【正文】 板支撐有足夠剛度，加強檢查穿墻螺栓是否加足預(yù)緊且加墊片固定。3）、砼澆注遇窗洞口時，要對稱下料，避免擠偏模板。豎向模板根部在前一次頂板砼澆注時著重加強搓面工作，確保其平整度及標高準確。2）、模板頂做好標高標記，嚴格按標高線澆筑砼。3）、樓梯踏步支模考慮裝修時不同裝修層厚度，避免事后剔鑿。砼澆注前澆水潤濕膨脹。3）、頂板模板，梁底、梁側(cè)模板拼縫要保證嚴密平整，保證混凝土外觀。、保證模板清理干凈。、主要控制措施、模板施工前工長對作業(yè)班組進行詳細的書面技術(shù)交底，要求做到“三交”、“三性”。、質(zhì)檢員要求對每塊模板進行檢查，不合格時必須修改，未經(jīng)質(zhì)檢驗收不得進行下道工序。、模板垂直度、截面尺寸、接縫等必須符合結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標準。、澆注砼時，木工必須進行配合，設(shè)專人隨砼澆注觀察，檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題馬上停止砼施工并報告施工員，及時采取加固、補救措施后方可繼續(xù)澆注砼。標明施工部位，操作班組，操作人，誰施工誰負責(zé)，執(zhí)行責(zé)任追究制度。2墻面不平、粘連（）方可拆模板。4墻面凸凹不平,應(yīng)隨時進行修理.5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊,模板上口安裝水平定距框與模板頂牢。7墻體外角不垂直保證入模準確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直,棱角分明8梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的混凝土柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿。計算簡圖如下： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 強度驗算 q1＝[(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+ (G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+] 1= q2＝G1kb=1= p＝Q1K=＝ Mmax＝max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[，+]= m q2＝G1kb=＝ p＝Q1k=＝ M2＝max[+，+]＝max[12+1，12+1]＝m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝ 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，Rmax＝＝1＝ 按懸臂梁，R1＝q2l=＝ R＝max[Rmax，R1]＝。m) Mmax＝m Nw＝+(NQik+Mw/lb)=[(+(24+))+1]11+＝ f＝ Nw/(φA)+ Mw/W＝(489)+106/5080＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=kμ2h =1800= λ2＝l02/i＝＝，查表得，φ2＝ Mw=1＝W＝bh2/6=1000152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000153/12＝281250mm4。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 q＝bS正＝1＝ νmax＝(100EI)=1954/(10010000281250)＝≤195/400= 滿足要求！ 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝q1l左＝＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m σ＝Mmax/W＝106/24000＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝max[ql,ql1]=max[，]= τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(29040)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 q＝ ν1max＝(100EI)=6004/(1009350480000)＝≤600/400= ν2max＝qL4/(8EI)=2004/(89350480000)=≤200/400= 滿足要求！ 最大支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+]＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。1＝，R39。3＝ 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNa(mm)、l39。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=1504/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/250＝150/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3= q1靜l + q1活l=+＝ R2==＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。= q2l=＝ R239。m σ＝Mmax/W＝106/54000＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗算 Vmax＝max[，q1l2]＝max[1，]＝ τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(24090)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗算 ν1＝(100EI)＝10004/(10093502430000)＝≤[ν]＝l/250＝1000/250＝4mm ν2＝q2l24/(8EI)＝3004/(893502430000)＝≤[ν]＝l/250＝300/250＝ 滿足要求！ 支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+q1l2]＝max[1，1+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R3＝，R2＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。1＝R39。2＝ 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝≤18=8kN 單扣件在扭矩達到40～65Nm 穩(wěn)定性計算 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》，荷載設(shè)計值q1有所不同： 1)面板驗算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗算 q1＝max{+()+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計算過程，可得： R1＝，R2＝，R3＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+()+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]++＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(489)+106/5080＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 八、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座2可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30 由主梁驗算一節(jié)計算可知可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]1＝≤[N]＝30kN 滿足要求！第七章 安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。 （6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。不允許一次吊運二塊模板 （7）在電梯間進行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護平臺。當T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效