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基坑支護(hù)及降水工程技術(shù)標(biāo)-閱讀頁

2024-11-26 03:47本頁面
  

【正文】 (辦公室及住宿區(qū))安置在道路南側(cè),進(jìn) 場后可根據(jù)現(xiàn)場條件及時機(jī)動調(diào)整。 施工臨時用地 根據(jù)施工現(xiàn)場情況, 我公 司考慮臨時施工用地如下表: 臨時用地表 用途 面積 (平方米) 位置 需用時間 生活 辦公區(qū) 90 擬建基坑南 側(cè) 開工 ~完工 材料堆放區(qū) 100 擬建基坑 北 側(cè) 開工 ~完工 合計 190 開工 ~完工 施工用水、用電 臨時用水計劃和負(fù)荷計算 現(xiàn)場用水的保證措施 ? 為了施工用水的可靠性和保障性,使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,項目機(jī)械隊?wèi)?yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu) ,加強(qiáng)管理。 ? 現(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行,加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù),出現(xiàn)故障及時處理,確保生產(chǎn)、生活用水暢通。 臨時供電線,臨時供電線從業(yè)主總配電箱接出,設(shè)置 1條總供電線路,并分為2條支線,第 1 條為臨設(shè) 用電 (辦公及生活用電) ,第 2條為施工機(jī)械用電,在各用電處用支 線接入并裝上配電箱 (包括抽水泵用電) 。 第三章 施工進(jìn)度計劃安排及工期保證措施 施工進(jìn)度計劃 整體控制目標(biāo) 根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求,總工期 30 天。 施工進(jìn)度計劃圖表 施工總工期安排為 30 天,主要分成 管井、鉆孔灌注樁、預(yù)應(yīng)力錨索、土釘噴錨、土 方挖運等幾大分項工程,詳細(xì)工程進(jìn)度計劃見《 進(jìn)度計劃表 》 施工進(jìn)度保證措施 進(jìn)度計劃保證和管理體系 時間 施工項目 4 6 9 11 14 16 19 21 24 26 30 單 施 天 項 工 數(shù) 施工前準(zhǔn)備 1天 降水井施工 5天 支護(hù)樁施工 10天 錨索施工 5天 樁間處理 5天 土釘墻及錨噴施工 4天 撤場 1天 備 注 部分施工項目交叉作業(yè) ; 具體工期可根據(jù)具體要求適當(dāng)調(diào)整。 2.我方將立即按照投標(biāo)文件中的組織體系成立工程施工項目體,落實各崗位人員。 4.項目部將每星期召開由監(jiān)理單位和建設(shè)單位參加的工程例會,及時協(xié)調(diào)各方關(guān)系,解決和總結(jié)一周以來出現(xiàn)的 問題,有利于以后工作的開展。 6.開工之前,優(yōu)化各分項工程的施工方案,使各分項工程在確保質(zhì)量的情況下,最為省力省時。 2.以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù),編制各施工區(qū)的 月 、 周、日 生產(chǎn)計劃,各期計劃必須逐級保證,即 日 度計劃保證 周 度計劃實現(xiàn), 周 度計劃保證總計劃實現(xiàn),確保各分項工程施工 總進(jìn)度計劃實現(xiàn)。 2 本公司與成建制的、有同類工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)隊伍長期合作,已選擇一家簽定了本工程的合作意向書,可保證勞務(wù)隊伍及時進(jìn)場。 4 在工程開工前,本公司技術(shù)部會同擬參與本工程建設(shè)的施工人員,共同研究圖紙,熟悉現(xiàn)場 ,作好技術(shù)準(zhǔn)備。 2 本工程實行項目法施工,項目經(jīng)理根據(jù)法人代表授權(quán),可以確保指令暢通、令行禁止。 3 加大資源配 備與資金支持,保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。 技術(shù)保證措施 序號 保證措施 1 項目技術(shù)部作為項目施工的龍頭,建立快速反應(yīng)機(jī)制,對施工過程中出現(xiàn)的問題迅速與業(yè)主、設(shè)計院及現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行交流與溝通,及時達(dá)成共識,對預(yù)見性問題,適時與各方溝通,為施工順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理,通過關(guān)鍵線路節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn) 來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn),從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確??偣て诳刂七M(jìn)度計劃的實現(xiàn)。建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年??傮w的計劃管理體系。 5 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果,依靠科技提高工效、加快工程 進(jìn)度。合理安排混凝土澆筑時間,同時也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。每日召開各專業(yè)碰頭會,及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題,不定期召開專題會,及時解決影響進(jìn)度的有關(guān)問題。 