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年產(chǎn)30萬(wàn)m3蒸壓加氣混凝土制品項(xiàng)目技改工程可行性研究報(bào)告-閱讀頁(yè)

2025-05-16 13:23本頁(yè)面
  

【正文】 31試驗(yàn)設(shè)備  85 合計(jì)   3319  第五章 總圖運(yùn)輸 區(qū)域位置及建設(shè)場(chǎng)地?cái)M建的加氣混凝土制品技改工程位于諸暨市浣東街道大花園村諸暨天峰水泥有限公司廠內(nèi),公司地理位置優(yōu)越,公路直達(dá)廠區(qū),交通運(yùn)輸十分便利。xxxx新型建材有限公司年產(chǎn)30萬(wàn)m3加氣混凝土制品項(xiàng)目技改工程是在拆除諸暨天峰水泥有限公司原有機(jī)立窯生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)有空地而建設(shè)的,因此,本技改工程不需要征用土地??偲矫娌贾贸浞掷脠?chǎng)地,結(jié)合實(shí)際地形,注重生產(chǎn)工藝盡量合理、流暢,廠內(nèi)外交通連接合理、運(yùn)輸便捷暢通。 場(chǎng)地雨水排除廠內(nèi)場(chǎng)地雨水分別在道路兩側(cè)設(shè)明溝排除,明溝采用磚砌,互為貫通,并加蓋板。廠內(nèi)雨水匯集后,分幾個(gè)出水口排出。廠內(nèi)道路路面型式,主干道路為城市型道路,其兩側(cè)設(shè)有帶孔的蓋板,道路為砼路面,面層厚180~220mm, 3:7灰土墊層220mm厚。本技改工程投產(chǎn)后形成規(guī)模生產(chǎn)。原燃料和產(chǎn)品的進(jìn)出依靠公路運(yùn)輸。技改完成后,廠內(nèi)在道路兩側(cè)種香樟和常綠灌木,廠內(nèi)可新增部分小型花壇,以美化環(huán)境。 警衛(wèi)與消防設(shè)施廠區(qū)內(nèi)設(shè)有消防管網(wǎng),沿主要道路邊緣配備消火栓,供消防專用。 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總圖運(yùn)輸主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積m2257002建、構(gòu)筑物占地面積m2180003建筑系數(shù)%5廠內(nèi)道路及堆場(chǎng)占地面積m2160006利用系數(shù)%7綠化設(shè)施占地面積m264468綠化系數(shù)%15 第六章 建筑結(jié)構(gòu) 自然條件諸暨市屬浙東盆地低山谷,四周群山環(huán)抱,境內(nèi)以丘陵為主,地勢(shì)呈北東傾斜,形成開口通道式斷陷盆地。℃,℃,℃,年平均濕度82%,年平均日照率41%。 設(shè)計(jì)依據(jù)建筑安全等級(jí)為二級(jí)。廠房為丙類廠房。建筑設(shè)計(jì)要考慮夏季通風(fēng)散熱要求,在滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求的條件下,圍護(hù)結(jié)構(gòu)盡量敞開,并采取可靠的防雨措施。生產(chǎn)線布置應(yīng)注意廠區(qū)及建筑排水處理,地下建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮好防水措施。一般生產(chǎn)車間建筑采用無(wú)組織排水,屋面防水層采用卷材防水(SBSIII型),上鋪3mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。鋼筋混凝土框架填充墻,采用空心磚墻。生產(chǎn)車間為清水磚墻,其余不做粉刷。用防水混凝土現(xiàn)澆。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。,采用電纜放射式向10kV電動(dòng)機(jī)和車間變電所供電。因此該生產(chǎn)線車間變電所設(shè)在配料樓附近,具體位置見工藝平面。變壓器受電電壓 10kV高壓電機(jī)受電電壓 10kV低壓配電電壓 照明及控制電壓 檢修照明電壓 36V,12V裝機(jī)容量 1500kW計(jì)算容量 1375kW自然功率因數(shù) 補(bǔ)償后功率因數(shù) 年用電量 450104kwh每立方米制品綜合耗電量 15kwh/m3低壓側(cè)在變電所采用靜電電容器自動(dòng)補(bǔ)償。低壓籠型電機(jī),小功率電機(jī)采用全壓起動(dòng);大功率電機(jī)采用可控硅交流軟起動(dòng)裝置起動(dòng);低壓繞線電機(jī)采用頻敏變阻器起動(dòng)。采用中央計(jì)算機(jī)監(jiān)視和現(xiàn)場(chǎng)工段計(jì)算機(jī)控制方式。高壓電動(dòng)機(jī)回路采用電流速斷、過(guò)電流、欠電壓保護(hù)。低壓電動(dòng)機(jī)回路采用短路、過(guò)負(fù)荷、斷相及接地故障保護(hù)。凡功率在15kW及以上的交流電機(jī)或15kW以下,工藝要求監(jiān)視電流的電機(jī)均進(jìn)行電流監(jiān)視。照明電源引自車間電氣室低壓柜專用照明回路。中控室采用熒光燈。采用集中與分散相結(jié)合的方式。照明線采用BV型聚氯乙烯銅芯絕緣電線。車間變電所、中控室等采用穿管暗敷。本工程低壓配電系統(tǒng)的接地型形式采用 TN— S系統(tǒng),所有受電設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分均采用保護(hù)線( PE線 )與電力系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接 。