【正文】 灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道,以使抹灰層與基層的粘結(jié)牢固。 抹底灰要吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求完美。(3)鋪貼瓷磚時，應(yīng)先貼若干標(biāo)志瓷磚塊， 上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度。鋪貼時，瓷磚下口坐在靠尺上，防止滑移并確保橫平豎直。具體施工要求：A、抹灰工程（1）所使用的砂子含泥量不大于3％， 水泥使用硅酸鹽水泥。（3）在抹灰前的一天要認(rèn)真灑水濕潤墻體，開抹前再適當(dāng)灑水一次。（5）抹灰前要堵塞架眼，首先要清理好架眼中的殘灰渣，再用水濕潤分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。（7）門窗頂?shù)鬃龅嗡€3厘米，內(nèi)加設(shè)106毫米的黑色塑料凹槽既美觀，防水效果又好。（9）凡是壓頂，女兒墻、陽臺欄板滴水線槽均現(xiàn)澆，滴水槽離墻34厘米，滴水線槽必須垂直、寬度、深度一致， 槽底清晰無灰刺。五、內(nèi)（外）墻花崗巖貼面（1）施工工藝工地收貨→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→掛水平位置線1→支底層板托架放置底層板，用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二遍罩面劑。B、據(jù)翻樣圖提出加工計劃。D、測量放線，在轉(zhuǎn)角外下吊垂線，確定外輪尺寸，以軸線及標(biāo)高線為基線，彈出豎向分格控制線，再以各層標(biāo)高線放出橫向分格控制線。（3）施工要點A、據(jù)設(shè)計尺寸，進(jìn)行石材鉆孔，石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)。C、掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作用標(biāo)記。E、結(jié)構(gòu)鉆，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。G、臨時固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。（4）施工流程測量結(jié)構(gòu)偏差→結(jié)構(gòu)基層處理→放線→金屬掛件制作安裝→花崗石材板安裝→花崗石選材分類→花崗石鉆孔開槽→灌漿→清理污跡。根據(jù)具體裝修設(shè)計所安裝板材尺寸，從安裝部位兩端，由上至下吊出垂直線，投在地面上或固定點上。按吊出的垂線，連續(xù)兩點作為起始層掛裝板的基準(zhǔn)，在基層立面上按板材尺寸和縫隙寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。C、金屬掛件安裝按照裝修設(shè)計規(guī)定的具體位置將Φ6雙向鋼筋網(wǎng)片與射釘電焊固定。D、板材安裝由指定立面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。E、每一施工段安裝后經(jīng)檢查無誤，清掃接縫，1:，然后用稀水泥漿擦縫。具體施工時另行設(shè)計專項方案，此略。(1)施工程序準(zhǔn)備工作→鋁合金門、窗框安裝→門、窗扇安裝→玻璃安裝→清理。(B)鋁合金門、 窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。(C)安裝鋁合金門、窗框前，應(yīng)逐個核對門、 窗洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。(E)對于鋁合金門，除以上提到的確定位置外， 還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。鋁合金門窗框安裝：(A)按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。(C)鋁合金門、 窗框上的錨固板與墻體固定方法按設(shè)計要求。(E)錨固板應(yīng)固定牢固， 不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。(F)帶型窗、大型窗的拼接處， 如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。鋁合金門、窗扇安裝：(A)鋁合金門、窗扇安裝， 應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。(C) 對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在門、窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)門、窗扇在滑道上的高度，并使門、窗扇與邊框間平行。玻璃安裝包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封與固定。清理：(A)鋁合金門、窗交工前， 應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。(C)玻璃應(yīng)用清水擦洗干凈， 對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。(3)質(zhì)量要求。、間隙均勻，開關(guān)靈活；推拉門、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻，扇與框搭接應(yīng)符合設(shè)計要求：彈簧門扇應(yīng)自動定位準(zhǔn)確，開啟角度為90176。176。、位置正確、牢固，靈活適用、端正美觀，達(dá)到各自的功能。，無劃痕、碰傷、銹蝕，涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。七、外墻涂料本工程外墻涂料為 。（2）由建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等單位對涂料品種和質(zhì)量認(rèn)可后購入符合要求的涂料。（4）噴涂時，噴點大小要均勻，壓花時輕重要適宜，不得污染鋁合金窗框及內(nèi)墻。（6） 面漆完成，拆架前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得出現(xiàn)透底、漏刷、流墜、污染等現(xiàn)象。②施工要求A、輕鋼龍骨安裝應(yīng)在墻面抹灰，樓面濕作業(yè)完成和管道安裝后進(jìn)行。5MM。D、龍骨應(yīng)按房間跨度進(jìn)行起拱，起拱按1／200左右起拱。E、吊頂內(nèi)所用金屬構(gòu)件，均刷防銹漆兩道、調(diào)合漆兩道、吊頂內(nèi)選用的木料應(yīng)涂防水涂料處理。G、罩面板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。