【正文】 委托專業(yè)測(cè)繪單位繼續(xù)觀測(cè)。第一節(jié) 測(cè)量偏差的控制措施1．施工期間由施工人員負(fù)責(zé)測(cè)量觀測(cè)工作，工作范圍：包括彈線定位、水平測(cè)量、垂直測(cè)量及沉降觀測(cè)。3．觀測(cè)時(shí)，扶尺員、記錄員、觀測(cè)員各負(fù)其責(zé)，密切配合，扶尺要保持水準(zhǔn)尺豎直和穩(wěn)定，觀測(cè)員要操作細(xì)致，讀數(shù)準(zhǔn)確。5．在沉降觀測(cè)中，應(yīng)采用“三固定”的辦法來提高觀測(cè)點(diǎn)沉降量的精確度，即在沉降觀測(cè)中，固定觀測(cè)人員，固定所用儀器和施測(cè)線路，鏡位與轉(zhuǎn)點(diǎn)，這樣既可提高觀測(cè)速度，又可提高觀測(cè)精度，“三固定”法也適用于水平測(cè)量工作中。對(duì)于內(nèi)業(yè)工作，必須要通過極為復(fù)雜的運(yùn)算（如坐標(biāo)反算、測(cè)角前方交會(huì)、測(cè)角后方交會(huì)、測(cè)邊交會(huì)等等）計(jì)算待求的夾角、距離、坐標(biāo)。所做的工作僅僅是將儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)內(nèi)的工程施工圖紙，通過CAD軟件尺寸標(biāo)注功能，對(duì)待求角度、距離、坐標(biāo)等未知量進(jìn)行標(biāo)注，然后打印出圖，即可用于測(cè)量的外業(yè)工作。2．因防水要求高，基礎(chǔ)外墻板在底板上500MM 處設(shè)置鋼板止水帶施工縫，因此做好外墻防水處理，新舊砼接縫處理是基礎(chǔ)工程施工的一個(gè)重點(diǎn)。4． 以上，屬大體積砼，在施工中要按大體積砼要求組織施工，嚴(yán)格控制原材料和砼入模溫度，加強(qiáng)保溫復(fù)蓋和測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)工作。（１）施工準(zhǔn)備查勘情況，摸清工程實(shí)際情況，在場(chǎng)周圍設(shè)置必要的截水溝，排水溝，疏通原有的排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)地不積水。放線時(shí)應(yīng)按要求放出邊坡寬度。（2）．基坑土方開挖：1按排兩臺(tái)挖土機(jī)同時(shí)作業(yè)。開挖出的土方是否外運(yùn)根據(jù)業(yè)主要求而定。2～ 時(shí)，土方采用人工挖除。3加強(qiáng)機(jī)械挖土和人工挖土的有機(jī)協(xié)調(diào)。在有工程樁的位置做好醒目標(biāo)記，避免誤挖樁頭以及將機(jī)身直接壓在樁頭上，開挖時(shí)樁側(cè)土采用人工切削，不可敲擊樁身砼，抓斗離樁300mm 處下鏟，不可直接采用料斗掏挖，抓斗旋轉(zhuǎn)時(shí)要求慢速，以免砸斷樁頭。C．在開挖過程中，應(yīng)對(duì)平面位置、軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線、標(biāo)高等經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。夜間施工應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，確保安全和質(zhì)量，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明燈具，危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行安全施工交底，在施工過程中經(jīng)常檢查各項(xiàng)安全規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)現(xiàn)象，立即制止。若機(jī)操工身體不適，禁止操作機(jī)械，非機(jī)操人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。D．在挖土的同時(shí)應(yīng)積極加強(qiáng)對(duì)附近的道路及支護(hù)體自身的位移監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋監(jiān)測(cè)結(jié)果，以便采取應(yīng)急措施，確保工程順利進(jìn)行。沿建筑場(chǎng)地周圍設(shè)圍堰，以阻擋場(chǎng)地外的地表水流水場(chǎng)內(nèi)?；由峡谠O(shè)圍堰。另沿場(chǎng)地四周圍堰外側(cè)設(shè)排水明溝與現(xiàn)場(chǎng)已有的排水溝管道聯(lián)通，將地表積水有效地排出。（2）基坑支護(hù)：基坑支護(hù)：本工程挖土深度不清，具體方案待中標(biāo)后按地質(zhì)情況確定實(shí)施方案。房心回填時(shí)，缺土內(nèi)運(yùn)采用自卸汽車運(yùn)至建筑物外側(cè)，小車人工運(yùn)輸、機(jī)械夯實(shí)。檢驗(yàn)土質(zhì)、檢驗(yàn)回填土的種類：清理夾在土中的石塊，檢驗(yàn)土料的含水率是否符合規(guī)定要求。分層鋪土厚度為200250mm.回填土每層至少夯打三遍。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯?