【正文】 水濕潤。⑤、墻板、梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強振搗，適當(dāng)延長時間。⑦、走道板澆筑時應(yīng)先用插入式震動機震搗，后再用平板震動機震拉，木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同時在走道板四周埋設(shè)好欄桿預(yù)埋件?；炷琉B(yǎng)護，安排專人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。池身結(jié)構(gòu)張拉 池身砼經(jīng)養(yǎng)護達到設(shè)計強度時，方可進行池身結(jié)構(gòu)張拉，張拉采用后張法，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制方法，張拉控制應(yīng)力為1030N/MM2。 ①、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%套的錨具，檢查其外觀和尺寸。 ②、硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5%但不少于5件的錨具，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗。③、靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗合格后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具（夾具或連接器）組成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進行靜載錨固性能試驗,當(dāng)有一個試件不符合要求時,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗,如仍有一套不合格,則該批錨具(夾具或連接器)為不合格品.錨具、夾具和連接器應(yīng)有專人保管，在貯存、運輸及使用期間均應(yīng)妥善維護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷和混淆。⑵、 張拉前各項準(zhǔn)備工作：①、為了保證張拉設(shè)備的精度，張拉設(shè)備使用前應(yīng)將所有的機具、油泵設(shè)備送至有關(guān)技術(shù)部門進行校驗標(biāo)定，以確保張拉力與壓力表的讀數(shù)。③、在穿束前，應(yīng)采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正確，孔內(nèi)是否通暢，鋼絞線穿入后能否前后自由滑動，然后正確安放好錨具、夾片、千斤頂。超張拉程序為0→初應(yīng)力→（持荷兩分鐘）→σcon⑷、張拉控制： 張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專職技術(shù)人員指揮，采用雙控法，并做好張拉記錄，計算每束鋼絞線的理論延伸值與實際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當(dāng)實際伸長值大于理論值的10%或小于5%時，應(yīng)停止張拉，查明原因后再進行張拉。然后進行灌漿，灌漿泵采用HB63型活塞電動灰漿泵，壓漿順序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實為準(zhǔn)，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時間，出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，壓力持續(xù)1分鐘，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。在張拉過程中，張拉人員要嚴(yán)格按張拉操作規(guī)程進行，張拉前對張拉設(shè)備及所有接口連接進行一次安全檢查，嚴(yán)禁不按程序超大張拉，操作人員在操作過程要穿戴好防護用品，張拉區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。滿水試驗在池身結(jié)構(gòu)澆筑及張拉完成后，在回填土之前應(yīng)進行對池身做滿水試驗，并提前7天向工程師提交一份閉水測試計劃。在測試過程中向池內(nèi)緩慢進水，向水池內(nèi)充水宜分三次進行，第一次充水高度為設(shè)計水深的1/3，第二次充水為設(shè)計水深的2/3，第三次充水至設(shè)計水深。每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水后，應(yīng)對水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可繼續(xù)充水。石材廠廢水處理廠的沉淀池身附屬結(jié)構(gòu)在池身主體結(jié)構(gòu)及回填土填筑施工好后，可進行池身鋼梯安裝、池頂四周欄桿焊接和走道板上的施工。在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完成后，可進行鋼梯的吊裝焊接，與預(yù)埋件焊接牢固，鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。