, 釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。B、對縫直線允許偏差用5M檢線檢查不大于3MM。D、壓條平直檢5米通線檢查不大于3MM。罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷、接縫均勻一致。第十一節(jié) 水電安裝施工方案（一）工程概況（詳見設(shè)計）（二）施工平面布置圖（詳見平面布置圖）（三）施工組織及控制程序A、組建安裝工程管理組由安裝分公司組建該項目安裝工程管理組負(fù)責(zé)安裝工程的施工管理，配安裝工程負(fù)責(zé)人水電、施工員、質(zhì)量員、材料員等管理人員，調(diào)集專門隊伍參加施工。按工程特點及施工秩序，組織分段施工，分專業(yè)組織，綜合安排，以保安裝進(jìn)度。在二次裝飾及內(nèi)部工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。C、安裝與土建的配合預(yù)留預(yù)埋。消防控制中心施工配合。其中設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于80％。在土建施工主體時配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚。暗設(shè)箱盒、電管安裝應(yīng)隨土建墻體施工進(jìn)行，布置在大理石墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合大理石貼面施工而行。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到80％，不得安裝設(shè)備。燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。施工用電及場地使用配合。成品保護(hù)的配合。安裝施工中應(yīng)注意對墻面，吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。為了與二次裝飾搞好配合，在安裝秩序上，按二次裝飾秩序進(jìn)行，安裝前應(yīng)先作好支架吊頂?shù)葴?zhǔn)備工作，再集中力量突擊安裝，為吊頂龍骨安裝盡早創(chuàng)造條件。燈頭盒、煙溫感接線盒應(yīng)先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大小）。E、控制程序及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)如下：本公司水電（消防）安裝、施工過程控制程序。采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范。、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范。建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程以及建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。Ⅱ、管道安裝工藝要求①管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的實際情況，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段應(yīng)予編號，并應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入；②預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場施工機(jī)械吊裝能相適應(yīng)；③預(yù)制組合件起吊前應(yīng)按其重心位置正確地綁扎繩扣，以保證平穩(wěn)起吊，吊裝不允許產(chǎn)生永久性變形。Ⅳ、管道焊接①直管段兩環(huán)焊縫間距不小于100mm。③接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。④在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時，焊縫應(yīng)須無損探傷，且檢查合格。⑥焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得小于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。Ⅴ、閥門安裝①閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。②管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備下列條件：A、管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計要求；B、支、吊架安裝完畢，經(jīng)檢查合格；C、焊接和熱處理工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格，未經(jīng)涂漆和保溫；D、試驗用壓力表已經(jīng)校驗合格，壓力表不少于2只。③對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附應(yīng)加隔離或拆除，加設(shè)的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗。⑤水壓試驗應(yīng)用潔凈水，系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡。⑦對于位差較大的系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響。⑧水壓強(qiáng)度試驗，升壓實緩慢，達(dá)到試驗壓力后, 停壓10分鐘，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏不合格。Ⅷ、管道系統(tǒng)吹掃與清洗①管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗合格后，或嚴(yán)密性試驗前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗。③不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離，吹洗時，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹洗出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。⑤吹洗時，除不色金屬外，應(yīng)用錘敲打管材，對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管材。⑦如管道支管較多，末端截面面積較小時，可將干管中的閥門拆掉1－2只，分段進(jìn)行吹洗排水岢從末端接出，排水管截面積不應(yīng)小于沖洗管道截面積的60％，排水管可就近接入排水溝或窨井中，并保證暢通和安裝。