【正文】 無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在檁條、瓦條上行走。 支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下，支撐獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 在沒(méi)有望板的屋面上安裝石棉瓦時(shí)，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施。 使用木工機(jī)械，一定要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使用，必須制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認(rèn)真遵守。 圓木跺高一般不得超過(guò) 3 米，跺距不得小于 米，成材跺高一 27 般不 得超過(guò) 4 米，每 50 厘米加橫木，跺距不得小于 1 米，用小車運(yùn)料時(shí)，拐彎要慢行，兩車間距不小于 5 米。架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。 機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。 貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程 挖掘土方，兩操作者間距保持 2－ 3 米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、 籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直 28 下方不得有人。 使用蛙式打夯機(jī)，電源、電纜必須完好無(wú)損。 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后車距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)三層側(cè)磚 。 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 焊接預(yù)熱部件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中焊接時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 施工焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 高、中壓乙炔發(fā)生器 ，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油，工作完畢應(yīng)洗刷。 電工安全技術(shù)操作規(guī)程 30 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查 。 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電。 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點(diǎn)火及使用。 配制環(huán)氧樹(shù)脂及瀝青時(shí)，操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。 管工安全技術(shù)操作規(guī)程 用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò) 溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。 用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開(kāi)，加熱時(shí)，管口前不得有人。 31 火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。 套絲工具要支平夾牢，工作平臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。 翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。 1溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。 1化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。 1鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。 1管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松動(dòng)倒鏈。 1管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的 壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升 32 壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、絲口處停留。 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程 (一 ) 砌磚 腳手架上均布 荷載 不得超過(guò) 3000N/M2，堆磚不得超過(guò)單行側(cè)放三層。 工具應(yīng)放 置穩(wěn)妥，砍磚應(yīng)向墻面，不準(zhǔn)向墻外或腳手架外側(cè)砍磚。 砌實(shí)心磚墻，不準(zhǔn)在下列部位留腳手眼。 角的三角形范圍內(nèi)； ③ 、 寬度小于 1M的窗間墻； ④ 、 梁與梁墊下及其左右各 范圍內(nèi)； ⑤ 、 門窗洞口兩側(cè) 18CM(1/4 磚 )轉(zhuǎn)角處 43CM(7/4 磚 )范圍內(nèi)。 吊裝大型砌塊就位時(shí)，禁止在外墻邊緣探身推、拉砌塊。 砌墻時(shí)不準(zhǔn)用砌塊、灰桶等墊腳增加高度，應(yīng)站在腳手架上，在深坑、基槽內(nèi)砌筑時(shí)，上下應(yīng)設(shè)跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌體或固壁支撐上下。 (二 ) 掛瓦 在坡度大于 25176。 掛瓦，應(yīng)兩坡間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，往屋面上瓦，應(yīng)隨掛隨上，分散堆放，放置穩(wěn)妥。 在沿口掛瓦時(shí)，必須做好防護(hù)措施后進(jìn)行掛瓦。大風(fēng)天氣運(yùn)瓦時(shí)，不要頂風(fēng)和順風(fēng)，要側(cè)風(fēng)向用手運(yùn)。 操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。 起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與 10KV 以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于 2M。 起重操 作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì) (組 )長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 起重機(jī)安裝后，在無(wú)負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò) 3‰ 。 起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。 操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn) 36 方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。 提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。 1裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī)，在每次變幅時(shí)，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。 1作業(yè)后應(yīng)做到： ① 、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)移到 非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端 23M處。 ③ 、鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道位置固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。 ④ 、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽移動(dòng)。 ② 、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度。④ 、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動(dòng)。 ⑥ 、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保 護(hù)裝置必須可靠，嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯，電梯使用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長(zhǎng)期懸掛在空中。 ⑧ 、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架 38 滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。 ⑩ 、頂升時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。 頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。 (三 )建筑施工電梯 地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于 15T/M2，找平后其表面不平度不大于 10MM，并有排水措施。 導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過(guò)原廠規(guī)定。 作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，各部鋼絲繩固定良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙等。 電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下，當(dāng)梯籠升離地面 12M 時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。 操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總 電源前，操作人員不得離開(kāi)操作崗位。 1電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠降至底層。 1作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開(kāi)關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。 操 作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜 線拖拉或吊掛振動(dòng)器。 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。 作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于 500mm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將 振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插 入混 凝土中，插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的 3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。 作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。 41 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。 混凝土切割機(jī) 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保 護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有 效，鋸片選用符合要求，安裝正確。 操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。 作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng) 及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī) 42 檢查