【正文】 第五節(jié)、地面工程施工根據(jù)各處地面的使用功能要求，地面裝修采用不同的裝修標準：水泥砂漿地面、耐磨地磚、預(yù)制水磨石地面、防靜電地板地面等，在地面施工前應(yīng)注意配合予埋管線施工。在基層表面涂刷一層水泥砂漿結(jié)合層：～。初凝前完成抹平，終凝前完成壓光。一、水泥沙漿地面（帶防水層）基層處理：底層施工前，將樓面上垃圾、污物等清理干凈，提前一天用清水洗擦干凈基層，保持濕潤，影響面層厚度的凸出部位要鑿平并沖洗干凈。攤鋪水泥砂漿后，即進行振實，并做1,5厚單組分聚氨酯防水涂膜，并做好面層的抹平和壓光工作。水泥砂漿面層鋪設(shè)好并壓光后24h后，澆水養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護時間5~7天?；鶎诱移剑焊鶕?jù)樓地面的設(shè)計標高，用1：(體積比)干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準點，在基準點拉水平通線進行鋪設(shè)。鋪磚準備工作：注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放。其一，留縫鋪設(shè)法，根據(jù)尺寸彈線，鋪縫均勻，不留半磚，從門口開始在已經(jīng)鋪好的地磚上墊上木板，人站在板上鋪裝。隨鋪隨用棉紗布洗擦干凈。鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍稍吸水后，隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實為止。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，3~5天內(nèi)不準上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。不得交叉施工。基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。彈好標高線，門口處留有踏步臺階。當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)又無控制設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸不符合活動地板模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。鋪設(shè)活動地板面層的標高，應(yīng)按設(shè)計要求確定。在鋪設(shè)活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面應(yīng)劃出標高控制位置，并按選定的鋪設(shè)方向和先后順序設(shè)置基準點。先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用膨脹螺栓或射釘連接。當(dāng)鋪設(shè)活動地板塊時，從一角或相鄰的兩個邊依次向外或另外兩個邊鋪裝活動地板。當(dāng)鋪設(shè)的活動地板不符合模數(shù)時，其不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。直接用支架安裝時，宜將支架上托的四個定位銷打掉三個，保留沿墻面的一個，使靠墻邊的地板塊越過支架能緊貼墻面。切割邊處理后方可安裝，以防止板塊吸水、吸潮，造成局部膨脹變形。安裝機柜時，應(yīng)根據(jù)機柜支撐情況處理，如屬于柜架支撐可隨意碼放；如四點支撐，則應(yīng)使支撐點靠近活動地板的框架。通風(fēng)口處，應(yīng)選用異形活動地板鋪裝?；顒拥匕鍓K的安裝或開啟，應(yīng)使用吸板器或橡膠皮碗，并做到輕拿輕放。在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后，還要抄平一次，調(diào)整至符合設(shè)計要求，最后將板面全面進行清理。頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條放線、查明圖紙和其他設(shè)計文件，在地面上彈出不同高度吊頂?shù)姆纸缇€，用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線返到頂棚上，對有標高變化的吊頂，在不同高度吊頂上分界線的兩側(cè)標明各自的吊頂標高。安裝輕鋼龍骨：輕鋼龍骨通過吊桿用膨脹螺栓緊固在樓板上，龍骨布置應(yīng)考慮避開風(fēng)口，燈具的位置。整體調(diào)平后，將600600mm穿孔金屬鋁板天花固定在主龍骨架上。建筑裝修材料及門窗等由安裝承包商根據(jù)施工圖要求，遵照業(yè)主有關(guān)管理辦法采購。彈標高線、定門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝→五金配件安裝→門禁系統(tǒng)安裝→綜合調(diào)試門框安裝前檢查、核對標高線，使其安裝在同一標高上。把鋼拉條用鋼釘或M880膨脹螺栓固定在墻內(nèi)，使門框安裝牢固，其兩邊固定點不少于4個。安裝前應(yīng)考慮抹灰層或完成面的厚度，根據(jù)門框尺寸、標高、位置定安裝標高線并彈在墻上。與混凝土墻體的連接方式：墻體間隔500mm設(shè)置連接件，門框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm(或按設(shè)計要求)，并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。門框安裝完畢后，待現(xiàn)場墻面抹灰、洞口收口及地面鋪貼完畢后，開始門扇安裝。檢查完畢，掛上門扇，調(diào)整其開啟是否靈活，上下、左右縫隙是否合適，框與扇是否平整。安裝視口玻璃時，待現(xiàn)場基本清理完畢，條件具備方可安裝。第八節(jié)、細部工程站廳層與站臺層管理及設(shè)備用房之間的鋼梯、爬梯及欄桿的安裝。彈線→預(yù)埋件安裝→定標高→安裝立桿→安裝不銹鋼管扶手→清潔根據(jù)欄桿地面線和現(xiàn)場實際情況，調(diào)整不銹鋼立桿的位置及間隔距離。根據(jù)地面的完成面定出欄桿立桿的垂直高度，用鋼絲通線，并考慮3‰坡度。焊接固定鋼管扶手，拋光加工接口。高度900以上的梁，側(cè)模板設(shè)對拉螺栓m12＠200㎜。要求模板拼縫嚴密，不漏漿。模板支撐：梁板采用滿堂鋼管支撐，立桿間距８００～１０００㎜，下部帶可調(diào)底座，上部帶可調(diào)頂托。（２）鋼筋工程１）由現(xiàn)場鋼筋加工棚負責(zé)鋼筋的制作任務(wù)。下料前，先檢查所用鋼筋是否有出廠合格證，是否已復(fù)檢合格等。合格后，編號、掛牌、入庫、上架待用。梁板鋼筋安裝前，必須在模板上寫好該部位底筋和面筋的編號、直徑、根數(shù)、排數(shù)、長度、間距、負筋從支座中心到二個端頭的距離，箍筋直徑和間距、加密區(qū)范圍、吊筋位置、鋼筋形狀簡圖等等，使操作者一目了然。鋼筋加工廠和安裝隊的焊工，必須嚴格考核持證上崗，定期抽檢焊件質(zhì)量發(fā)現(xiàn)不合格者要立即處理。板筋長度超過３０米設(shè)安裝接頭一個，搭接長度４１Ｄ或單焊１０ＤⅡ。面筋接頭在跨中Ｌ／３內(nèi)。柱筋采用焊接接頭，在兩個水平面內(nèi)相接，相距４１Ｄ。澆筑澆筑方法：混凝土澆筑和振搗的一般要求是：1）澆筑混凝土應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋蔬迷而定，澆筑最大不超過50CM；2）采用插入式振動器搗應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。5倍，一般為30～40㎝。站臺板和其下部的墻柱一起澆筑，墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于50㎝，振搗時振動棒不得碰動鋼筋。0～1。梁、板混凝土澆筑時應(yīng)順次梁方向。五、 安全生產(chǎn)、文明施工安全管理目標：無重大傷亡事故、防止一般事故，輕傷事故頻率控制在12‰以下，實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”指標，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工樣板工地。安全培訓(xùn)安全培訓(xùn)主要是特種作業(yè)人員培訓(xùn)以及安全技能