4 控制工期節(jié)點,制定節(jié)點控制計劃,并進(jìn)行分解和落實到管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊伍,實行勞動競賽,對保質(zhì)保量達(dá)到工期節(jié)點計劃的管理人員和勞務(wù)隊伍實行物質(zhì)獎勵。 2 成立以項目經(jīng)理為組長的農(nóng)民工維權(quán)小組,督促和解決農(nóng)民工工資發(fā)放等問題,解決工人的后顧之憂,保證工人隊伍的穩(wěn)定和保持工人的施工積極性 。在春節(jié)期間,采取責(zé)任狀約束與經(jīng)濟(jì)激勵的措施,與作業(yè)隊伍簽訂特殊期間的施工目標(biāo)責(zé)任狀,實行重獎重罰的約束手段,同時又對施工人員實行每日按人頭發(fā)經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助進(jìn)行激勵,保證施工人員的穩(wěn)定。 5 根據(jù)工程情況,對所有參與施工的管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)。 我公 司將根據(jù)各分部分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力,確保施工任務(wù)的順利完成。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。 主要材料進(jìn)場計劃 序號 材料名稱 單位 進(jìn)場計劃 (分批進(jìn)場 ) 1 水泥 t 土方開挖前 3 天 開始進(jìn)場 2 螺紋鋼 直徑 1 16 t 樁機(jī)進(jìn)場前 3 天 開始進(jìn)場 3 圓鋼 直徑 、 8 t 樁機(jī)進(jìn)場前 3 天 開始進(jìn)場 4 鋼鉸線 t 樁機(jī)進(jìn)場前 3 天 開始進(jìn)場 5 鋼管 直徑 48 壁厚 2mm t 土方開挖前 3 天 開始進(jìn)場 5 商品砼 C30 M3 灌注樁及冠梁施工時 開始進(jìn)場 第五章 施工重、難點分析及施工工藝、技術(shù)措施 施工重、難點分析 ( 1) 局部 地質(zhì)狀況 較差 基坑西北角淤泥質(zhì)土層較厚,且填土較厚, 對土方開挖、 鉆孔灌注樁及錨索 施工均帶來不利影響。我方將采取添加膨潤土的措施對成孔進(jìn)行泥漿護(hù)壁,確保成孔深度及成孔直徑,確保注漿量,充分發(fā)揮錨索及土釘?shù)淖饔谩? 我方將控制土方開挖節(jié)點,確保在冠梁及錨索注漿體達(dá)到設(shè)計要求后再張拉、鎖定,再進(jìn)行下層土方的開挖。 土 方挖運工程 . 1 土方工程的指導(dǎo)思想 土方開挖配合基坑支護(hù)形式進(jìn)行。采取中心島開挖,確保錨 索 施工 有足夠工作平臺。土方開挖與 噴錨支護(hù)施工密切配合,采用分層、分段間隔開挖方式。 . 1 挖土機(jī)械配備 本工程總土方量約 170000m3。本工程計劃配置鏟斗容量 4 臺,自卸車 20 臺 。 2)查明施工現(xiàn)場的地下管線埋置方向及地下構(gòu)筑物情況。 5)熟悉基坑開挖圖,察看施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境,確定合理的出土運行路線 ,選定棄土地點。 . 3 土方開挖總體施工流程 ? 土方開挖不同剖面開挖流程 樁錨支護(hù)區(qū)域:開挖至梁底 標(biāo)高,放坡系數(shù) 1: 1,采用錨噴支護(hù), 平臺寬度不小于 9 米。 錨噴區(qū)域:分 2層開挖至坑底。土方開挖時需專人指揮,信息化反饋,動態(tài)管理,發(fā)現(xiàn)障礙物及現(xiàn)場地質(zhì)與圖紙不符時報設(shè)計處理。運土過程應(yīng)保持良好的交通秩序,盡量減少對市民的影響,從而保證運土路線的暢通 。 ( 2)土方開挖期間,由測量人員將每步土方的開挖深度在邊坡上做好標(biāo)志,并隨時監(jiān)測實時開挖深度。 ( 3) 萬一土方出現(xiàn)超挖,不得隨意回填,必須上報 監(jiān)理、甲方及設(shè)計單位 。 ( 2)熟悉基坑開挖圖和施工周圍現(xiàn)場環(huán)境,確定合理的出土路線。 ( 4) 土方 開挖中發(fā)現(xiàn)不明管線,及時通知業(yè)主方、監(jiān)理工程師以及有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商處理。 ( 6)配合支護(hù)施工,嚴(yán)格控制每步挖掘深度。 項目 允許偏差 標(biāo)高 177。 ( 2)反鏟挖土,充分利用挖土半徑,提高效率,盡量抓緊時間,趕前不趕后,保證按期完成任務(wù)。測量工作隨時配合,機(jī)械開挖至邊坡邊界,留 10~ 15cm保護(hù)層厚度, 配備足夠的人員清理及修坡。 . 8 馬道的設(shè)計 ( 1)工程在 東 南側(cè)設(shè)置出土口、人員和材料出口。車 道為雙向通行坡道,寬為 米,兩側(cè)放坡為 1:。在出入口設(shè)置洗車池,洗車池中水可用管井中水,洗車水可循環(huán)利用。 施工方法 ① 鉆孔要保證位置正確,要隨時注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。 ③ 鋼絞線錨索應(yīng)由專人制作,使用前要檢查各項性能,檢查有無油污、銹蝕等情況;如有不合格的,應(yīng)進(jìn)行更換或處理。 ④ 為將錨索安置于鉆孔的中心,在錨索上應(yīng)安設(shè) 架線環(huán) ,每隔 個。 ⑤ 注漿管使用前,要檢查有無破裂堵塞,接口處要處理牢固,防止壓力加大時開裂跑漿。 ⑥ 灌漿是土 層錨桿施工中的一道關(guān)鍵工序,必須認(rèn)真進(jìn)行,并作好記錄。水泥漿液的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 20MPa。 ⑧ 注漿前用水引路、潤濕,檢查輸漿管道;注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設(shè)備及灌漿管等。 ⑨ 張拉前要校核千斤頂 ,檢驗錨具硬 度;清擦孔內(nèi)油污、泥砂。 ⑩ 錨桿張拉應(yīng)在注漿 4 天后進(jìn)行,錨頭套上錨墊板鋼板。 