車間采用PLC型控制系統(tǒng)。該控制方案的特點(diǎn)為集中操作,分散控制,可靠性高,便于操作,便于管理,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。各畫面之間可以通過(guò)球標(biāo)器或鍵盤進(jìn)行切換,操作員在操作站的屏幕上可對(duì)全廠主要車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視,利用鼠標(biāo)器和鍵盤操作、修改有關(guān)參數(shù)和啟停設(shè)備等,并可以隨機(jī)打印報(bào)警信息和各種生產(chǎn)報(bào)表。全廠生產(chǎn)過(guò)程的參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)與控制,電氣設(shè)備的啟停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。在電氣室內(nèi),儀表的安全接地和屏蔽電纜的屏蔽層在儀表盤內(nèi)分別匯總后,連接到安裝在儀表盤固定支架上的接地母排,再與電氣的安全接地母排連接,合用一個(gè)接地極,接地電阻為1歐母以下。、敷設(shè)方式及防干擾措施儀表模擬量信號(hào)線路選用屏蔽電纜,型號(hào)為:KVVP、RVVP,開關(guān)量信號(hào)和交流儀表電源線路選用控制電纜,型號(hào)為:KVV,計(jì)算機(jī)通信電纜選用專用通訊電纜。在橋架或地纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí)分層敷設(shè),第一層為通訊電纜,第二層為儀表模擬量信號(hào)線路,第三層為交流儀表電源線路和 380VAC以下的開關(guān)量信號(hào)電纜,第四層往下為電氣的電力電纜。計(jì)算機(jī)通訊電纜和儀表模擬量信號(hào)線路要求遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)的電氣設(shè)備。用于PLC型控制系統(tǒng)和儀表柜的電源從變壓器的低壓母線上直接引出,不要經(jīng)過(guò)二次配電。 第八章 給水與排水 設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)范圍為廠區(qū)生產(chǎn)、生活、消防給水排水。生活用水采用地下深井水。 給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)廠區(qū)生產(chǎn)、生活、消防由本系統(tǒng)供水。 2. 冷卻循環(huán)給水系統(tǒng)為了充分利用水資源,節(jié)約用水,設(shè)一座50 m3循環(huán)水池。 排水本排水系統(tǒng)采用分流制系統(tǒng)。暗管排水系統(tǒng):廠區(qū)生活污水,主要是車間少量職工洗滌污水及衛(wèi)生間排出的糞便污水,經(jīng)化糞池處理后,排入廠區(qū)下水道。室內(nèi):給水管采用鍍鋅鋼管,螺紋連接。循環(huán)水管:采用焊接鋼管,焊接連接。承插粘接。 機(jī)械修理、材料及備件庫(kù)利用原有的機(jī)修設(shè)施:機(jī)修車間、礦山采掘設(shè)備檢修間以及備品備件倉(cāng)庫(kù)、材料庫(kù)、電石氧氣瓶庫(kù)等,基本可解決全廠機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理和部分機(jī)械備件的制造,以及舊件修復(fù)。機(jī)修車間有金屬切削、鉗工、焊接三個(gè)作業(yè)區(qū),金屬加工設(shè)備有普通車床、刨床等各類設(shè)備及焊接工具。長(zhǎng)期以來(lái),我國(guó)墻體材料一直以手工作坊式生產(chǎn)的實(shí)心粘土磚為主,而這種傳統(tǒng)墻體材料的制造對(duì)能源資源的消耗巨大。使用磚混結(jié)構(gòu)的建筑物,保溫隔熱性能差,采暖制冷耗能高。 本項(xiàng)目主要節(jié)能降耗措施本項(xiàng)目采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)流程工藝,從原料的配置、發(fā)泡靜養(yǎng)到坯體切割,以及入釜蒸壓到成品出釜等工序,全部采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制,工藝布置簡(jiǎn)約、緊湊,工序及設(shè)備間力求做到能力的平衡,以減少某些設(shè)備無(wú)負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。與傳統(tǒng)粉磨工藝相比,產(chǎn)量可提高45~85%,粉磨電耗可降低30%。選用國(guó)家推薦的先進(jìn)節(jié)能的電氣設(shè)備,包括選用Y系列交流電動(dòng)機(jī)、節(jié)能照明燈具等。風(fēng)機(jī)、泵類及空壓機(jī)設(shè)備使用變頻器后的節(jié)電效果可達(dá)10~30%。高壓電動(dòng)機(jī)采用液體變阻器起動(dòng),無(wú)環(huán)流靜止式進(jìn)相機(jī)補(bǔ)償,以減少起動(dòng)電流,提高功率因數(shù)。專人負(fù)責(zé)公司的能源管理工作。 