；樱ú郏┗靥顟?yīng)在相應(yīng)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；靥罘啃募肮軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行， 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。塑料管四周應(yīng)回填中砂。回填土方每層夯實(shí)后,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的鋪土。第一節(jié) 截樁、墊層施工1．截樁截樁施工在挖土工程中見樁即鑿。截樁施工隨挖土施工順序進(jìn)行，采用人工截樁。超挖部分不得私自回填，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后夯填級(jí)配砂石或澆素砼墊層。在砼終凝之前，嚴(yán)禁人員在其表面走動(dòng)或放置任何物件。第一節(jié) 基礎(chǔ)、主體鋼筋工程施工及技術(shù)措施（一）.鋼筋工程施工及技術(shù)措施鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2．施工順序：鋼筋工程施工前，應(yīng)熟悉各部位圖紙要求，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行放樣，依據(jù)放樣單、配料單進(jìn)行配料、加工，并分類堆放，銘牌標(biāo)識(shí)。3．鋼筋翻樣本工程結(jié)構(gòu)鋼筋規(guī)格較多，截面也較大，所有鋼筋翻樣由專門人員進(jìn)行，對(duì)圖紙、文件進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)，對(duì)不明問題及時(shí)進(jìn)行討論、協(xié)商。根據(jù)鋼筋翻樣圖編制鋼筋下料表，成型時(shí)按料單加工，然后根據(jù)使用順序掛牌堆放。B．承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎承臺(tái)綁扎安裝順序：定位、放線→校止調(diào)整樁頭錨固鋼筋，安放砼保護(hù)層墊塊→排放下層鋼筋、（連接穿插進(jìn)行）綁扎→安放綁扎支架→排放、連接、綁扎上層鋼筋→柱、墻插筋（承臺(tái)、底板碩筋下不少于三道箍筋及水平鋼筋）→外墻止水鋼板下部、柱、墻筋綁扎。C．柱、墻鋼筋止水鋼板以下砼澆筑完畢→調(diào)直、校正柱、墻豎向鋼筋→連接、柱墻鋼筋→排放柱箍筋、墻體水平筋及暗梁鋼筋至頂板梁下皮→綁扎柱、墻鋼筋至頂梁下皮。D．頂梁板鋼筋：梁底保護(hù)層墊塊→梁底筋排放→梁高度范圍內(nèi)柱箍排放→梁頂筋排放→套梁箍筋→綁扎柱箍筋→綁扎梁筋、墊保護(hù)層塊→頂板底筋排放、綁扎、墊保護(hù)層塊→頂板頂筋、排放、綁扎、墊馬凳。柱、插筋根據(jù)數(shù)量在二∽三個(gè)斷面錯(cuò)開，墻插筋至少在二個(gè)斷面上錯(cuò)開。并在適當(dāng)部位與底板筋焊接。上述焊接、焊縫長度≮3d。其余均采用1：2 水泥砂漿制作，其中用墻體、柱、梁側(cè)的保護(hù)層塊予埋22鍍鐵絲，以便于綁扎固定。C．電梯井有梁式整板基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼的不同厚度設(shè)置鐵馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為每平方米設(shè)置一個(gè)，呈梅花型布置，馬凳腳鋼筋，直徑為Φ18，撐腳應(yīng)擱置在下層鋼筋之上，不允許直接擱置在砼墊層上。D．頂板上下層鋼筋間設(shè)Φ10 鋼筋馬凳，每平方米一個(gè)，確保上下層鋼筋的受力位置。B．框架梁上部鋼筋接頭位置應(yīng)在梁跨中三分之一跨度范圍內(nèi)；下部鋼筋接頭位置應(yīng)在梁支座范圍內(nèi)。D．柱的豎向鋼筋應(yīng)插入柱基的下層鋼筋，墻的豎向鋼筋應(yīng)插入底板的下層鋼筋，并必須滿足錨固長度。F．在板砼澆筑前，柱在底板面處應(yīng)加焊一道限位箍筋，向上再綁扎幾道臨時(shí)箍筋作限位筋，向上再穎扎幾道水平筋作穩(wěn)定。H．電梯井剪力墻雙排鋼筋間必須綁扎撐拉鋼筋，梅花形式布置。J．主梁與次梁的交叉處，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上。但雙向受力鋼筋，必須全部綁扎牢。圓形柱鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平垂直。N．受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開，接頭截面在受力拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。P．雙向板的下層雙向鋼筋網(wǎng)，短跨方向應(yīng)綁扎在下排，長跨方向應(yīng)綁扎在上排。R．在澆搗砼過程中，必須專派跟班鋼筋工，及時(shí)墊補(bǔ)和糾正鋼筋保護(hù)層，及時(shí)糾正鋼筋間距，及時(shí)糾正插筋位置。樓板上層鋼筋應(yīng)在跨中附近搭接。