【正文】 F、鋼絞線采用片式砂輪切割機(jī)下料，禁止使用氣割、電焊、機(jī)械剪切，并編號(hào)、分類(lèi)編制成束，作好防銹、防破壞、防污等保護(hù)工作。梁端端模外預(yù)留不小于60cm的張拉工作長(zhǎng)度。對(duì)預(yù)留孔管道進(jìn)行檢查，采用通孔器或壓氣、壓水等方法清除堵塞物，如與鄰孔串通，應(yīng)及時(shí)處理。B、張拉工藝鋼絞線采用數(shù)控智能張拉，張拉時(shí)預(yù)制板混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且齡期不少于7天。C、鋼絞線張拉采用雙向張拉，應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差應(yīng)不超過(guò)177。每束鋼絞線斷絲或滑絲控制在一根鋼絲以?xún)?nèi)，否則應(yīng)更換鋼束。張拉完成后要對(duì)梁板的起拱度進(jìn)行觀測(cè)，并做好記錄，有異常及時(shí)查找原因。A、壓漿前的準(zhǔn)備工作用空氣壓縮機(jī)將孔道的浮塵及其它雜物清理干凈。B、漿體配合比設(shè)計(jì)漿液設(shè)計(jì)是壓漿工藝的關(guān)鍵，合適的水泥漿應(yīng)是：和易性好（泌水性小、流動(dòng)性好）；硬化后孔隙率低，滲透性??；具有一定的膨脹性，確?？椎捞畛涿軐?shí)；高的抗壓強(qiáng)度；有效的粘接強(qiáng)度；耐久性。為使水泥漿在凝固后密實(shí)，則摻入膨脹劑。C、抽真空為保證孔道壓漿飽滿(mǎn)，采取真空輔助壓漿法進(jìn)行孔道壓漿。 Mpa，繼續(xù)穩(wěn)壓1分鐘后，開(kāi)啟進(jìn)漿管球閥并同時(shí)壓漿。水泥漿拌合采用高速水泥凈漿攪拌機(jī)，水泥漿的拌合須首先將水加在灰漿攪拌機(jī)內(nèi)，再放入水泥，充分拌合，后再加入其它材料，拌合應(yīng)至少2分鐘，直至達(dá)到均勻的稠度為止。E、壓漿當(dāng)真空度達(dá)到并維持在－～－，啟動(dòng)壓漿泵，打開(kāi)壓漿閥進(jìn)行壓漿，當(dāng)排氣管出漿稠度和灌入之前一樣，停止壓漿。F、補(bǔ)壓及穩(wěn)壓真空泵、壓漿機(jī)停機(jī)，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關(guān)閉。此時(shí)，從鋼絞線縫隙中會(huì)泌出水泥漿，在持續(xù)補(bǔ)壓穩(wěn)壓過(guò)程中，水泥漿由濃變稀，由稀變清，由流量大至滴出清水， Mpa。每次壓漿作業(yè)完成后用清水沖洗壓漿設(shè)備。溫度大于35℃不得壓漿。封端在吊梁前完成，按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋網(wǎng)，安裝定型模板及伸縮縫預(yù)埋鋼筋，采用外側(cè)支護(hù)的方法加固，再進(jìn)行混凝土澆筑，防止模板變形、漲模，否則必須進(jìn)行返工處理。存梁時(shí)在梁底每端梁底支墊上兩根20cm20cm方木并保證使其處于簡(jiǎn)支狀態(tài)。焊接鋼筋時(shí)，要根據(jù)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG D622004）和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量和幾何尺寸。 為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板梁緊密地結(jié)合為整體，預(yù)制空心板頂面必須鑿毛，用水沖凈后方可澆筑橋面混凝土?；炷僚浔葢?yīng)注意選用合適粒徑的骨料級(jí)配，以便能順利進(jìn)行各間隙混凝土的澆筑。預(yù)制板的運(yùn)輸與吊裝要輕吊輕放，以保證板體的簡(jiǎn)支狀態(tài)。運(yùn)輸時(shí)要采取措施，嚴(yán)防壓力區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎矩使板頂產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。預(yù)制板梁時(shí)，須密切注意護(hù)欄、支座、伸縮縫及交通工程所需管線預(yù)埋件的設(shè)置和預(yù)埋。為避免斜板銳角意外破損，當(dāng)斜交角度Φ≥20176。預(yù)應(yīng)力錨具經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，預(yù)應(yīng)力鋼絞線使用前必須抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。1澆筑時(shí)每孔內(nèi)板梁齡期差不得超過(guò)20天，按孔安裝按澆筑順序上梁。1質(zhì)量控制及檢測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)應(yīng)力管道允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向 177。10尺量3管道間距同排 10尺量4上下層 10尺量5受力鋼筋間距≤15mm尺量6鋼筋間距與設(shè)計(jì)位置偏差177。10尺量8骨架尺寸長(zhǎng) 177。5尺量9混凝土保護(hù)層厚度177。6％每束1點(diǎn)壓力表測(cè)2預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)總根數(shù)3％每片梁觀察3每端滑移量符合設(shè)計(jì)規(guī)定每束1點(diǎn)尺量4每端滑絲量符合設(shè)計(jì)規(guī)定每束1點(diǎn)尺量空心板梁預(yù)制實(shí)測(cè)允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D或F檢查斷面尺寸（㎜）頂板厚+0尺量：檢查2個(gè)斷面2腹板或梁肋3平整度（㎜）52米直尺：每側(cè)面10米梁長(zhǎng)1處4梁板長(zhǎng)度（㎜）+10尺量：每片梁5寬度（mm）頂寬177。207預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件8高度(mm)177。施工前進(jìn)行全面技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員操作有標(biāo)準(zhǔn)，工作有目標(biāo)?；炷翝仓_保拌合物質(zhì)量，混凝土有良好和易性，坍落度損失小，流動(dòng)性適用?；炷吝\(yùn)輸、布料等嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。安裝13米的遮陽(yáng)棚，防止?jié)仓^(guò)程中下雨和太陽(yáng)直接暴曬，影響混凝土的質(zhì)量。九、安全保證措施認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專(zhuān)職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。各類(lèi)房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離符合公安部門(mén)的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處嚴(yán)禁吸煙；隨時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，在千斤頂后放置安全擋板，高2米，與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)；施工作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格；油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，在有壓力情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲；在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防止噴油傷人；已張拉完而未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋斷裂釀成重大事故。優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。對(duì)施工場(chǎng)地道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染周?chē)h(huán)境。壓漿剩余的水泥漿不得隨便排放，需倒入專(zhuān)門(mén)的廢漿池中或集中起來(lái)進(jìn)行場(chǎng)地硬化。施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能減少揚(yáng)塵對(duì)生產(chǎn)人員和其他人員造成危害及污染；在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