質(zhì)量技術(shù)措施 ① 根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)水文情況和施工機(jī)具條件,認(rèn)真編制施工組織設(shè)計,選擇合適的鉆孔機(jī)具和方法,精心操作,確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。 ③ 干作業(yè)成孔后要立即注漿,以防塌孔;水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后,外 套留在孔內(nèi)不會坍孔,但亦不宜間隔時間過長,以防流砂涌人管內(nèi),造成堵塞。要控制錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不宜大于 100mm,偏斜度不大于 3%。注漿管宜與錨桿桿體綁扎在一起,一次注漿管距孔底宜為 100~200mm,二次注漿 管的出漿孔應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。按照一定的程序進(jìn)行,并應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響。桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的 95%。 ⑧ 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在初凝前用完。注漿過程應(yīng)作詳細(xì)、完整的施工記錄。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的分層分段開挖,按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70%,不得進(jìn)行下一層土方的開挖。對于土層含水量較大的邊坡,可在支護(hù)面層背層部插入長度為 400~ 600mm,直徑不小于 40mm 的水平包濾網(wǎng)排水管, 其外端伸出支護(hù)面層,間距為 2m,以便將噴混凝土面層后的 滲 水 及時 排走。 ② 成孔:采用 鉆機(jī)成孔。 ⑤ 土釘主筋制作及安放:主筋按設(shè)計長度下料,外端 與加強(qiáng)筋焊接 ,主筋每隔 焊對中支架,防止主筋偏離土釘中心;安放主筋時,將注漿管與主筋捆綁在一起,注漿管離孔底 。 ⑦ 掛網(wǎng)及焊接拉結(jié)筋:鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定,搭接時上下左右一根對一根搭接綁扎,搭接長度應(yīng)大于 300mm,并不少于兩點點焊。 ⑧ 噴射砼 :噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”(土質(zhì)松散時),噴射作業(yè)時,空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9m3/min,氣壓 ~ ,噴頭水壓不應(yīng)小于 ,噴射距離控制在 ~ ,通過外加速凝劑 控制砼初凝和終凝時間在 5~ 10 min,噴射厚度大于等于 80mm(錨噴段 60mm) 。 注漿管吸漿管攪漿機(jī)擠壓式注漿機(jī) 泥漿池( m)砼噴射機(jī)料管風(fēng)管砼拌和料風(fēng)管 空氣壓縮機(jī)洛陽鏟挖土機(jī)噴射砼自然地面自然地面自然地面砼面層鋼筋搭接攪漿示意圖噴錨示意圖邊坡支護(hù)施工示意圖錨噴施工示意圖土釘成孔施工示意圖 ( 2) 土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 土釘墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見 下表 。 20mm 孔深允許偏差 177。 5mm 土釘孔位允許偏差 177。 3176。 面層厚度采用鉆孔檢測,每 100m2 面積檢測一組,每組至少 3 個點。 施工流程如下: ( 1 )施工流程 成孔:開槽 鉆孔機(jī)就位 鉆孔 取土 檢查樁孔質(zhì)量 孔底清理 孔口蓋板 移鉆孔機(jī) 澆筑混凝土 :移蓋板測孔深、垂直度 放鋼筋籠 放混凝土導(dǎo)管 澆筑混凝土(隨澆隨振 ) 鉆孔機(jī)就位 :鉆孔機(jī)就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上 或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。 ( 2 )檢查成孔質(zhì)量 : 鉆深測定。虛土厚度等于鉆孔深的差值。 施 工準(zhǔn)備 測量放點 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)成孔 換漿清渣 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 首灌埋管 鋼筋加工場地準(zhǔn)備 鋼筋取樣報驗 主筋焊接 鋼筋籠成型 箍筋綁扎 鋼筋籠驗收 連續(xù)灌注至設(shè)計標(biāo)高 覆土養(yǎng)護(hù) 混凝土準(zhǔn)備 砼質(zhì)量檢驗 取試塊 泥漿坑準(zhǔn)備 施工道路準(zhǔn)備 吊車準(zhǔn)備 測定孔口標(biāo)高 測定孔深 孔徑控制。 孔底土清理。提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)處理合格后,再進(jìn)行下道工序。在放導(dǎo)管前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。一般不得大于 。 撤導(dǎo)管。 混凝土的坍落度一般宜為 8l0cm。 雨期嚴(yán)格堅持隨鉆隨澆筑 混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔?,F(xiàn)場必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內(nèi),以免
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