⑵質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10 個(gè)接頭，外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4 度，, 個(gè)同類型接頭作為一批，從每批成品中取6 個(gè)試件，3 個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)作冷彎試驗(yàn)，對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm 以外，并顯塑性斷裂。⑶注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級(jí)次，開放冷卻水合上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15cm 內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，；不同直徑鋼徑焊接時(shí)，其直徑差不宜大于23mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷卻變?cè)囼?yàn)，合格后才能成批焊接。焊接Ⅰ級(jí)鋼時(shí)，用E43 焊條。綁條：所用的綁條機(jī)械性能、化學(xué)成分應(yīng)與主鋼的性能相同。風(fēng)力超過4 級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。在焊接前，先進(jìn)行試件焊接，經(jīng)送檢合格后再施焊。搭接電弧焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。綁條與主筋之間用四點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接端部20mm 以上。如采用單面焊，焊縫長度Ⅰ級(jí)鋼8d，Ⅱ級(jí)鋼10d。要保證焊縫與鋼筋的良好熔合，第一層焊縫要有定鉤熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。，反風(fēng)氣孔及夾渣數(shù)量在長度2d 的焊縫表面上不多于兩處，大小缺陷面積不大于6mm2。不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。在梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋密集區(qū)域，雖然接頭的體積較小，也應(yīng)注意滿足凈距25mm 的要求。（3）切割斷料鋼筋切割斷料時(shí)，宜采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料，切口端面應(yīng)與鋼筋斷面垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)先調(diào)直后下料，鋼筋彎折點(diǎn)與端頭距離不宜小于200mm。（4）接頭螺紋軋制作加工：（鋼筋滾軋直螺紋成型機(jī)）。將要加工的鋼筋平放在支架上，支架的高度應(yīng)保證待軋鋼筋與軋孔水平，鋼筋端頭直接對(duì)準(zhǔn)軋制孔，開動(dòng)套絲機(jī)，緩慢向待軋鋼筋端頭方向進(jìn)行螺紋軋制，整個(gè)軋制加工過程約需40S。，環(huán)規(guī)通端能旋入整個(gè)有效長度，且環(huán)規(guī)上端旋入深度不超過止規(guī)厚度的2/3，即為合格。凡檢驗(yàn)合格的鋼筋螺紋均應(yīng)戴上塑料保護(hù)套或擰上連接套筒，按規(guī)格、構(gòu)件號(hào)分類堆放整齊。甲標(biāo)準(zhǔn)型接頭鋼筋連接時(shí)，可先將套筒擰入一根鋼筋的螺紋內(nèi)，再對(duì)準(zhǔn)需連接的鋼筋軸線，然后轉(zhuǎn)動(dòng)另一根鋼筋或套筒，最后用管鉗板手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央，位置互相頂緊，連接完成后，套筒每端外露絲扣必須在3 牙之內(nèi)。（6）連接質(zhì)量和檢驗(yàn)。，鋼筋端頭螺紋應(yīng)月牙形，飽滿，無斷牙，禿牙缺陷，牙形表面光潔。上部鋼筋套筒擰入下部鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)注意始終保持鋼筋的垂直狀態(tài)，才能保證螺紋接頭真正擰緊。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則驗(yàn)收批評(píng)為不合格。B．焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。（3）焊接順序A. 將一只焊接夾具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。B．在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431 焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。D. 卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。B．待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。（5）對(duì)焊接質(zhì)量的控制，要確保每個(gè)接頭均符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。