約10～15mm厚），抹1∶ 3水泥砂漿找平層，為了保證找平層的平整度，先抹灰餅（），大小約8～10cm。在基層上灑水濕潤(rùn)，～，面積不得過(guò)大，隨刷漿隨鋪抹1∶3找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。彈分格線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，一般采用lmlm。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線(xiàn)條。八字形（圖71），高度應(yīng)低于分格條條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致）、牢固、接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。所以需進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。然后用清水沖凈，滿(mǎn)擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 彈標(biāo)高水平線(xiàn)：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線(xiàn)，沿墻、柱四周彈標(biāo)高水平線(xiàn)。安裝龍骨：螺釘將龍骨固定在木磚上，拉線(xiàn)調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝礦棉板：在安裝板前必須對(duì)需要隱蔽的各種管線(xiàn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝礦棉板。 mm為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。施工工藝如下：基層處理→找?guī)矩→基層抹灰→彈線(xiàn)→浸磚→粘貼→擦縫1）基層處理