【正文】 出地面 。 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘?jiān)? 濕 作業(yè) 旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖 。 旋挖鉆機(jī)在地下水位以下中細(xì)砂層作業(yè)時(shí)，應(yīng)降低鉆進(jìn)和升降速度，并及時(shí)注入穩(wěn)定鉆機(jī)就位 提鉆、卸土 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 清孔、檢查孔深 安裝鋼筋籠 安放導(dǎo)管 二次清孔 灌注混凝土 鉆進(jìn)成孔、注入穩(wěn)定液 穩(wěn)定液凈化 穩(wěn)定液回收 成樁、拔出護(hù)筒 樁位放線 渣土外運(yùn) 第 21 頁(yè) 共 52 頁(yè) 液，保持穩(wěn)定液液面高度。 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清理孔底沉渣。 全護(hù)筒 護(hù)壁 旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖 。 3 全護(hù)筒 內(nèi)徑 宜比樁徑擴(kuò)大 150～ 200mm， 全護(hù)筒 長(zhǎng)度 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。 全護(hù)筒 就位時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀從兩個(gè)互相垂直的方向復(fù)測(cè)樁位和垂直度。 下 全護(hù)筒 時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)行，且應(yīng)保證其垂直度滿足規(guī)范要求。全護(hù)筒 進(jìn)入穩(wěn)定地層不宜小于 2m。 第 23 頁(yè) 共 52 頁(yè) 8 鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作 鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò) 25m時(shí)宜分段制作。 鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于 50%；雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于 5d，單面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于 10d。 鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或三角形，直徑同加勁箍筋直徑。 鋼筋籠制作與安裝允許偏差 應(yīng) 符合 表的規(guī)定。鋼筋籠安裝時(shí)，宜采用吊車吊裝，并 緩慢垂直自由下放。 聲測(cè)管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行，具體要求參照本規(guī)程附錄 A。 控制 項(xiàng) 目 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢 查方法 主控項(xiàng)目 1 主筋間距 177。 100 用鋼尺量 一般項(xiàng)目 1 箍筋間距 177。 10 用鋼尺量 第 24 頁(yè) 共 52 頁(yè) 9 混凝土澆筑 一般規(guī)定 灌注混凝土前，應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各 項(xiàng) 準(zhǔn)備工作。 灌注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查， 并 應(yīng)符合規(guī)范要求。 質(zhì)量檢查： 1 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)留置，留置量應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94 的要求。 3 灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮， 并 檢查軸線 位置。 灌注樁頂以下 范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)保持在灌注時(shí)使用插入式振搗器振實(shí)，每次灌注高度不得大于 。 濕作業(yè)成孔混凝土澆筑 濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按照水下灌注混凝土的要求進(jìn)行施工?；炷帘仨毦邆淞己玫暮鸵仔裕涠葢?yīng)為180～ 220mm。 當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限 ； 2 水下灌注混凝土的含砂率宜為 40%～ 50%，并宜選用中粗砂。 第 25 頁(yè) 共 52 頁(yè) 3 水下灌注混凝土宜摻緩凝劑、減水劑等外加劑。 混凝土灌注速度宜為每分鐘 ～ m179。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管的速度，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄 ； 4 水下灌注使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出，隔水栓宜采用球膽 ； 5 灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過(guò)程中的故障應(yīng)記錄備案 ； 6 應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為 ～ ，鑿 除 浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 要求 。 灌注混凝土宜采用布料機(jī)。 第 26 頁(yè) 共 52 頁(yè) 10 質(zhì)量檢 查 和驗(yàn)收 一般規(guī)定 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300和《 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB50202 的規(guī)定。 旋挖成孔灌注樁工程質(zhì)量驗(yàn)收 應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 施工 前檢驗(yàn) 施工前 ， 人員、材料、設(shè)備、場(chǎng)地及技術(shù)等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合本規(guī)程要求 ， 并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)， 樁位的放樣允許偏差群樁 為 20mm， 單排樁 為 10mm。 