零件機(jī)加工工藝設(shè)計(jì)詳情-閱讀頁
2025-02-05 19:20本頁面
【正文】 整體熱處理 正火 調(diào)整鋼件的硬度 、 細(xì)化組織及消除網(wǎng)狀碳化物 ， 并為淬火做好準(zhǔn)備 用于低碳鋼而改善切削加工性等時(shí) ， 屬于預(yù)備熱處理 ， 在粗加工之前安排；用于要求不高的普通結(jié)構(gòu)件時(shí) ， 屬于最終熱處理 ，在精加工之前安排 淬火 提高零件的硬度和耐磨性 。它是組成工藝過程的基本單元。一道工序中包括一個(gè)或若干個(gè)工步。 減速器輸出軸的輔助工序見工藝過程卡相應(yīng)內(nèi)容。輔助工序在生產(chǎn)中不是可有可無的，輔助工序依據(jù)需要安排后，將和其他工序同等重要。見表 117所示。 、 φ52外圓 、 φ42177。 8部分粗車后 的 外 圓軸線 4 熱處理 調(diào)制處理 235HBS 5 研 修研中心孔 表 117 減速器輸出軸的機(jī)加工工藝路線 6 半精車 兩頂尖裝夾工件 ， 半精車兩處 φ35177。 、 φ33 0 ，及兩處 3 的越程槽 ， 外圓倒角等 整體軸線 7 半精車 調(diào)頭兩頂尖裝夾工件 ， 半精車 φ28 0 、M24 ， 一處 3 的退刀槽 ， 外圓倒角 整體軸線 8 精車 兩頂尖裝夾工件 ， 精車 φ42177。 φ28 0 整體軸線 10 磨 兩頂尖裝夾工件 ， 磨兩處 φ35177。 （一）計(jì)算加工面的工序尺寸 對于減速器輸出軸這樣的階梯結(jié)構(gòu)軸零件，其 定位基準(zhǔn)和加工面工序基準(zhǔn)（或者設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）是重合的 ，工序尺寸的計(jì)算方法采用查余量推算的辦法確定 依據(jù)加工方案相關(guān) 表 15相應(yīng)內(nèi)容，該減速器輸出軸的需要工序尺寸計(jì)算的加工面有：兩處 φ35177。 圓、 φ33 0 、 φ28 0 、 M24 相關(guān)知識導(dǎo)入：工序余量 加工余量是指加工過程中所切去的金屬層厚度。一般情況下，總加工余量并非一次切除，而是分在各工序中逐漸切除，故每道工序所切除的金屬層厚度稱為該工序加工余量（簡稱工序余量）。加工余量主要分為工序余量和加工總余量兩種 . a）加工外表面平面 b）加工內(nèi)表面槽 外表面，如圖 123a所示， Zb=ａ ｂ 內(nèi)表面，如圖 123b所示， Zb=ｂ ａ 圖 123 加工余量 c）加工外表面外圓柱面 d）加工內(nèi)表面內(nèi)圓柱面 外圓表面，如圖 123c所示， Zb=（ dadb） /2 內(nèi)孔表面，如圖 123d所示， Zb=（ db da） /2 1. 兩處 φ35177。 粗磨 IT9（ ） 半精車 IT11（ ） 粗車 IT12(） 毛坯 177。此種工序尺寸計(jì)算法也叫查表修正法。 3. M24 注意：螺紋的車螺紋之前外圓直徑，因?yàn)檐嚶菁y時(shí)刀具的擠壓作用使得牙型會(huì)脹大，即車螺紋前的外圓柱面直徑應(yīng)該比螺紋公稱直徑小 ~（內(nèi)螺紋的話就把加工螺紋前的孔徑尺寸放大一點(diǎn)） （二）確定各個(gè)工序加工所需的刀具、夾具、機(jī)床、切削用量等 要確定各個(gè)工序加工所需的刀具、夾具、機(jī)床、切削用量等機(jī)加工所需資料， 首先要知道有哪些機(jī)加工工序 ，然后才能針對這些工序進(jìn)行每各個(gè)的刀具、夾具、機(jī)床、切削用量等確定?，F(xiàn)以工序 2等 為例來說明確定的過程。 、 φ52外圓、 φ42177。 （ 2） 確定夾具 用自定心卡盤裝夾 。 （ 4） 選擇切削機(jī)床 選擇 C6132A型臥式車床。鉆中心孔的切削用量f= mm/r； vc=20 m/min。為了使零件的生產(chǎn)能有序進(jìn)行，必須有相應(yīng)的文件來規(guī)定零件的生產(chǎn)過程。 五 四 三 一、二 填寫工藝文件 設(shè)計(jì)加工工序 設(shè)計(jì)加工工藝路線 分析技術(shù)要求 相關(guān)知識導(dǎo)入：工藝規(guī)程 工藝規(guī)程是指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理及保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術(shù)文件。在企業(yè)中，工藝規(guī)程要經(jīng)過逐級審批，即為生產(chǎn)中的工藝紀(jì)律，有關(guān)的人員必須嚴(yán)格遵守。工藝過程卡的格式見表 123所示。繪制時(shí)可以略去次要結(jié)構(gòu)與線條。 3）注明本工序的工序尺寸等技術(shù)要求。 5）用夾緊符號（表 115夾緊符號）表明工件在本工序夾緊表面。工序卡中詳細(xì)地規(guī)定了該工序加工所必需的工藝資料，如定位基準(zhǔn)、工序尺寸以及切削用量等。
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