【正文】 ━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━ ┃ 小 計 ┃ ┃ ┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━ ┃ 松 土 量 ┃ ┃ ┃ 松土系數(shù)％━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━ ┃ 合 計 ┃ ┃ ┃━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━╋━━━╋━━━━━━━━━ ┃ 余土(或缺土)量 ┃ ┃ ┃━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━┻━━━┻━━━━━━━━━ 五、說明洪水及周圍高地對場地的影響，對山洪、急流的防護(hù)措施。 表3－5須考慮到車對數(shù)及廠內(nèi)運(yùn)營方式，按進(jìn)、出廠和廠內(nèi)周轉(zhuǎn)的車輛歸類平衡。 主要技術(shù)條件： 鋼軌、道岔類型、軌枕種類及每公里根數(shù)，道碴種類與厚度； 線路排水及橋涵類型、數(shù)量。 （4）機(jī)車車輛包括：自備機(jī)車和車輛接送貨制，設(shè)置的依據(jù)與數(shù)量（均按表3－表3－5各值推算）； 機(jī)車、車輛的整備、保養(yǎng)及機(jī)車庫的設(shè)置與規(guī)模；煤（油）、水的供應(yīng)。 （6）軌道衡的確定。 （2）廠外公路的等級和廠內(nèi)道路形式、路面結(jié)構(gòu)、路面與路基寬度等主要技術(shù)條件，廠外公路選線與占用農(nóng)田情況。 （4）汽車運(yùn)輸、管理、保養(yǎng)、加油及汽車庫等建、構(gòu)筑物的設(shè)計依據(jù)與規(guī)模。 （2）碼頭形式及船型的選擇，最多?？看皵?shù)量。 （4）庫場面積及岸上設(shè)施的總平面布置。 六、全廠運(yùn)輸定員 （1）工廠運(yùn)輸系統(tǒng)的分工和組織形式。 表37 人員表━━┳━━━┳━━━━━━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━ 序 ┃ ┃ 每班定員 ┃管 理┃操作人┃輪 休┃ ┃ ┃名 稱┣━━━━┳━━━━┫ ┃ ┃ ┃合 計┃備 注 號 ┃ ┃生產(chǎn)工人┃輔助工人┃人 員┃班 次┃人 員┃ ┃━━╋━━━╋━━━━╋━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━━┻━━━┻━━━━┻━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━ 第六節(jié) 工廠防護(hù)設(shè)施及其他 一、工廠圍墻的型式和工程量，大門和側(cè)門的設(shè)計要求 二、罐區(qū)圍堤設(shè)計 三、工廠綠化設(shè)計及防護(hù)帶寬度與位置 第七節(jié) 排渣場 一、工廠排出廢渣的數(shù)量（噸／年）、性質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)、綜合利用途徑及堆存時間 二、排渣場方案比較、方位、距離、地形和占地概況，估計貯存量和使用年限 三、廢渣輸送方式、運(yùn)距、排棄方法、交通線路及運(yùn)輸工具數(shù)量 四、廢渣對周圍環(huán)境的影響，及環(huán)保措施 可列表說明渣場的工程量。 第九節(jié) 存在問題及解決意見 第十節(jié) 表格 一、設(shè)備表（格式見《樣圖和表格》表4－1） 二、材料表（格式見《樣圖和表格》表4－2） 第十一節(jié) 圖紙 一、廠區(qū)位置圖 二、總平面布置圖 三、土方估算圖 如果廠區(qū)地形簡單，面積不大，可不出土方估算圖。如：工藝流程的改進(jìn)、新工藝新技術(shù)的采用，降低消耗、節(jié)約能源及綜合利用等措施與效果，裝置（車間 ）布置原則。 3．車間（裝置）組成。 包括年操作日，連續(xù)或間歇生產(chǎn)情況，生產(chǎn)班數(shù)等。 四、生產(chǎn)流程簡述 按生產(chǎn)工序敘述物料所流經(jīng)工藝設(shè)備的順序和去向，寫出主反應(yīng)和副反應(yīng)的反應(yīng)方程式，主要操作控制指標(biāo)，如：溫度、壓力、流量、配比等。 說明產(chǎn)品及原料的貯存、運(yùn)輸方式，及其有關(guān)的安全措施和注意事項。 2．