【正文】 刷素水泥漿結(jié)合層：—漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過(guò)大。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。③ 養(yǎng)護(hù)C20砼基層振實(shí)后，分二遍用鐵抹子壓光，在初凝前用木蟹拉毛。 （3）施工注意事項(xiàng)① 避免工程質(zhì)量通病a ：起砂、起泡其原因有：水泥質(zhì)量不好（過(guò)期或受潮導(dǎo)致強(qiáng)度降低），砂子過(guò)細(xì)或含泥量過(guò)大，水灰比過(guò)大壓光遍數(shù)不夠及壓光過(guò)早或過(guò)遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。b ：面層空鼓（起殼）其原因有：砂子粒度過(guò)細(xì)，水灰比過(guò)大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤(rùn)或表面積水，未做到素水泥漿隨做面層砂漿。② 主要安全技術(shù)措施a ：清理樓面時(shí)，禁止從窗口、預(yù)留洞口、陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。c： 夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。 e ：用卷?yè)P(yáng)機(jī)井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)，待吊籠平穩(wěn)后再進(jìn)行裝卸操作。③ 產(chǎn)品保護(hù)a ：推手車時(shí)不許碰撞門口邊攔桿及墻柱飾面，門框適當(dāng)位置包鐵皮保護(hù)，以防手推車軸承碰撞門框。c： 施工時(shí)保護(hù)地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入殘余液雜物造成堵塞。e： 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（一般不宜少于7天）嚴(yán)禁在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。（2）磨光花崗石鋪砌前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好基層。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。（5）放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。（6）板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。（7）鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（10）面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和所貼部位的實(shí)際情況進(jìn)行排列彈線，排列要遵循，凡轉(zhuǎn)角部位均為整塊，在陽(yáng)角處應(yīng)正面整塊蓋住側(cè)面整塊，對(duì)大面積的貼面排列，除了規(guī)則部位外，都不裁截，貼面排列方式應(yīng)注意對(duì)稱一致，對(duì)有泛水、線角部位必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。(5) 大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量。清理好面層的水泥等雜物，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。釉面磚墻面：（1）操作順序： 選磚→基層處理→設(shè)置標(biāo)筋→抹底灰→彈線分格預(yù)排→浸磚→鑲貼磚→勾縫等（2）施工要點(diǎn)：① 選材：進(jìn)行分類選色，再對(duì)大小厚薄進(jìn)行分選歸類。③ 設(shè)置標(biāo)筋： 先檢查基層表面的平整度和垂直度，再掛垂直線，套方找矩，然后用與底層灰相同砂漿做灰餅，設(shè)置標(biāo)筋。⑤ 浸磚： 在鑲貼前一天，要把磚清掃干凈，在清水中浸泡23小時(shí)，然后取出陰干，一般半天左右即可使用。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷片的地面木托板。鑲貼時(shí)，用鏟刀將水泥漿均勻涂抹后在瓷片背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并用靠尺找平。鋪貼完一行瓷片后，用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次，繼續(xù)鋪貼時(shí)應(yīng)保持與相鄰一行瓷片的平整和對(duì)縫的一致性，當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線。 外墻花崗巖施工方法：外墻面花崗石施工（內(nèi)墻面大理石掛貼可參照施工）（1）石板定位：先在墻體上定出水平線、垂直線，然后開(kāi)始貼石作業(yè)。（3）用雙股16號(hào)銅絲雙向?qū)⒛ス饣◢徥壴讦?雙向鋼筋上，并調(diào)平、調(diào)直，用云石膠穩(wěn)定，并用水將墻身淋濕。必須分層落漿，每次落漿高度控制在200MM左右，凝固后再灌漿。（6）開(kāi)槽和鉆孔工序由加工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)配手持切割機(jī)和鉆孔機(jī)，以完成加工廠不能完成的特殊部位。（十）頂棚工程：紙面石膏板吊頂：一、施工程序：龍骨布置 彈線 固定吊桿 安裝與調(diào)平龍骨架 安裝紙面石膏板二、施工方法：a. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定的骨架構(gòu)造及房間吊頂面的實(shí)際尺寸，依照紙面石膏板的規(guī)格和安裝方法，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。b. 根據(jù)確認(rèn)下來(lái)的標(biāo)基、準(zhǔn)確地在墻上四周彈出水平線。d. 吊桿可采用Ф6鋼筋或用鍍鋅鐵絲類的吊索，與主龍骨的連接可作綁扎、鉤掛。f. 在施工觀眾廳大造型迭級(jí)的天棚時(shí)，應(yīng)在地面上彈線定位，再用垂線定出吊裝。g. 石膏板的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第六章：重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)質(zhì)量措施主體工程施工一、 主體施工方法的確定 為了確保工程如期完成，施工期間必須以主體工程為重點(diǎn)，集中力量加快施工進(jìn)度，為提前進(jìn)入裝飾創(chuàng)造條件，模板采用夾板模，扣件式鋼管架，鋼筋集中配置，原位綁扎，混凝土采用商品砼，輸送泵運(yùn)輸至各施工操作面。