沖孔灌注樁施工工藝標準-閱讀頁
2024-11-15 17:21本頁面
【正文】 在此段時間內(nèi)孔底的沉渣又會增加，泥漿濃度亦會增大，故需第二次進行清孔及 沉渣處理，處理方法可采用導管的空氣升液排渣或空吸泵的反循環(huán)方法。 鋼筋籠、混凝土和導管。 （ a）鋼筋籠采取分段制作，符合質(zhì)量檢驗要求。 （ c）為保證混凝土保護層的厚度，可在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)，混凝土墊塊等。 （ a）須具有良好的和易性，配 合比先經(jīng)試驗確定，坍落度一般采用 16~20cm。 （ c）粗骨料應(yīng)盡量選用河卵石，也可用碎石，其粒徑不宜大于 4cm。直徑制定偏差不超過 177。 （ b）導管使用前應(yīng)試拼、試壓、并試驗隔水栓能否通過。 開始灌注底時，預(yù)制端 到孔底距離應(yīng)能順利排出隔水柱，一般保持 30~50cm，排塞后不得將導管插回孔底。 提升導管時，要避免碰動鋼筋籠，并應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠上浮。 應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌入量，當鑿除樁浮漿層后，應(yīng)保證設(shè)計的樁頂標高及混凝土 質(zhì)量。 10 用鋼尺量 2 長度 177。 20 用鋼尺量 3 直徑 177。50 經(jīng)緯儀或超聲波檢測 d＞1000mm mm 177。100 用鋼尺量 8 樁頂標高 mm +30 50 水準儀、需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體 成品保護 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，吊入樁孔內(nèi) ，應(yīng)牢固確定其位置防止上浮。 在鉆機安裝、鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁、并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 樁頭的混凝土強度沒有達到 5Mpa 時，不得碾壓以防樁頭損壞。 職業(yè)安全健康風險控制對策表 表 61 作業(yè)活動 危 害 可導致事故 控制措施 施工用電 用電管理不到位，施工用電保護裝置不完善，施工電纜受潮，受機械行走碾壓破損。 起重吊裝 吊裝方案不當，索具不符合要求，作業(yè)人員違章作業(yè)，設(shè)備狀況不符合要求，不正確使用勞保用品。 選 用符合安全標準的工器具與機械，特殊作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 焊接作業(yè) 勞保用品不齊，作業(yè)人員違章作業(yè)；焊接用品不符合要求。 沖孔作業(yè) 無關(guān)人員進入落錘施工范圍 人身傷亡事故 封閉式施工。 安全文明施工和環(huán)境控制措施 施工過程存在主要的安全文明施工和環(huán)境因素影響及控制措施見表 6— 2。 施工前，編制泥漿排放措施，合理布置泥漿溝池，棄漿采用定點排放。 機械維修 廢油外流 污染土地 加強廢油的回收管理，禁止 直接排放。 鉆進速度，應(yīng)根據(jù)土層情況，孔徑、孔深、供水或供漿量的大小，鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。 施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度，含砂率和膠體率，泥漿 粘度 18～ 225。 清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。 混凝土澆到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標高，經(jīng)免過多截樁或補樁。 鋼筋的出廠證明或合格證、以及鋼筋復(fù)試試驗報告。 補樁的平面示意圖（若有補樁）。 混凝土試塊 28d 標
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1