沉淀池全部施工好后，統(tǒng)一進行清理現(xiàn)場，整理資料，最后組織竣工驗收。本工程我們的質(zhì)量目標(biāo)是：各分項工程和工序的合格率為百分之百，驗收一次合格，優(yōu)良率達到90％，質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。公司總工程師項目經(jīng)理項目工程師項目部質(zhì)監(jiān)工程師施工隊質(zhì)量員各班組質(zhì)量員三、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)：施工文件、補充文件和設(shè)計圖紙中的技術(shù)規(guī)范要求。四、質(zhì)量管理順序 在施工過程經(jīng)任何一級檢驗未達標(biāo)者，必須整改或返工，達標(biāo)后，重新檢驗合格，才能予以放行。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。項目部質(zhì)監(jiān)工程師和隊質(zhì)量員具體實施各種質(zhì)量活動，實施施工質(zhì)量控制、監(jiān)督、各道施工工序質(zhì)量要求和提出質(zhì)量措施。 （3）、成立專業(yè)測量小組對關(guān)鍵性的測量項目與總體測量方案制定、復(fù)測全面負(fù)責(zé)。施工人員技術(shù)素質(zhì)保證：（1）、現(xiàn)場施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。（3）、成立QC技術(shù)攻關(guān)小組，由各個層次人員參加，針對施工中技術(shù)含量較高的工序重點解決，確保本工程達到優(yōu)質(zhì)工程。交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全等，使每個施工人員都明確生產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)。第六章 施工過程質(zhì)量控制措施一、施工全過程控制：（1）、施工準(zhǔn)備階段：①、組織準(zhǔn)備：項目部配備業(yè)務(wù)骨干負(fù)責(zé)施工及管理，分配各自崗位及明確職責(zé)。③、技術(shù)準(zhǔn)備：開工前應(yīng)對施工圖紙和有關(guān)文件認(rèn)真研究，熟悉設(shè)計意圖和要求，熟悉有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，并針對性進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，在自審的基礎(chǔ)上進行圖紙會審和技術(shù)交底。⑤、人員控制：通過基本培訓(xùn)和上崗培訓(xùn)后的技工和項目部管理人員，應(yīng)經(jīng)過資格審查，符合有關(guān)規(guī)定的要求方準(zhǔn)上崗。并做好會審記錄。③、技術(shù)交底：在開工前應(yīng)作技術(shù)交底，包括施工組織設(shè)計交底、設(shè)計交底和工序施工技術(shù)交底，應(yīng)有文字記錄和交底雙方簽字認(rèn)證手續(xù)，并填寫。⑤、同時作業(yè)：施工現(xiàn)場根據(jù)施工進度計劃，要求材料進場和測試同步進行，做好流水施工。⑦、關(guān)鍵工序控制：操作人員必須嚴(yán)格按工藝程序進行操作，對操作過程中使用檢驗工具和儀器需有記錄，然后對隱蔽工程項目申請報驗，由項目質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同檢查，經(jīng)驗收認(rèn)可簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序的施工。材料員負(fù)責(zé)將進貨的產(chǎn)品按檢驗和試驗要求送交合格的材料試驗單位進行檢測、試驗。過程產(chǎn)品的檢驗由項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，對施工現(xiàn)場每道工序進行檢驗、評定后(并做好記錄)，請業(yè)主、監(jiān)理進行檢驗，簽認(rèn)后方可進行下道工序的施工。（4）、施工竣工階段的質(zhì)量控制： 工程項目完成后，由項目部提請建設(shè)單位進行竣工驗收完成后，項目部負(fù)責(zé)實施撤場計劃，施工技術(shù)資料移交建設(shè)單位，并辦理移交手續(xù)，做好記錄，在接管單位未正式接管前項目部仍要做好工程的保潔、修繕工作，同時及時按期撤退施工人員、機具、設(shè)備和剩余材料，拆除所有臨時設(shè)施，清理現(xiàn)場，確保工程順利交付使用，盡早發(fā)揮社會效益。2． 工程主體分二支專業(yè)施工隊投入施工，項目部統(tǒng)一指揮，安排施工，并根據(jù)總進度計劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械及勞動力平穩(wěn)情況及時進行調(diào)度，確保投入的機具和勞動力能滿足施工要求。4． 加強對施工機械的維修保養(yǎng)，保障施工機械的正常運轉(zhuǎn)，對施工過程中業(yè)主支付的工程款，實行?？顚Ｓ?，合理安排資金，對食堂宿舍加強衛(wèi)生管理，讓施工人員吃好，睡好保證工程施工期間機械、勞動力及材料按材料運行，確保工程的順利進行