三、模板支設(shè) 模板及支撐體系材料選用：柱及梁側(cè)模，板模為20厚夾板，梁底模為5cm厚木板，20厚的夾板背面配備相應(yīng)數(shù)量的50*50方木聯(lián)結(jié)，增強(qiáng)模板的剛度。柱模板采用20mm夾板，板背面釘50*50方木，間距50cm 左右。因柱子斷面基本上均為寬200厚500以上，其制作工藝相當(dāng)于砼墻，為保證成型，柱模用對(duì)拉螺栓加固。圓形柱模板定制半圓木模拼裝，柱模安裝垂直誤差不大于3mm，柱子軸線位移不大于5mm?，F(xiàn)澆板模用20厚夾板，下口用50*100方木楞距350。模板安裝順序?yàn)椋毫旱啄！簜?cè)?！宓啄?。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱。立桿間距為1000*1000左右，掃地橫桿離地150，共設(shè)3 層橫桿。間距600布置。下口用50*100木方托底。樓梯踏步的踢面板用40厚木板。側(cè)模用夾板按踏步剖面形狀制作安裝。因此，樓梯模應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度，將施工縫留在剪力較小的位置。b承重模板的拆除時(shí)間見(jiàn)下表。d、拆除大跨度模板時(shí)，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。拆除的模板應(yīng)盡量逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲。g、柱子模板拆除：先拆掉斜位拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。樓板模板拆模，先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留1~2根支柱墜落。e3用鐵撬棍將模板撬下，等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出，集中堆放。f、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)存留物，涂刷脫模劑，以備下次周轉(zhuǎn)使用。.。項(xiàng) 目 名 稱允 許 偏 差軸線位移5標(biāo)高177。 ②、梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)希簜?cè)模脹模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難。 b梁側(cè)模必須有壓腳板，斜撐拉通線后將梁側(cè)模釘牢，梁底模按前述要求起拱。 ③、柱模板：防止脹模，斷面尺寸鼓出，漏漿、混凝土不密實(shí)或偏斜、柱身扭曲現(xiàn)象。 b成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校對(duì)和復(fù)核無(wú)誤后，拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。 ④、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。 b支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 6 、安全技術(shù)措施： a在支模過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 b折模時(shí)應(yīng)根據(jù)安全需要搭設(shè)腳手架。 四、鋼筋工程： 施工準(zhǔn)備 a材料：所有進(jìn)場(chǎng)鋼材，必須由保管員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查，按“試驗(yàn)和檢驗(yàn)”工作程序要求掛上標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)，直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。對(duì)合格鋼材分批驗(yàn)收入庫(kù)，投入使用。 b對(duì)施工常用的鉛絲鉤、小扳手、撬桿、綁扎架，折尺或卷尺，白粉筆及專用運(yùn)輸工具要準(zhǔn)備齊全。鋼筋班組根據(jù)料表，先進(jìn)行鋼筋斷料分析，向鋼筋工長(zhǎng)提交斷料方案，確保鋼筋切料以后，各種鋼筋余料最少，對(duì)浪費(fèi)大的斷料方案，不予執(zhí)行。綁扎復(fù)雜的梁構(gòu)件時(shí)，應(yīng)事先考慮好支模與綁筋的先后順序，制定安裝方案，如果粱高600時(shí)應(yīng)先支梁底模，后綁梁鋼筋，再支梁側(cè)模。 施工工藝 ①柱：本工程豎向鋼筋使用電渣壓力焊。角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱應(yīng)為450角。 c下層柱的豎向鋼筋露出樓面的部分，宜用工具或柱箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱斷面的范圍內(nèi)，以利于上層柱的鋼筋連結(jié)。 ②梁板筋： 本工程梁縱筋 均采用電弧焊連接。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格同縱向鋼筋直徑規(guī)格相同。 c在板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上層，次梁的鋼筋在中層主梁的鋼筋在下層。 b保護(hù)層墊塊間距應(yīng)適宜，避免出現(xiàn)鋼筋外露。 d鋼筋骨架綁扎完成 容易出現(xiàn)斜向一個(gè)方向，所以綁扎進(jìn)程中鐵絲應(yīng)綁扎八字形。 e澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓的鋼筋位置如果出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 g工地設(shè)各施工段工長(zhǎng)，監(jiān)督指導(dǎo)鋼筋施工，并設(shè)有專職質(zhì)量員檢查監(jiān)督工程質(zhì)量。下道工序班組交接檢查。 安全措施： a搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞的危險(xiǎn)，如：被鉤掛的物體。人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)，上肩卸料要注意安全。 c整車鋼筋宜盡量采用吊車或塔吊卸貨，如情況不允許必須人工卸貨時(shí)，要注意安全，在卸盤元鋼筋，防止在場(chǎng)地內(nèi)滾行太遠(yuǎn)發(fā)生危險(xiǎn)。 d起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作人員和閑人行走。 產(chǎn)品保護(hù) a成型鋼筋：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。 b成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，要特別注意負(fù)筋部位。 