本項(xiàng)目的能耗指標(biāo)及節(jié)能降耗效果分析本項(xiàng)目的能耗指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)單位指標(biāo)值備注單位制品綜合電耗Kwh/ m315年耗電量Kwh/a450104單位制品標(biāo)煤耗Kg/ m3年耗標(biāo)煤量t/a5355年耗用能源總量噸標(biāo)煤/年5908本項(xiàng)目的節(jié)能效果分析由于本項(xiàng)目采用了先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,高效節(jié)能的先進(jìn)設(shè)備,在設(shè)計(jì)中采取了有效的節(jié)能計(jì)量措施,并在生產(chǎn)中加強(qiáng)節(jié)能降耗的有效管理,使本項(xiàng)目制品的綜合電耗僅為15Kwh/m3, 年綜合電耗量450萬(wàn)kWh,, 年綜合標(biāo)煤耗5355t/a,達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,年耗用能源總量5908噸標(biāo)煤。 第十一章 環(huán)境保護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)依據(jù)1.《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》2.《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》(86)國(guó)環(huán)字第003號(hào)文3.《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(87)國(guó)環(huán)字第002號(hào)文4.《關(guān)于建設(shè)環(huán)境管理問(wèn)題的若干意見》(88)國(guó)環(huán)建字117號(hào)文1.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1647―96)2.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095―96)3.《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348―96)4.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096―93)5.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8979―96)6.《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB49152004) 廠址周圍環(huán)境狀況擬建的加氣混凝土制品生產(chǎn)線位于諸暨市浣東街道大花園村某建材集團(tuán)諸暨天峰水泥有限公司廠內(nèi)。廠前區(qū)是與諸暨市區(qū)和紹大線相連接的諸五公路,分距10 km和5km,與廠內(nèi)連接道路目前已能滿足吞吐需要,毋需拓寬和改道,陸路運(yùn)輸便捷。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。在設(shè)計(jì)過(guò)程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施,使之排放濃度達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)。廢氣本項(xiàng)目主要產(chǎn)生的廢氣來(lái)源于提供熱源動(dòng)力的燃煤鍋爐排放的尾氣。排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水;生活污水主要是車間職工洗滌水及糞便污水。廢渣本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用,坯體切割產(chǎn)生的邊角料粉碎制成漿體后全部利用,約3~5%的制成品廢品全部出售作為保溫填料。 工程設(shè)計(jì)防治污染的初步方案粉塵的防治措施為了有效地控制粉塵的排放,減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響,本工程設(shè)計(jì)采取以防為主的方針,從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié),選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備;粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備;物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡量降低排料落差,以減少粉塵飛揚(yáng);粉狀物料儲(chǔ)存采用密閉筒倉(cāng)。經(jīng)除塵凈化后,各排放口的廢氣含塵濃度均達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。廢水處理與排放加氣混凝土生產(chǎn)用水主要是漿體配制用水,該水經(jīng)精確計(jì)量使用,無(wú)外排。排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水,除水溫略有升高外,含有少量油脂及粉塵,不含其它有毒有害物質(zhì),經(jīng)隔油處理后可直接排放。糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后和其它含有有機(jī)物的生活污水,均送入污水綜合處理設(shè)備作二級(jí)生化處理。污水處理場(chǎng)設(shè)在廠區(qū)邊,污水處理設(shè)備布置于地下,不散發(fā)臭氣,地上可種花草綠化。為了控制噪聲污染,設(shè)計(jì)中從降低聲源源強(qiáng)值及傳播途徑上加以控制,在總圖布置上盡量將強(qiáng)噪聲源布置在遠(yuǎn)離廠界處,并盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物來(lái)阻隔聲波的傳播;對(duì)有強(qiáng)噪聲源的車間采用封閉式廠房;同時(shí)在車間外盡可能搞好綠化,以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔,減輕對(duì)周圍環(huán)境的影響。本工程綠化設(shè)計(jì)以綜合樓周圍綠化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主,車間四周空地綠化為輔。綠化率為15%。由于在總體布置上及物料儲(chǔ)存與輸送上采取相關(guān)措施,這對(duì)搞好工程的防塵、除塵,創(chuàng)造了有利的條件,另外根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),設(shè)置收塵效率高的脈沖收塵設(shè)備。此外,加強(qiáng)對(duì)收塵設(shè)備的管理,各排放點(diǎn)的排放濃度完全可以達(dá)到國(guó)家“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。63年產(chǎn)30萬(wàn)m3蒸壓加氣混凝土制品項(xiàng)目技改工程可行性研究報(bào)告收 塵 設(shè) 備 一 覽 表表11―1序號(hào)項(xiàng)目名稱揚(yáng)塵點(diǎn)(個(gè))揚(yáng)塵點(diǎn)收塵設(shè)備臺(tái)數(shù)排氣溫度(℃)廢氣量(m3/h)含塵濃度(g/Nm3)排塵濃度(mg/Nm3)收塵效率(%)排放量(kg/h)1原料處理2破碎機(jī)、皮帶機(jī)袋收塵器1常溫1000020≤30≥2粒狀石灰儲(chǔ)存1庫(kù)頂袋收塵器1常溫500020≤30≥3粉狀物料儲(chǔ)存4庫(kù)頂袋收塵器2常溫2250020≤30≥4石灰粉磨1磨機(jī)出口袋收塵器1常溫1000020≤30≥5鍋爐房2廢氣排放口水幕除塵2691第十二章 職業(yè)安全和工業(yè)衛(wèi)生 工程概況xxxx新型建材有限公司加氣混凝土制品生產(chǎn)線的總勞動(dòng)定員為85人,生產(chǎn)人員70人,其中在生產(chǎn)一線直接接觸粉塵、噪聲等污染的占生產(chǎn)人員總數(shù)的10%。 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)依據(jù)勞字(1988)48號(hào)《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)督的暫行規(guī)定》 設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)1.《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)2.《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87-85)3.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-97)4.《高壓配電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(GBJ16-83)5.《建筑電氣設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》(JGJ16-83)6.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ11-89) 建筑及場(chǎng)地布置 廠區(qū)內(nèi)通道、運(yùn)輸?shù)穆殬I(yè)安全衛(wèi)生本技改工程設(shè)計(jì)的主要運(yùn)輸及通行道路暢通,凡跨越道路的建筑物、構(gòu)筑物底部距路面的凈空,保證通行安全。在各車間、建筑物周圍和護(hù)坡、空地上進(jìn)行綠化,形成綠化地帶,利用綠色植物減塵、滯塵、阻礙噪聲的作用,緩解粉塵和噪聲的污染。 防止各種有害因素的措施及預(yù)期效果 粉塵的防治原料破碎、粉磨生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人體產(chǎn)生危害的主要污染因素是粉塵,尤其是粒徑在10μm以下的粉塵,人吸入后會(huì)在體內(nèi)長(zhǎng)期沉積,使肺功能受到影響。由于技改生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備密封性較好,基本無(wú)粉塵外溢現(xiàn)象。 噪聲控制本技改工程的噪音主要來(lái)自于破碎機(jī)及磨機(jī),本工程為了減少噪聲的危害,設(shè)計(jì)中在車間內(nèi)設(shè)隔聲值班室,采用吸聲墻體,使操作室內(nèi)噪聲不超過(guò)
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