各主要設(shè)備應(yīng)做必要的工藝計算，對機(jī)泵等定型設(shè)備要填寫技術(shù)特性表，并將全部設(shè)備設(shè)計的結(jié)果填入“設(shè)備一覽表”內(nèi)，并推薦制造廠。 2．動力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量表 表45━━┳━━┳━━┳━━┳━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━ 序 ┃ ┃ ┃使用┃單┃ ┃ 消耗量 ┃ ┃名稱┃規(guī)格┃ ┃ ┃消耗定額＊┣━━┳━━┫ 備 注 號 ┃ ┃ ┃情況┃位┃ ┃正常┃最大┃━━╋━━╋━━╋━━╋━╋━━━━━╋━━╋━━╋━━━━━━━ 1 ┃ 2 ┃ 3 ┃ 4 ┃5 ┃ 6 ┃ 7 ┃ 8 ┃ 9━━┻━━┻━━┻━━┻━┻━━━━━┻━━┻━━┻━━━━━━━ 3．主要節(jié)能措施，論述能源選擇和利用的合理性，低位余熱、反應(yīng)熱能利用情況，采用節(jié)能的新工藝、新材料、新設(shè)備情況，及其節(jié)能效益。最終產(chǎn)品成本估算至表中一～八項。 2．管道材料控制表 表410━┳━━━┳━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ┃ ┃ ┃ 操作條件 ┃ 管路元件選定序┃管道等┃介質(zhì)┣━━━┳━━╋━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━ ┃ ┃ ┃壓力G ┃溫度┃ 管子 ┃ 閥門 ┃ 法 蘭 ┃ 墊片號┃級代號┃名稱┃ ┃ ┣━━┳━━╋━━┳━━╋━━┳━━━━━╋━━┳━━ ┃ ┃ ┃ MPa ┃ ℃ ┃名稱┃材質(zhì)┃名稱┃型號┃名稱┃標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)┃名稱┃材質(zhì)━╋━━━╋━━╋━━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━╋━━━━━╋━━╋━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━┻━━━┻━━┻━━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━┻━━━━━┻━━┻━━ 十二、存在問題及解決意見 第二節(jié) 表格 一、設(shè)備一覽表 “設(shè)備一覽表”的格式和內(nèi)容見《樣圖和表格》表4－1。 二、材料表 工藝“材料表”系指配管材料表，其格式和內(nèi)容見《樣圖和表格》表4－2。 第三節(jié) 圖紙 一、工藝流程圖 內(nèi)容包括 1．流程圖圖例符號與說明 ——設(shè)備位號、管線代號、自控符號、管道等級代號的編制規(guī)定與說明（見化工工藝施工圖設(shè)計規(guī)定，管道代號目前初步設(shè)計可只寫物料、主項及管道直徑壁厚）； ——流程圖圖例。注出設(shè)備位號及其特征參數(shù)，如：塔板數(shù)、熱負(fù)荷、工藝要求的位差及重要的操作控制指標(biāo)； ——畫出主要物料管線，并逐項標(biāo)注：“介質(zhì)代號－公稱直徑－管道等級代號”。 3．?dāng)?shù)據(jù)表 流程圖和數(shù)據(jù)表可以合并，也可以分別單獨(dú)繪制。 三、布置圖 1．車間（裝置）平面布置圖 內(nèi)容包括 ——畫出車間（裝置）界區(qū)的范圍、方位、尺寸和坐標(biāo)； ——畫出車間（裝置）界區(qū)內(nèi)各構(gòu)筑物的位置和特征； ——畫出俯視圖上主要的露天設(shè)備（不注位號和定位尺寸）和管道廊架。 第五章 空壓站、氮氧站、冷凍站 第一節(jié) 空壓站 一、說明書 1．全廠壓縮空氣需要量和質(zhì)量要求。 3．凈化方法及設(shè)施 說明空氣壓縮機(jī)的類型、空氣干燥裝置采用的干燥劑種類、再生方式、切換周期等。 5．工藝流程說明，干燥器再生步驟，并說明溫度、壓力等主要操作條件。 7．主要節(jié)能措施，采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備情況，及余熱利用等。 9．管道材料控制（同工藝表4－10或包括在第四章第一節(jié)十一中）。 材料表（見《樣圖和表格》表4－2）。 2．壓縮空氣分配圖（樣圖略）。 第二節(jié) 氮氧站 一、說明書 1．全廠氮?dú)庋鯕庑栌昧考凹兌? 說明全廠需用的氮?dú)狻⒀鯕?