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正文內(nèi)容

50000噸糧食儲備庫暨年產(chǎn)50000噸優(yōu)質(zhì)精制秈大米加工項目可行性研究報告-閱讀頁

2025-05-29 02:42本頁面
  

【正文】 糧設(shè)施。對釋放粉塵的作業(yè)過程及設(shè)備,應(yīng)采取有效的除塵措施。糧庫釋放粉塵作業(yè)區(qū)內(nèi)的電氣裝置,應(yīng)按國家有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定執(zhí)行。糧食儲備庫項目倉容量糧食儲備庫倉容明細表單位:平方米、米、噸序號倉房名稱建筑面積裝糧高度計算倉容一臨南倉庫群11倉庫9368417822倉庫9368417833倉庫9368417844倉庫12488557155倉庫124885571小計530423676二靠北倉庫群66倉庫5768257177倉庫5768257188倉庫5768257199倉庫768834281010倉庫768834281111倉庫768834281212倉庫576825711313倉庫576825711414倉庫57682571小計576025710合計49386備注:依據(jù)《糧食倉庫建設(shè)標準》第二十七條,本項目倉型為散裝平房倉,計算公式為:倉容量=倉房建筑面積平面利用率裝糧高度糧食密度①倉房建筑面積:倉房結(jié)構(gòu)尺寸為3626m、4826m、2424m、3224m四種類型,建筑面積分別為936平方米、1248平方米、576平方米、768平方米;②平面利用率:糧堆實際占地面積與倉房建筑面積之比,取93%;③裝糧高度:倉房裝糧高度為8m;④糧食密度:本倉容主要裝散裝符合安全水分的優(yōu)質(zhì)稻谷,密度為600kg/m3。(二)大米加工廠工藝流程大米加工的碾米加工工藝流程如下:原糧→烘干→初清篩→振動篩→去石機→礱谷機→谷糙分離機→碾米→碎選→拋光機→滾筒精選機→色選機→配米→計量包裝→成品→檢驗入庫→銷售發(fā)運工藝流程特點及主要設(shè)備選型(1) 稻谷清理清理工序由初清篩、振動篩、磁選器和去石機組成,采用了的風篩結(jié)合和高效比重去石組成的稻谷清理工藝,確保大、中、小及輕雜、鐵磁性金屬雜質(zhì)、沙石以及癟谷的清除效率。本工藝要點:其一是通過降低礱谷機的脫殼率即降低輥間壓力以減輕礱谷機輥壓造成的糙米破碎和損傷;其二,回礱谷多是開邊谷(有的糙米已經(jīng)”露頭”),對于回礱谷采用微壓礱谷的單獨加工進一步降低礱谷機輥壓造成的糙米破碎和損傷;其三,通過糙米清理提高糙米純度,確保后路谷糙分離工序效果;其四,對于加工高精度大米,米中的“腹白”嚴重影響其感觀質(zhì)量和價格,“腹白”粒實質(zhì)上是未成熟粒,通常是通過色選機去除,本工藝在糙米清理的同時可提取未成熟粒(不完善粒),提高了加工高精度大米設(shè)備投資的“性價比”;其五,采用雙體谷糙分離機實現(xiàn)糙米的精選提高糙米的品質(zhì),同時降低或杜絕人工操作不當造成的成品含谷質(zhì)量問題。(3)糙米清理同稻谷大小相同的疏松泥塊其比重與稻谷相當,去石機難以去除,但通過礱谷機后,它們被破碎,最后在白米分級篩同碎米一起篩出,米廠的碎米特別是小碎中含大量的灰份,不能作為食品原料。(4)碾米及拋光碾米的基本要求是:在保證成品大米符合規(guī)定的質(zhì)量標準前提下盡量保持大米米粒完整,減少碎米,提高出米率和大米純度,降低動力消耗。因此本項目用四道碾米,將摩擦擦力碾白、碾削碾白、擦米碾白有機結(jié)合,達到精制大米質(zhì)量要求。拋光機選用CFP100B型拋光機,采用即可一次拋光又可串聯(lián)二、三次拋光工藝,即可加工潔凈米(國標特二米)又可加工免淘米。為了保證成品米色感質(zhì)量,選用先進的120通道色選機(進口),在去除黃粒等深色粒的同時又能去除部分“腹白”粒。(6)物料輸送主流程的稻谷、糙米及白米的垂直輸送采用低破碎的新型低速提升機,水平輸送設(shè)備采用輸送機主要輸送米糠和灰分。(7) 通風除塵每一提升機設(shè)有吸塵,加強通風除塵,采用離心除塵器和布袋除塵器、低壓脈沖除塵器組成的兩級除塵系統(tǒng),使車間內(nèi)外粉塵符合國家環(huán)保標準。