6sigma七步驟方法-閱讀頁(yè)
2025-04-29 10:32本頁(yè)面
【正文】 ents－DDE)和「十個(gè)最有效工具（The Ten Powerful Tool for the 21st Century）（注解4）最能達(dá)致世界級(jí)的品質(zhì)管理要求?？墒?，希望各位讀者不要被前文的圖表和計(jì)算方法嚇倒。如果能夠達(dá)到「零缺點(diǎn)」和「優(yōu)質(zhì)管理」，其計(jì)算方法和前文提供的可謂風(fēng)馬牛不相及，希望各位讀者不要本末倒置，花費(fèi)時(shí)間在以上的統(tǒng)計(jì)。雖然現(xiàn)在有很多顧問(wèn)公司都以「6 Sigma」為口號(hào)，提倡品質(zhì)改善服務(wù)，可是，其內(nèi)容五花八門，各師各法，與ISO 9000的嚴(yán)格要求完全不一樣。譬如Peter S. Pande一書著重員工的訓(xùn)練，但是Keki R. Bhote一書著重各類統(tǒng)計(jì)方法監(jiān)察和鑒定產(chǎn)品便是極端的例子。老實(shí)說(shuō)，「七步驟方法」并不是什么驚天動(dòng)地的新發(fā)明，它只是「全面優(yōu)質(zhì)管理」（Total Quality Management）的一個(gè)方法。當(dāng)然，Motorola在「七步驟方法」上會(huì)加上「團(tuán)隊(duì)精神」，「由上至下推行方法」，「6 Sigma口號(hào)」，和各「品質(zhì)檢定」等方法，才能成功。 第二步：研究現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)方法（Study the Present System） 收集現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)方法的資料，并作整理。 第四步：計(jì)劃及制定解決方法(Plan and implement a solution) 再利用各有經(jīng)驗(yàn)員工和技術(shù)專才，通過(guò)腦震蕩方法和各種檢驗(yàn)方法，找出各解決方法。 第五步：檢查效果(Evaluate effects) 通過(guò)資料收集、分析、檢查其解決方法是否有效和達(dá)到什么效果。 第七步：檢討成效并發(fā)展新目標(biāo)。 正如前文所言，WalterShewhart的PDCA周期是和「七步驟方法」相結(jié)合，來(lái)達(dá)至「不斷改善」的效果。 b)例子一： 例如某公司在問(wèn)題上，多次收到客人投訴，甚至受到退貨和翻工等待遇。又控訴生產(chǎn)部處理不當(dāng)，引致退貨率上升。當(dāng)然，貨倉(cāng)部亦會(huì)控訴船務(wù)部來(lái)貨遲，引致沒(méi)人收貨等。如果利用「七步驟方法」，便可解決以上問(wèn)題。如紙粉多（40宗）、色差（20宗），套印不良（8宗），過(guò)底（12宗）和油墨霧散Scumup（5宗）。 當(dāng)然，我們不能一下子解決所有問(wèn)題，必須按步就班。所以解決紙粉問(wèn)題，便是首要目標(biāo)。如果用魚骨方法分析，便可把各類原因歸納。 －制定守則，限制噴粉用量 ii）人力： －人事部必須協(xié)助聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)。利用獎(jiǎng)金獎(jiǎng)罰制度，如果員工在數(shù)量和品質(zhì)上達(dá)到某一水平，便可獲得獎(jiǎng)金，相反，便要扣工資 －提高問(wèn)責(zé)性制度，每一機(jī)長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)所管核機(jī)器的性能、保養(yǎng)、產(chǎn)量與品質(zhì) iii）物料： －建立制度，并記錄在文件中：來(lái)料必須適當(dāng)?shù)厝雮}(cāng)及貯存 －制定標(biāo)準(zhǔn)，要求供貨商提供合格物料 －生產(chǎn)部制定表格，記錄在生產(chǎn)時(shí)，物料的穩(wěn)定性，作為和供貨商交涉的證據(jù)（譬如每印四千張便必須清洗膠布，并記錄在案。第六步：把有效方法制度化當(dāng)改善方法被認(rèn)可后，其方法便制成生產(chǎn)流程一部分，并寫進(jìn)ISO9000的守則里。并用ISO方法監(jiān)控。第七步：檢討成效并發(fā)展新目標(biāo)當(dāng)扔粉問(wèn)題解決后，便可重復(fù)以上方法，解決色差和其它問(wèn)題。就是利用PDCA周期，達(dá)到「不斷改善」(ContinuousImprovement)的目的。我們可以利用「七步驟方法」的第一至三收集及分析原因。當(dāng)然，我們可以加入新方法，譬如絲印擦膠水法、定位工具、氣動(dòng)壓書工具等都有幫助。例子三：文字混淆和書頁(yè)顛倒等問(wèn)題。但是，如果我們能夠從議計(jì)生產(chǎn)入手（譬如每一頁(yè)／每一手書的邊沿在過(guò)菲林時(shí)加上記號(hào)，在合板過(guò)程中如果發(fā)生錯(cuò)誤，便可立即發(fā)覺(jué)。V）總結(jié)：不可能用「有麝自然香」的方法生存，我們必須跟隨現(xiàn)時(shí)流行的產(chǎn)品要求，所以ISO9000的守則，我們亦要遵守美國(guó)所定的「CodeofConduct」和他們各類的安全標(biāo)準(zhǔn)。只有在改善品質(zhì)，控制成本上下工夫，才能增加邊際利潤(rùn)。雖然「6Sigma」并不需要像ISO般取得證書，但我們的客人在骨子里要求提供他們非常完美的產(chǎn)品。我們不要被Motorola的統(tǒng)計(jì)和推銷「6Sigma」的顧問(wèn)所嚇怕。相對(duì)來(lái)說(shuō)，就是「6Sigma」為外（或口號(hào)），TQM的為實(shí)的品質(zhì)管理。當(dāng)然，如果我們能支付數(shù)百萬(wàn)聘請(qǐng)「6Sigma」顧問(wèn)來(lái)改善產(chǎn)品，那就最好不過(guò)。再者，我們亦同樣要求我們的供貨商提供我們相應(yīng)的服務(wù)。以上方法再加上在工業(yè)工程學(xué)(IndustrialEngineering)所采用統(tǒng)計(jì)和管制方法，就算不用「6Sigma」顧問(wèn)，亦不難達(dá)到甚至高于「6Sigma」的要求。6Sigma的產(chǎn)品要求，是大勢(shì)所趨，我們必須接受的。參考書目（ 1） “ The Sigma Way” by Peter S. Pande, Robert P. Neuman, Roland R. Cavanagh Mc Graw Hill 2000 （ 2） “ Total Quality Management” by Ashok Rao, Lawrance P. Carr, Ismael Dambolena, Robert J. Kopp, John Martin, Farshad Rafii, Phyllis, John Wiley Sons. 1996 （ 3） “ Operations Management” by Robert S. Russell, Prentice Hall Inc. 1998 （ 4） “ World Class Quality” by Keki R. Bhote and Adi K. Bhote, AMACOM 2000 （ 5） “ Statistics for Management” the 7th edition by Richard I. Levin, PrenticeHall Inc. 1998 （ 6） “ Methods Standards to Work Dosign 10th Edition” by Benjamin Niebel and Andris Freivalds, Mc Graw Hill 1999
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