【正文】 Ap= f=f) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 Φ16h7（ + ） mm 基本時間為 工序 5： 工序 6 為銑平面，在 XA5032 型銑床上加工，故 選擇 標準硬質(zhì)合金端銑刀，齒數(shù)為 4，由于材料強度小于 800Mpa，所以選擇的 銑刀規(guī)格為： a) 銑削深度：因為加工余量不大，可在一次走刀內(nèi)完成，則 Ap=3mm b) 每齒 進給量： 因采用不對稱端銑以提高進給量，根據(jù)文獻【 1】表 ，當采用 YT15， 銑床 功率為 時，根據(jù) 文獻【 1】表 （ XA5032 型銑床說明書） 查得fz=~。考慮到加工零件一端為方體，所以選擇 V 型槽固定，夾具特別設計。由于 l/d=16/4=4，所以修正系數(shù)為 ， f=~按鉆頭強度決定進給量：查表得， f=按機床進給機構(gòu)決定進給量：查表的 f=綜合上述結(jié)果，以及 Z525 鉆床說明書， f=由于加工通孔，為了避免空即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故在空即將鉆穿時停止自動進給，而改為手動進給。 b) 決定鉆頭 磨鈍標準及 壽命 ： 查表 得， d=20mm 時，磨鈍限度最大為 ，壽命 T=15min。 M，扭矩修正系數(shù)為 ，此扭矩明顯小于鉆床說明書限制扭矩。綜上所述，所選切削用量可用 ， 即 ： f=e) 基本工時計算 根據(jù)文獻【 2】表 ，車外圓 + mm 基本時間為 工序 8： a) 進給量： 按加工要求決定進給量：查表得， f=~。 經(jīng)校核，所選進給量滿足鉆床強度允許范圍，所以f=。 c) 切削速度： 查文獻【 2】表 ，當加工性為第 5 類時， f=，標準刃鉆頭， d=4mm， Vc=26mm/min 可知切削速度修正系數(shù)依次為 、 、 、 ，所以切削速度為 ， n=1759r/min. 根據(jù)鉆床說明書及刀具壽命， n=1350r/min f=Vc=17mm/min d) 實驗機床扭矩及功率 據(jù)文獻【 1】表 查得，扭矩為 據(jù)文獻【 1】表 ，查得 Pc=，小于鉆床說明書要求 Pe。其主要圖紙說明見附圖。 四、設計注意點 毛坯圖的繪制 （ 1）用雙點劃線畫出簡化了的零件圖； （ 2）粗實線繪出毛坯形 狀； （ 3）將毛坯的尺寸和極限偏差標注在尺寸線的上方； （ 4）對于圖上無法或不便表示的條件，應以技術(shù)要求的形式寫明。 關于工序簡圖的畫法 在機 械加工工序卡片上要求繪出工序簡圖。 工序卡片填寫要求 （ 1）內(nèi)容要簡要、明確； 術(shù)語正確、字跡工整； （ 2）所用符號、計量單位等應符合有關標準； （ 3）“設備”欄一般填寫設備的型號、名稱，必要時還應填寫設備編號； （ 4）“工藝裝備”欄內(nèi)的刀、夾、量、輔具，其中屬專用的，按專用名稱 (編號 )填寫； （ 5）屬標準的，填寫名稱、規(guī)格和精度 (編號 )。要從選材是否得當，尺寸標注 和技術(shù)要求是否合理，加工的難易程度，成本高低，是否便于采用先進的、高效率的工藝方法等方面進行分析，對不合理之處提出修改意見。 確定工藝特征 根據(jù)具體零件形狀進行分析，找出其影響加工的主要特征所在。 （ 2）確定夾具方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖 1）根據(jù)定位基準和六點定位原理，確定工件的定位方法并選擇相 應的定位元件； 2）確定引導裝置或?qū)Φ堆b置； 3）確定工件的夾緊方法，設計夾緊機構(gòu)； 4）確定其它元件或裝置的結(jié)構(gòu)形式 5）確定夾具體結(jié)構(gòu)形式 6）確定夾具總體輪廓。主視圖應取操作者實際工作位置； 2）比例盡量取 1:1，有利于審圖； 3）用雙點劃線畫工序圖； 12 4）依次畫定位元件、對刀元件、夾緊元件、其他元件、夾具體； 5）標上尺寸、技術(shù)要求 夾具零件尺寸及其配合 外形輪廓尺寸 配合尺寸 （ 1）定位元件與工件的配合 H6/g5,H6/f5,H7/g6,H7/f7 （ 2）導套與刀具的配合 G6/h5,F7/h5,G7/H6,F8/h6 （ 3）不采用緊固件的固定連接 H7/n6,H7/r6,H8/t7,H8/z8 相對尺寸 對刀元件與定位元件之間的聯(lián)系尺寸 特性尺寸 用來保證夾具某項性能的尺寸，如偏心夾緊 機構(gòu)的偏心距、楔塊的自鎖升角 夾具與機床間的聯(lián)系尺寸 序號、明細表、標題欄 零件圖繪制 （ 1）對夾具總圖中的非標準件均應繪制零件圖； （ 2）零件圖視圖的選擇應盡可能與零件在總圖上的工作位置相一致。 該銷軸零件一端為方頭，為適應大批量生產(chǎn)， 我設計了這個 專用 V 型槽夾具，以配合生產(chǎn) 。因為夾具是專用夾具 ，且其采用了偏心輪夾緊機構(gòu)，所以它使用起來非常方便，操作簡便，對技術(shù)要求低，能提高生產(chǎn)效率，故適用于批量生產(chǎn)。 在課程設計中，我掌 握了制定工藝規(guī)程的基本方法。 學會了設計專用夾具的初步知識，并且提高了結(jié)構(gòu)設計能力。 同時，在設計過程中，使得自己查閱資料的能力有了提高，能熟練的、正確的使用各種參考資料。 九、參考文獻 文獻 1：切削用量簡明手冊 愛興、肖詩綱主編 北京：機械工業(yè)出版社 文獻 2：機械制造工藝簡明手冊 李益明主編 北京：機械工業(yè)出版社