(8) 電氣控制主要單機設(shè)備前配有單機控制盤。主要單機的倉、斗上設(shè)置外置電容式料位器,主要單機設(shè)備采取閉環(huán)兩位自動控制,杜絕生產(chǎn)過程中人為故障,穩(wěn)定工藝流程及產(chǎn)品質(zhì)量。配備工藝流程模擬屏,適時監(jiān)控整個工藝流程狀況、主要設(shè)備電流狀況。四、工程方案主要建、構(gòu)筑物的建筑特征、結(jié)構(gòu)及面積主要建、構(gòu)筑物工程一覽表序號建、構(gòu)筑物名稱結(jié) 構(gòu)單位數(shù)量1倉庫群鋼筋混凝土排架m250002綜合辦公樓框架m260483加工廠房輕鋼、磚混m220364配套土建磚混m22705美化工程(1)1雨篷彩鋼板m21836(2)2雨篷彩鋼板m28166路面硬化砼墊層、層厚20cmm295007廠區(qū)綠化m212528廠區(qū)圍墻m28009物流大門門樓個2合計建筑設(shè)計要點按照《糧食平房倉設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行。五、總圖運輸(一)總平面布置總平面布置依據(jù)(1)倉容建設(shè)用地控制指標依據(jù)《糧食倉庫建設(shè)標準》第三十四條:“~/t”,“①本指標按儲存小麥計,儲存稻谷時,;②倉房跨度大、組合長度長時,可取低值”。(2)現(xiàn)有提供用地規(guī)?,F(xiàn)狀此次XX工業(yè)園區(qū)管理委員會只提供了一塊總面積27656平方米()的,據(jù)此,本次依據(jù)該地進行規(guī)劃布置,因而布局相對緊湊。、用地面積27656平方米()。(2)總平面布置三個功能區(qū)以各有關(guān)通道區(qū)隔。其中南區(qū)布置綜合辦公和南倉庫群、北區(qū)布置北倉庫群和加工區(qū)。南區(qū)倉儲群建設(shè)5棟散裝平房倉,分別命名為5倉庫。又其中5倉房相對布置,1~3倉庫群與4~5倉庫群通過寬16米物流通道進行原糧的運進、運出,4與5倉庫通過寬12米物流通道進行原糧的運輸。北區(qū)布置北倉庫群和加工廠房區(qū)。在加工廠房內(nèi)的谷殼間設(shè)置一小門,便于谷殼的運出。北區(qū)倉庫群建設(shè)9棟散裝平房倉,分別命名為11114倉庫。6~8倉與9~11倉相向布置,并通過寬16米的硬化道路相隔,同時具有曬場與原糧運輸?shù)墓δ埽?~11倉與12~14倉相向布置,并通過寬16米的硬化道路相隔,同時具有曬場與原糧運輸?shù)墓δ?。?)第一期工程功能區(qū)域用地情況辦公、住宿綜合辦公區(qū)占地面積2140平方米、倉儲區(qū)占地面積23480平方米、加工區(qū)占地面積2036平方米,合計27656平方米。年運出量79581噸:其中:大米50000噸、碎米6350噸、米糠7150噸、稻殼15100噸、雜質(zhì)780噸、包裝物200噸。場內(nèi)運輸量及運輸方式企業(yè)儲備原糧及生產(chǎn)車間及產(chǎn)品、副產(chǎn)品,原糧庫及生產(chǎn)車間外通道鋪設(shè)可荷重30噸以上的砼墊層道路,車輛可直通達這些區(qū)域,區(qū)域內(nèi)采用移動式輸送帶運輸,小區(qū)域內(nèi)可采用小型推車或鏟車運至存量和原料口。2.實施進度安排根據(jù)工程各階段工作量和所需時間編制的項目進度如下:項目建設(shè)進度安排計劃表序號工作階段工作周期2014年2015年789101112123456789101112一前期準備工作1可行性研究12地質(zhì)勘探13規(guī)劃設(shè)計14初步設(shè)計25施工設(shè)計26其他前期工作6二土建工程1圍墻12綜合辦公大樓23生產(chǎn)廠房24北區(qū)倉庫群35南區(qū)倉庫群36其他零星土建2三設(shè)備采購與安裝1加工廠設(shè)備32北區(qū)倉庫群設(shè)備33南區(qū)倉庫群設(shè)備3四設(shè)備調(diào)試1加工廠設(shè)備22北區(qū)倉庫群設(shè)備23南區(qū)倉庫群設(shè)備2五運營及投產(chǎn)使用1綜合辦公大樓22加工廠23北區(qū)倉庫群24南區(qū)倉庫群2第六章 項目組織與管理一、組織機構(gòu)設(shè)置該項目為新建項目,在機構(gòu)設(shè)置上應(yīng)本著人員要精干,管理上要高效、靈活的原則,具體機構(gòu)設(shè)置如下:董事會總經(jīng)理副廠長 (副總經(jīng)理) 副廠長 (副總經(jīng)理) 財務(wù)部辦公室銷售部糧庫生產(chǎn).