施工檢驗(yàn) 施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查。 第 27 頁(yè) 共 52 頁(yè) 施工地質(zhì)查驗(yàn)每批次同一巖土層的檢驗(yàn)點(diǎn) 不宜少于該批次基礎(chǔ)總數(shù)的 35%， 一個(gè)測(cè)試或取樣樁孔的測(cè)試點(diǎn)或取樣點(diǎn)應(yīng)為一個(gè)。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。每澆柱 50m3 應(yīng) 有1 組試件，小于 50m3 的樁，每根樁 應(yīng) 有 1 組 試件。 50 ＜ 1 D/6，且不大于 100 D/4，且不大于 150 D ＞1000mm 177。 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 、表 的規(guī)定。 如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至尖下50cm 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 4 混凝土強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢 5 承載力 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī) 范 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 一 般 項(xiàng) 1 垂直度 見本規(guī)范表 測(cè) 全護(hù)筒 或鉆桿，或用超聲波 檢測(cè) ，干施工時(shí)吊垂球 2 樁 徑 見本規(guī)范表 井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)用 第 28 頁(yè) 共 52 頁(yè) 施工 后檢驗(yàn) 旋挖成孔灌注樁 應(yīng) 進(jìn)行樁身完整性和單樁承載力檢測(cè)。 當(dāng)樁基工程有下列情況之一時(shí)，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)。 1 設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的樁基； 2 場(chǎng)地地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基。 樁身完整性及承載力檢測(cè)，除符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 JGJ106 的規(guī)定。 樁身完整性檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)包括的內(nèi)容： 1 當(dāng)采用聲波透射法進(jìn)行樁基檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)報(bào)告中必須包含 施工樁長(zhǎng)、 實(shí)測(cè)樁長(zhǎng)、 樁徑、樁頂（測(cè)試面）標(biāo)高、每個(gè)檢測(cè)剖面平均聲速、臨界聲速、平均幅值、臨界幅值、聲速 深度曲線、波幅 深度曲線、 PSD 曲線等信息 ； 2 當(dāng)采用鉆芯法 進(jìn)行樁基檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)報(bào)告中必須包含芯樣檢測(cè)結(jié)果（回次鉆進(jìn)量、目 鋼尺量 3 泥漿比重 (粘土或砂性土中 ) ～ 用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底 50cm處取樣 4 泥漿面標(biāo)高 (高于地下水位 ) m ～ 目測(cè) 5 沉渣厚度：端承樁 磨擦樁 mm mm ≤ 50 ≤ 150 用沉渣儀或重錘測(cè)量 6 混凝土坍落度：水下灌注 干施工 mm mm 160～ 220 70～ 100 坍落度儀 7 鋼筋籠安裝深度 mm 177。 當(dāng)采用聲波透射法檢測(cè)，測(cè)試樁長(zhǎng)與施工樁長(zhǎng)不符時(shí)，不得對(duì)整樁樁身完整性下結(jié)論；當(dāng)聲波透射法未能對(duì)全段樁長(zhǎng)進(jìn)行完整性進(jìn)行判定時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法進(jìn)行樁身完整性補(bǔ)充檢測(cè)。 第 30 頁(yè) 共 52 頁(yè) 1安全、健康、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù) 安全、健康 遇特殊天氣時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止作業(yè)，并把旋挖機(jī)的重心面調(diào)至對(duì)風(fēng)的方向，鎖固制動(dòng)器的鎖定裝置。 旋挖機(jī)或其配合作業(yè)的相關(guān)機(jī)具在工作時(shí)，必須有專人指揮，任何人員不得在工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過(guò)。 成孔后或因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，將各部件予以制動(dòng)，操縱桿放到空檔位置后，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。夜間操作時(shí)，應(yīng)注意工作面周邊的環(huán)境是否有穩(wěn)固、牢靠的防護(hù)。 嚴(yán)禁用手清理螺旋葉片上的泥土，防止割傷。 穩(wěn)定液溝池的容積應(yīng)滿足施工所需的穩(wěn)定液循環(huán)量的需要，以保證穩(wěn)定液正常循環(huán)防止外溢。 施工過(guò)程產(chǎn)生的廢土、渣土及廢棄穩(wěn)定液應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。 第 31 頁(yè) 共 52 頁(yè) 附錄 檢測(cè)要求 A 聲波透射法檢測(cè)要點(diǎn) 本方法適用于樁徑不小于 600mm 的混凝土旋挖 灌注樁的樁身完整性檢測(cè)，判定樁身缺陷的位置、范圍和程度。 2 聲測(cè)管宜采用專用金屬聲測(cè)管，其內(nèi)徑宜為 5060mm，管的接長(zhǎng)不宜采用焊接連接。 聲波透射法的檢測(cè)測(cè)試條件： 1 檢測(cè)時(shí)，受檢樁 混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于 15MPa，由同條件養(yǎng)護(hù)試件確定；或受檢樁檢測(cè)齡期，夏季不少于 3d，冬季不少于 5d。 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用標(biāo)定法確定儀器系統(tǒng)延遲時(shí)間。 3 在樁頂測(cè)量相應(yīng)聲測(cè)管外壁間凈距離。 