⑨沖洗完畢，應(yīng)將水排盡，必要時可用壓縮空氣和氮氣吹干。②管道穿越地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，應(yīng)設(shè)置防水套管。④排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，正負(fù)偏差不得超過設(shè)計要求的三分之一，生活污水管道的坡度。立管與排水管端部的連接，宜要用二個45度彎頭或彎曲半徑不小于四倍管徑的90度彎頭。⑦在連接2個或2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具有污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口。⑨在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按“施工規(guī)范”規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，坡向查口的法蘭。⑿排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m時，立管可安裝一個固定件。在滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。⒁成品保護(hù)：安裝好的地漏、大便器排水管道都要封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。②管道及設(shè)備保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗連接處和環(huán)形焊經(jīng)留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。支撐托板應(yīng)焊在管壁上，其位置在立管卡的上部200mm。⑤管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓心弧均勻，無環(huán)形斷裂。物資采購的原則（1）按公司《物資質(zhì)量保證及驗收方法管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。（3）對已取得產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量體系認(rèn)證的單位的產(chǎn)品優(yōu)先組織采購。（5）堅持“貨比三家，擇優(yōu)選擇”的原則。對材料供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)管理、綜合評價（1）產(chǎn)品合格證書以及有效的證明文件資料。（3）分承包方的生產(chǎn)能力，交貨質(zhì)量和信譽(yù)。編制物資采購計劃（1）預(yù)算書。本工程中凡由甲方供給的材料。材料進(jìn)場后，由材料員根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求及我公司《質(zhì)量體系程序》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行驗收。抽樣試驗物資按進(jìn)貨核驗和核驗程序進(jìn)行核驗。二、施工機(jī)械配備及進(jìn)退場計劃（后附）三、勞動力需求量安排計劃（后附）第九章 文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施項目安全生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人。名 稱表現(xiàn)形式措 施一 般嚴(yán)重人的不安全行為不 戴 安 全 帽赤膊、穿拖鞋等教育處罰5~30元違 章 作 業(yè)無證操作機(jī)械亂拆安全設(shè)施、乘吊藍(lán)左欄桿等罰款5~50元處罰5~1000元現(xiàn)場吸煙亂仍雜物現(xiàn)場嬉鬧罰款50~1000元辭 退罰款1000~1500元物的不安全狀態(tài)材料堆放不安全罰款500~1000元罰責(zé)任人1500~2000立即整改、開除電氣設(shè)施的損壞不安全罰款500~1000元更改設(shè)備或檢修罰責(zé)任人1500~2000更改設(shè)備或檢修，開除機(jī)械設(shè)備防護(hù)設(shè)施的損壞同上同上材料的不合格同上同上防護(hù)設(shè)施不到位同上同上管理缺陷可預(yù)防的自然災(zāi)害同上同上未進(jìn)行及時檢查，驗收同上同上檢驗后，整改未驗證同上同上三、 在施工現(xiàn)場布置時充分考慮安全、防水、防火、防污染等因素。四、 安全保證計劃1. 根據(jù)施工組織的要求編制各專項施工方案，施工用電專項施工方案，井架安裝拆除防護(hù)施工方案，三寶四口防護(hù)專項施工方案，腳手架搭拆使用專項施工方案，施工現(xiàn)場防火專項施工方案等。五、 安全保證計劃的實施1. 項目經(jīng)理依照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，把安全責(zé)任制目標(biāo)分解到崗位，落實到人。3. 實施安全交底措施，按階段實施，即開工前、基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部四階段實施。5. 安全隱患處理:根據(jù)隱患的不同,按“通病”、“頑癥”、首次出現(xiàn)、不可抗拒等類型，修訂和完善整改措施。一、 在現(xiàn)場入口的醒目位置，公示下列內(nèi)容：工程概況牌；安全紀(jì)律牌；防火須知牌；安全重大事故計時牌；安全生產(chǎn)文明施工牌；施工總平面圖；項目經(jīng)理組織結(jié)構(gòu)及主要管理人員名單圖；舉報電話。一、 散料布置：對于砂石的堆放場地除實行硬化外，在另外三面設(shè)240磚墻，并用砂漿粉刷，一般高度為50cm，在后側(cè)設(shè)排水溝，以利于沖洗?，F(xiàn)場鋼管的擱置按規(guī)格堆放，一般以鋼架為主要依托支架。二、 機(jī)械布置在機(jī)械四周設(shè)一集水溝，并砼攪拌機(jī)旁設(shè)一米見方的沉淀池。四、 施工臨時道路施工現(xiàn)場主干道采用C20,20cm厚砼澆筑，其它次干道為C15,150厚砼澆筑。第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)依據(jù)GB/T2400ISO14000建立項目環(huán)境監(jiān)控體系，不斷反饋監(jiān)控、修正現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)。二、 建筑垃圾做到分類堆放，日常清理。四、 控制粉塵和噪音：粉塵采用撒水解決，噪音通過控制作息時間來解決。五、 做好現(xiàn)場綠化工作，提升工作環(huán)境。另外在現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)，二十四小時值班，控制人員材料進(jìn)退場,所有上崗人員實行配證上崗，以確?，F(xiàn)場的安全施工。另外，搞好保險勞保工作。 支撐架的穩(wěn)定性，可靠性。