部原料供應(yīng)部科研開發(fā)部以上機構(gòu)設(shè)置部門主管各一名,具體負責本部門的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。公司初步擬定勞動定員100人,其中糧庫定員40人、加工廠定員60人。糧庫工作制度實行8小時工作制,但平常實行倉庫保衛(wèi)輪班值班,收糧高峰期加班作業(yè);加工廠實行8小時工作制,單班作業(yè)。項目的生產(chǎn)經(jīng)營,首先要建設(shè)嚴格的生產(chǎn)制度、財務(wù)制度和收購、銷售政策,按照安全儲糧、生產(chǎn)安全、質(zhì)量保證的原則做好公司的一切工作,實行目標管理、成本管理、安全管理;其次要與農(nóng)民簽訂生產(chǎn)定單合同,保證原料供應(yīng)和生產(chǎn)需要;第三就是加強產(chǎn)品的流通渠道,與銷售單位建立穩(wěn)定的客戶關(guān)系。培訓方式組織少數(shù)有關(guān)人員到國內(nèi)同類先進企業(yè)學習,聘請有關(guān)專家進公司講課。第章 環(huán)境保護與生產(chǎn)安全、衛(wèi)生一、環(huán)境保護概述本項目廠址位于XX工業(yè)園,該園區(qū)定位為微量污染產(chǎn)業(yè)區(qū),對進入園區(qū)的企業(yè)進行了設(shè)置條件的選擇,保證了區(qū)域內(nèi)無其他對本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品造成的工廠污染源。主要污染源本項目屬稻谷儲存和稻谷加工精制,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生工業(yè)廢水和廢氣,主要污染物為廢渣、粉塵、刀客和機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲四種(1)廢渣主要是夾雜在稻谷中的如石頭、砂子、玻璃、金屬等。(3)稻殼稻谷加工過程中稻、殼分離后的副產(chǎn)品。(6)《工業(yè)企業(yè)粉塵控制標準》。環(huán)境保護措施本項目控制污染的措施重點從工藝及設(shè)備入手,盡量避免或減少后期專門針對污染處理的投資,在礱谷、碾米工序選用目前先進的除塵設(shè)備,在防塵、降噪、防爆等方面的指標處于國家先進水平。環(huán)境質(zhì)量影響預測及主要治理方案(1)粉塵控制本項目屬于食品(大米)加工生產(chǎn),為了杜絕在加工過程中產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染,本設(shè)計采用了先進的二級除塵系統(tǒng),與常規(guī)除塵系統(tǒng)相比,雖增加裝機容量,其除塵效果大大優(yōu)于常規(guī)除塵系統(tǒng)。在不妨害操作的前提下,把有粉塵產(chǎn)生的機器設(shè)備盡可能密閉,并安裝風罩。m以上的粉塵,保證了車間內(nèi)空氣含塵粒度≤8mg/立方米,排放大氣空氣含塵粒度≤120mg/立方米,符合國家環(huán)保標準。如在下糧坑鋼篩上安裝吸風罩,在提升機出料口增裝吸風緩沖箱,用吸風管吸走二次揚塵。如高效反吹式除塵器。⑤嚴格企業(yè)內(nèi)部管理。(2)噪聲控制①選用設(shè)備在考慮設(shè)備性能時,重視其噪聲指標,對通風機、礱谷機、高速除稗篩等設(shè)備盡可能裝置消音器以降低噪音。③設(shè)備安裝地腳都應(yīng)放置減震器或橡皮墊,并使設(shè)備運轉(zhuǎn)時經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài)。(2)廠區(qū)設(shè)有消防沙池和室外消防栓,各生產(chǎn)部門內(nèi)設(shè)置內(nèi)消防栓及干式滅火器。安全生產(chǎn)(1)工藝設(shè)備自動化程度較高,具有安全保護裝置
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