d成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用宜做好保護(hù)措施，防止生銹。 電渣壓力焊施工操作要點(diǎn) A、施工準(zhǔn)備 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)和性能均須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。如有嚴(yán)重變形應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面軸線垂直。作業(yè)條件a焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。c焊接施工前，應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑大小，按電渣焊機(jī)說(shuō)明書或電渣壓力焊參數(shù)表選定焊接電流、造渣打工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。B、焊接a整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓力和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋，如不順直，要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直，然后稍延滯12min后卸下夾具。c接頭焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。編制供應(yīng)計(jì)劃。必要時(shí)也可用塔吊輔助運(yùn)輸。② 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞（生口）。最大不超過(guò)500mm，使用平板振動(dòng)器時(shí)分層厚度為200mm。（一般間距為300~400mm）。使用平板振動(dòng)器時(shí)移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如途中必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將后層砼澆筑完畢。⑥ 澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)，可用溜槽或串筒下料。砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 梁、板砼澆筑① 樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，現(xiàn)將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置是再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振搗后在下二層料，用“趕交法”時(shí)水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及予埋件。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制砼板厚度。④ 在澆筑與柱連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。單向板施工縫留置應(yīng)在平行與板的短邊任何位置，同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。⑦ ，才允許繼續(xù)澆筑。⑨ 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。先振實(shí)板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將它上表面抹平。③ 施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)與樓梯平臺(tái)或樓梯段1/3范圍內(nèi)。② 砼澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天（摻和緩凝型外加劑或有抗?jié)B入要求的不得少于14天）。常溫下每日澆水兩次。⑤ 可噴養(yǎng)護(hù)劑，在砼表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振。中途停息時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。應(yīng)予填封，梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)的石子粒徑。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板，振搗不實(shí). 預(yù)防措施：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng)。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；漏涂隔離劑。⑤ 孔洞。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)定使用振動(dòng)器。產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。⑦ 柱底部缺陷（爛腳）。預(yù)防措施：，澆筑砼前先澆足50~100mm后的水泥砂漿。⑨ 樓板表面平整度差。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直厚度符合要求和模具定位。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。澆筑砼時(shí)應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)用鋼架固定。 ? 砼表面不規(guī)則裂縫。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間，厚大構(gòu)件參照大體積砼施工有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低，或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。攪拌時(shí)間要足夠，拆模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)才能拆除。柱砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁接頭，后澆梁板砼。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計(jì)量或計(jì)量不準(zhǔn)確，外加劑沒(méi)有按程序操作，而導(dǎo)致砼質(zhì)量下降。澆筑懸臂梁應(yīng)使用墊塊，保證鋼筋位置正確。