C．每焊接300 個(gè)同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。第一節(jié) 模板工程施工及技術(shù)措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)模板的軸線、標(biāo)高的控制；模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力（強(qiáng)度和剛度）；模板拆除必須由專人嚴(yán)格控制。模板主要類型選擇膠合板模板，梁、柱、板、墻均采用183091518 膠合板。該工程豎向結(jié)構(gòu)模板配置一層，水平方向的（梁板）模板配置二層，梁底模三層，支撐系統(tǒng)需加強(qiáng)剛度，跨間要按規(guī)范要求起拱。采用梁板快拆體系。模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固。各種預(yù)留洞、埋件、套管等均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，并與安裝技術(shù)人員共同驗(yàn)收，避免遺漏。（四）施工準(zhǔn)備：所有模板材料進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不同型號(hào)分類堆放。施工前，必須根據(jù)施工圖進(jìn)行翻樣，木工班組按翻樣圖配制，并按不同部位進(jìn)行快速拆模體系示意圖編號(hào)，注明部位，方便安拆。（五）主要施工方法：1．墻體吊模：采用膠合板（18 厚）組拼，50100 方木背肋Φ48 鋼管固定，M12450 對(duì)拉止水螺栓緊固。按設(shè)計(jì)要求在安裝前加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝承臺(tái)階側(cè)模中，側(cè)模的尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相符；另兩塊側(cè)模板長度比相應(yīng)的，外側(cè)用腳手鋼管和對(duì)拉螺桿加固，承臺(tái)四周設(shè)地樁，斜撐穩(wěn)固。3．柱模板：柱截面為方柱，采用183091518 膠合板作面板，50100 方木背肋，Φ48 鋼管作圍楞，M12 的對(duì)拉螺栓加固。2）外柱箍間距I2外柱箍采用雙鋼管卡箍，取其計(jì)算模型仍為三跨連續(xù)梁的形式則：q==q’==：經(jīng)計(jì)算：I2=1054MM：經(jīng)計(jì)算：I2=623MM綜合a、b 取為500MM。柱模板安裝順序：配模與整理、刷隔離劑→施工放線→焊限位短筋→模板就位→安裝柱筋→就位固定→對(duì)拉螺栓就位→模板糾偏→支撐加固→質(zhì)量驗(yàn)收。內(nèi)外模板用M12 對(duì)穿螺桿緊固，對(duì)拉螺栓間距為300400MM（沿多層夾板寬900MM），并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)偶的砼墻面處焊上小鋼筋頭，用于固定砼墻厚，確保砼墻板設(shè)計(jì)厚度。橫向2Φ48 鋼管在豎向肋外，間距900MM，每排橫向2Φ48 鋼管間用Φ12 對(duì)拉螺栓，螺桿間距300400MM，內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊，間距同對(duì)拉螺桿間距，控制墻身的厚度。（1）墻體模板剛度的驗(yàn)算：V=，T=25 度，β1=1，β2=1T0=200/(T+15)=200/(25+15)=5F=√~~v=24511√~~ =F=rcH=244=96KN/m2按施工規(guī)范規(guī)定取較小值，則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值為F=新澆筑混凝土側(cè)壓力，其荷載分項(xiàng)系數(shù)Y=傾倒混凝土?xí)r生的荷載，其荷載分項(xiàng)系數(shù)y=,F1==(KN/m2)有效壓頭h=傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的活荷載為2KN/m2F2=2= KN/m2按三跨連續(xù)梁考慮，梁寬取200MM。作用在連續(xù)梁上的線荷載：q== KN/m2按內(nèi)楞的抗彎承載力要求：I2=1154（MM）按內(nèi)楞的剛度要求：I2=1283（MM）取外楞間距I2=900MM計(jì)算對(duì)拉螺栓間距I3外楞為Φ48 雙鋼管，F(xiàn)== KN/m2作用在梁上的線荷載：q== KN/m2按外楞的抗彎承載力要求：I3=772MM按外楞的剛度要求：I3=947MM取對(duì)拉螺栓間距I3=500MM選對(duì)拉螺栓規(guī)格由I2 、I3，每個(gè)對(duì)拉螺栓承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為I3 I3N==(KN)選用由Q235 鋼制作的M12 對(duì)拉螺栓，其凈面積A=105MM2，則α=N/A=11900/105=112（N/MM2）f=170(N/MM2)墻模板構(gòu)造方案砼墻厚度（MM）50100木方豎楞間距（MM）橫楞對(duì)拉螺栓間距膠合板厚度（MM）材質(zhì)