制程管制作業(yè)流程ppt課件-閱讀頁
2025-05-21 12:04本頁面
【正文】 易用的管理工具 1. 查檢表 2. 層別法 3. 柏拉圖法 4. 特性要因圖 (因果圖 、 魚骨圖 ) 5. 散布圖法 (正 、 弱正相關；負 、 弱負相關；無相關；曲線相關 ) 6. 管制圖法 (計數值；計量值管制圖 ) 7. 直方圖法 (柱狀圖 ) 8. 分布圖法 9. 實驗設計 10. 推移圖法 11. 抽樣計劃 12. 制程流程圖 13. IE方法 你 會 用 嗎 ? 魚骨追原因 查檢集數據 柏拉抓重點 直方顯分布 散佈看相關 管制找異常 層別作解析 消除浪費 ?消除浪費 – 浪費：超過生產所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西 ? 1製造過多的浪費 ? 2待工待料的浪費 ? 3搬運的浪費 ? 4庫存的浪費 ? 5加工本身的浪費 ? 6動作的浪費 ? 7製造不合格品的浪費 請思考我們的浪費 – 第一次就做對 – 發(fā)生錯誤時立即停止製程或裝配線 – 員工被授權去做自己的保養(yǎng)工作，直到問題解決 源頭的品質 制程管制與在線檢驗 制程管制的目的： （ 1）及時發(fā)現不良品。 （ 3）確保合格品才流入下工序。 （ 2）相關部門及人員找出原因與措施。 （ 4）檢驗員跟蹤處理結果。 產品製造所應有的模式 下一道工序就是用戶 100%保證 現場的任務 ? 完成生產任務 ? 改善收益 ? 培育人材 品質的基準 浪費的徹底排除 安全 交貨期 成本 培育人材 監(jiān)督者與管理者的任務 ?作為具體的監(jiān)督者的任務為以下 3項： – 完成目標要求 – 工作的標準化及其提高 – 培育部下 ?管理者的任務 – 方針的制定及實現 – 培育人材 – 營造工作環(huán)境 改善的心得 ?拋開所有固定的觀念 ?說幹就幹，多說無用 ?不讓金錢溜走，以智慧取勝化解問題。總想著現在還很差 形成集體 為了達到這個目的，監(jiān)督者應該： ? 向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢想。 ? 展示集體的目標，給予每個人工作任務並讓其能充分伸展個性。 ? 與全體部下對話以謀求思想上的交流。為此，必頇要以下面所說的態(tài)度來進行此項工作。例如：把握操作環(huán)境的實際狀態(tài)，營造出一種即能排除損害操作人健康的因素，又能保障安全、無災害的工作環(huán)境。 ? 與其他部門的協(xié)調應由自己出面。 ? 對部下的工作結果要給予適當的評價，以引導部下向更高水準的工作挑戰(zhàn)的熱情。 C 合 并 (Combine) 對于無法取消而又必要者，看是否能合并，以達到省時簡化的目的。 S 簡單化 (Simplify) 經過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設備，以節(jié)省人力、時間及費用。現物 。 ，經過長久的驗證及市場的考驗， 其可靠度才高。 。 製程變異應從製程面去改善 變化點分析不清楚 疑 問 點：以前為何不會發(fā)生不良，現在才發(fā)生呢 ? 一定是哪裡有變更，變化點在哪裡呢 ? 思 考：不良隱藏於變化點裡。 機 (Machine):機器設備、模、治、檢、工具有否調整、 變更 … 等。 方法 (Method):標準有否規(guī)定 ?標準是否明確 ? 設計 (Design):是否設計變更 …ECR 或 ECN… 等。 2. ：內容、作業(yè)順序、時間 與結果。 ：真因 → 對策 → 回饋標準是不二法門。 分析方法：正向再現與反向再現。 ：以不良條件生產會制造出不良品。 無三現 疑問點：有到現場去看嗎 ?有否實際、實物、實地確認呢 ? 說 明： ：未三現，可能會得到錯誤之訊 息，或疏略重點資訊。 ，才能相信自己，說
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