、液態(tài)氮、液態(tài)氧的用量及純度、溫度、壓力的要求，用戶使用的形式，功用和用于參加化學(xué)反應(yīng)、催化劑升溫、還原用氮、事故用氮量、吹掃用氮量等。 2．空分設(shè)備的選型及主要參數(shù) 根據(jù)全廠使用氣量及純度，說明選用空分設(shè)備的原則，空分設(shè)備的產(chǎn)氣量及輸出氣量，產(chǎn)品純度，連續(xù)運(yùn)輸周期，起動時間，解凍時間等。 4．氧氣充瓶 敘述氧氣充瓶的規(guī)模及合理性。 6．動力消耗定額及輔助材料消耗指標(biāo)（見工藝表4－5）。 8．原材料消耗定額及消耗量（見工藝表4－4）。 10．氮氧站成本估算（見工藝表4－8）。 12．存在問題及解決意見。 2．平面布置圖（深度同工藝，樣圖略）。 第三節(jié) 冷凍站 一、說明書 1．設(shè)計條件 全廠（或界區(qū)內(nèi)）各裝置（或車間、工段、設(shè)備）用冷量、用冷方式、用冷溫度等級（或范圍）以及全年用冷量變化情況，可按表5－1形式列出；工藝對冷凍站的特殊要求（兼作回流、物料加壓輸送，提供人低溫?zé)嵩矗瓱岜玫龋? 其他外部條件（制冷劑、載冷劑、冷凍油、壓縮空氣、軟水等來源）。 表51 全廠用冷負(fù)荷及參數(shù)表━┳━━━━━━━━━━┳━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━序┃ ┃用冷┃ 用冷量, kcal/h ┃ ┃ ┃用冷裝置(或車間、工 ┃溫度┃ kcal/t產(chǎn)品* ┃ 用冷 ┃ ┃段、設(shè)備)名稱(位號) ┃等級┣━━━┳━━━┳━━━┫方式*** ┃備 注號┃ ┃ ℃ ┃夏季**┃冬 季┃過渡季┃ ┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━╋━━━━━━━━━━╋━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━╋━━━ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃━┻━━━━━━━━━━┻━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━┻━━━ * 以單位化工產(chǎn)品計表示時, 必須說明小時產(chǎn)量大小, 例:1910e4cal/t合成氨,小時產(chǎn)量10t/h。 *** 間歇用冷應(yīng)說明班次、時間。 4．生產(chǎn)制度、年操作日、連續(xù)或間斷生產(chǎn)情況、生產(chǎn)班次。 6．主要節(jié)能措施，采用節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備情況，余熱利用情況，節(jié)能效益。 8．管道材料控制（同工藝表4－10或包括在第四章第一節(jié)十一中）。 2．材料表（見《樣圖和表格》表4－2）。 平面布置圖（深度同化工工藝，樣圖略）。 第六章 外部工藝及供熱管道 第一節(jié) 說明書 一、概述 1．設(shè)計任務(wù)及分工范圍 說明外部工藝及供熱管道設(shè)計所包括的設(shè)計范圍、設(shè)計分工、輸送的介質(zhì)及各部位的設(shè)計界限等。 二、管道的敷設(shè) 1．敷設(shè)原則及敷設(shè)方式 闡明管道的敷設(shè)原則、敷設(shè)方式、敷設(shè)路級以及各段管架、管溝的結(jié)構(gòu)形式、外形尺寸、材料和主要控制標(biāo)高等。 當(dāng)管道穿越特殊地區(qū)，如沼地、河流、峽谷、陡坡等，應(yīng)有特殊技術(shù)方案。必要時應(yīng)進(jìn)行多方案比較，并闡述其技術(shù)經(jīng)濟(jì)的合理性、可靠性。 2．計量儀表及主要閥件的選擇 按系統(tǒng)說明管道上設(shè)置的儀表、主要的控制閥件等的型號、規(guī)格、測量參數(shù)、控制參數(shù)、操作特點和其他要求等。 4．管道的特殊要求 按系統(tǒng)分別敘述管道的酸洗、脫脂、吹掃、放空、導(dǎo)淋、疏水、取樣、伴熱、套管、減壓、防雷、防靜電、熱補(bǔ)償?shù)忍厥庖蠹按胧? 四、管道的維修及人員編 說明外部工藝供熱管道的維修項目、內(nèi)容和所需要的維修設(shè)備等。 五、存在的問題及解決意見 說明設(shè)計中待解決的問題，協(xié)調(diào)尚存在的問題及解決途徑等。 表61━┳━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━