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 平測(cè)時(shí)，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持相同深度；斜測(cè)時(shí)，發(fā)射與接收聲波換能器始終保持固定高差，且兩個(gè)換能器中點(diǎn)連線的水平夾角不應(yīng)大于 30176。檢測(cè)時(shí)應(yīng)從樁底開始向上同步提升聲波發(fā)射與接收換能器進(jìn)行檢測(cè)。 4 在同一受檢樁各檢測(cè)剖面的檢測(cè)過(guò)程中，聲測(cè)線間距、聲波發(fā)射電壓和儀器設(shè)置參數(shù)應(yīng)保持不變。 6 當(dāng)采用水平加密、等差同步或扇形掃測(cè)等方法進(jìn)行細(xì)測(cè)時(shí)，應(yīng)對(duì) 有關(guān)情況進(jìn)行說(shuō)明。 表 A. 樁身完整性分類表 樁身完整性類別 分類原則 Ⅰ 類樁 樁身完整 Ⅱ 類樁 樁身有輕微缺陷，不會(huì)影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮 Ⅲ 類樁 樁身有明顯缺陷，對(duì)樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響 Ⅳ 類樁 樁身存在嚴(yán)重缺陷 表 樁身完整性判定 類 別 特 征 Ⅰ 各檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)均無(wú)異常，無(wú)聲速低于低限值異常； Ⅱ 某一檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無(wú)聲速低于低限值異常； Ⅲ 某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué) 參數(shù)出現(xiàn)異常； 兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常； 局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常； Ⅳ 某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常； 兩個(gè)或兩個(gè)以上檢測(cè)剖面在同一深度測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常； 樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異常或無(wú)法檢測(cè)首波或首波接收信號(hào)嚴(yán)重畸變 注：聲速低限參考值：樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為 C15 時(shí)，宜取 （ km/s）； 樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為 C20 時(shí)，宜取 （ km/s）； 樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為 C25 時(shí)，宜取 （ km/s）； 樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為 C30 時(shí)，宜取 （ km/s）； 樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為 C35 時(shí)，宜取 （ km/s）。 第 33 頁(yè) 共 52 頁(yè) B 鉆芯法檢測(cè)樁身完整性要點(diǎn) 本方法適用于檢測(cè)混凝土灌注樁的樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度和樁身完整性，判定或鑒別樁端持力層巖土性狀。 鉆機(jī)設(shè)備安裝必須周正、穩(wěn)固、底座水平，鉆芯孔垂直度偏差 ≤％。樁底端以上 、樁底端以下沉渣及 同一回次，且該回次應(yīng) 采用單動(dòng)雙管鉆具鉆取芯樣。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)觀測(cè)鉆進(jìn)速度、回水情況來(lái)判斷是否有缺陷，及缺陷性質(zhì)大小。 表 樁身完整性判定 類別 特 征 單孔 兩孔 三孔 Ⅰ 鉆進(jìn)過(guò)程無(wú)異常，混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)好，芯樣側(cè)面表面光滑、骨料分布均勻，芯樣呈長(zhǎng)柱狀、斷口吻合 。 局部芯樣側(cè)面有少量氣孔、蜂窩麻面、溝槽，但在兩孔的同一深度部位的芯樣中未同時(shí)出現(xiàn)。 Ⅱ 鉆進(jìn)過(guò)程無(wú)異常，混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)較好，芯樣側(cè)面表面較光滑、骨料分布基本均勻，芯樣呈柱狀、斷口基本吻合。 芯樣骨料分布不均勻、芯樣側(cè)面蜂窩麻面嚴(yán)重或溝槽連續(xù)；但對(duì)應(yīng)部位的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)判為Ⅲ類。 芯樣側(cè)面有較多氣孔，連續(xù)的蜂窩麻面、溝槽或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻，且在兩孔 的同一深度部位的芯樣中同時(shí)出現(xiàn)；但該深度部位的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)判為Ⅲ類。 芯樣側(cè)面有較多氣孔，連續(xù)的蜂窩麻面、溝槽或局部混凝土芯樣骨料分布不均勻，但在任兩孔的同一深度部位的芯樣中未同時(shí)出現(xiàn)。 任一孔局部混凝土芯樣破碎段長(zhǎng)度不大于 10cm，且另外兩孔的同一深度部位的混凝土芯樣質(zhì)量完好，否則應(yīng)判為Ⅲ類。 鉆進(jìn)過(guò)程某一回次出現(xiàn)鉆進(jìn)加快，或者回水渾濁等現(xiàn)象，芯樣采取率在 85%~95%之間。 芯樣不連續(xù)完整、多呈短柱狀或塊狀。 兩孔在同一深度部位的混凝土芯樣破碎段長(zhǎng)度不大于 10cm。 深度部位的混凝土芯樣質(zhì)量完好，否則應(yīng)判為Ⅳ類。 任兩孔 在同一深度部位的混凝土芯樣破碎 段長(zhǎng)度不大于 10cm。 Ⅳ 鉆進(jìn)過(guò)程有兩個(gè)回次及以上出現(xiàn)鉆進(jìn)加快，或者回水渾濁等現(xiàn)象，芯樣采取率在 85%~95%之間，或某一回次芯樣采取率低于 85%。 混凝土芯樣任一段松散或夾泥。 有下列情況之一： 任一孔因混凝土膠結(jié)質(zhì)量差而難以鉆進(jìn)。 任一孔局部混凝土芯樣破碎長(zhǎng)度大于20cm。 有下列情況之一： 任一孔因混凝土膠結(jié)質(zhì)量差而難以鉆進(jìn)。 任一孔局部混凝土芯樣破碎長(zhǎng)度大于30cm。 2 完整性類別由 Ⅳ 類往 Ⅰ 類依次判定。 第 35 頁(yè) 共 52 頁(yè)