金屬材料與熱處理ppt課件-閱讀頁
2025-05-22 03:46本頁面
【正文】 使工件尺寸和形狀發(fā)生變化 降低工件的耐蝕性 跳轉(zhuǎn)到第一頁 金屬結(jié)晶 結(jié)晶：液態(tài)金屬凝固成晶體結(jié)構(gòu)的過程。 理論 /平衡結(jié)晶溫度：理論上凝固點與熔點一致的溫度 過冷度：理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶溫度之差。 結(jié)晶階段 跳轉(zhuǎn)到第一頁 結(jié)晶過程 結(jié)晶過程： 形核及晶核長大的過程。 晶粒的大小取決于晶核的形成速率和長大速度 。 跳轉(zhuǎn)到第一頁 鑄錠的形成 表面細晶粒層 柱狀晶區(qū) 中心等軸區(qū) 跳轉(zhuǎn)到第一頁 變形金屬加熱時組織和性能的變化 回復(fù)：加熱溫度低，顯微組織無明顯變化，機械性能變化不大，殘余殘余應(yīng)力顯著下降的階段。但位錯密度未顯著減少，加工硬化的主要原因未消除。 冷變熱處理方法應(yīng)用：去應(yīng)力退火 回復(fù) /冷卷彈簧（ 250300 ℃ ），青銅絲彈簧（ 120150 ℃ ）。室溫，原子活動能力（ ），而溫度高，（ ），其組織和性能（ ）。 跳轉(zhuǎn)到第一頁 再結(jié)晶 冷變熱處理方法應(yīng)用： （再結(jié)晶退火）為工件 拉延、彎曲繼續(xù)進行的中間熱處理。 再結(jié)晶過程：溫升，原子活動能力大，在晶界等晶格畸變嚴重處，形核，長大成等軸晶粒。 注：再結(jié)晶前后，晶粒晶格（ ）。 再結(jié)晶溫度；溫度范圍最低溫度。 鎢 /1200℃ ，錫 /7 ℃ 。 熱加工時，由于金屬原子結(jié)合力減小，而且 形變強化現(xiàn)象隨時被再結(jié)晶消除，從而使金屬的強度、硬度提高，塑性提高，因此熱加工比冷加工易進行。 B、 冷加工適于截面尺寸小、加工尺寸和表面質(zhì)量要求較高的金屬制品。 跳轉(zhuǎn)到第一頁 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：金屬在固態(tài)下 ，隨著溫度改變由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象 。 固態(tài)轉(zhuǎn)變有著與結(jié)晶不同的特點： ① 發(fā)生固態(tài)轉(zhuǎn)變時 ， 形核一般在某些特定部位發(fā)生 ， 如晶界 、 晶內(nèi)缺陷 、 特定晶面等 。 ② 由于固態(tài)下擴散困難 ， 固態(tài)相變組織通常要比結(jié)晶組織細 。
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