藥品生產(chǎn)管理ppt課件-閱讀頁(yè)
2025-01-20 18:19本頁(yè)面
【正文】 入待驗(yàn)區(qū)，并有明顯的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，當(dāng)取得合格證后，才能正式入庫(kù)、入賬，進(jìn)入銷(xiāo)售環(huán)節(jié)。 ? 包裝記錄 — 即使按 SOP的規(guī)定，填寫(xiě)批包裝記錄，批包裝記錄應(yīng)與批生產(chǎn)記錄一起保存，保存時(shí)間應(yīng)一致，批包裝記錄的管理與批生產(chǎn)記錄管理相同 ? 包裝的其他注意事項(xiàng) （ 1）包裝車(chē)間使用的潤(rùn)滑油、粘貼劑、清潔劑、油墨等應(yīng)分別定點(diǎn)放置、并且有明顯標(biāo)記顯示，以免用錯(cuò) （ 2）藥品零頭包裝最多可以 2個(gè)批號(hào)合為一箱，合箱外應(yīng)標(biāo)明箱內(nèi)所有批號(hào)，并且填寫(xiě)裝箱記錄 六、物料平衡的檢查 ? 物料平衡：指產(chǎn)品或物料實(shí)際產(chǎn)量或?qū)嶋H用量及收集到的損耗之和與理論產(chǎn)量或理論用量之間的比較，并考慮可允許的正常偏差范圍?？紤]到生產(chǎn)中的誤差、損耗，不會(huì)沒(méi)有偏差，因此要在計(jì)算出一個(gè)理論產(chǎn)量后，還要在工藝規(guī)程中規(guī)定一個(gè)合理的、允許的正常偏差 ? 包裝材料偏差的計(jì)算： 偏差 = 100% 報(bào)廢數(shù)使用數(shù)退庫(kù)數(shù)報(bào)廢數(shù)使用數(shù)發(fā)放數(shù)?七、生產(chǎn)記錄管理 ? 崗位操作記錄設(shè)計(jì)與編制 — 藥品生產(chǎn)應(yīng)有完整的操作記錄，記錄應(yīng)該根據(jù) GMP有關(guān)規(guī)定編制 ? 崗位操作記錄的填寫(xiě) — 必須由崗位操作人員填寫(xiě)，其他人員不能替代，崗位負(fù)責(zé)人或崗位工藝負(fù)責(zé)人審核并簽字以示負(fù)責(zé)。對(duì)不符合要求的填寫(xiě)方法，或填寫(xiě)上的錯(cuò)誤，必須由填寫(xiě)人查明原因并更正，在更正處簽字 ? 批生產(chǎn)記錄的管理 （ 1）批生產(chǎn)記錄是該藥品生產(chǎn)各工序全過(guò)程（包括中間產(chǎn)品檢驗(yàn)）的完整記錄，它由生產(chǎn)指令、有關(guān)崗位操作記錄、清場(chǎng)記錄、偏差調(diào)查自理情況、上下工序交接記錄、工藝查證記錄、檢驗(yàn)報(bào)告單等匯總而成，批生產(chǎn)記錄具有該批產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的可追蹤性 （ 2）批生產(chǎn)記錄匯總表可以由崗位工藝員將崗位原始記錄整理后分段填寫(xiě)，跨車(chē)間的產(chǎn)品，由各車(chē)間分別填寫(xiě)，生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)人員匯總，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核并簽字。按不合格品的處理程序，由質(zhì)量管理部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行 （ 5）不合格品的處理過(guò)程應(yīng)有詳細(xì)的記錄 （ 6）生產(chǎn)中剔除的不合格品，必須標(biāo)明品名、批號(hào)、規(guī)格，盡快撤離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，妥善隔離存放，與正常生產(chǎn)的產(chǎn)品要有明顯的區(qū)別，同時(shí)按企業(yè)制定的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理 （ 7）對(duì)整批不合格的產(chǎn)品，應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)寫(xiě)書(shū)面報(bào)告詳細(xì)說(shuō)明該批產(chǎn)品的質(zhì)量情況、事故差錯(cuò)的原因、采取的補(bǔ)救措施、對(duì)其他批號(hào)的影響以及以后防止再發(fā)生類(lèi)似錯(cuò)誤的措施等，報(bào)告經(jīng)質(zhì)量管理部門(mén)審核后，決定處理程序 九、清場(chǎng)管理 ? 清場(chǎng) —— 清理和清潔生產(chǎn)場(chǎng)地 ? 清場(chǎng)的時(shí)間 — 為防止藥品生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)、品種、規(guī)格之間產(chǎn)生污染和交叉污染，各生產(chǎn)工序在以下情況之一時(shí)都應(yīng)進(jìn)行清場(chǎng) （ 1）各工序每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束時(shí) （ 2）生產(chǎn)中更換品種或規(guī)格時(shí) （ 3）更換生產(chǎn)批號(hào)時(shí) ? 清場(chǎng)的要求 — 每個(gè)工序清場(chǎng)的內(nèi)容要求不同，必要要根據(jù)本工序的實(shí)際建立各種有關(guān)清場(chǎng)的 SOP，清場(chǎng)以后應(yīng)達(dá)到以下要求： （ 1）地面無(wú)灰塵、結(jié)垢，門(mén)窗、室內(nèi)照明燈、風(fēng)管、墻面、開(kāi)關(guān)箱外殼無(wú)積塵，室內(nèi)沒(méi)有與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物 （ 2）使用的工具、容器應(yīng)清潔、無(wú)異物，無(wú)前次產(chǎn)品的遺留物；非專(zhuān)用設(shè)備、管道、容器、工具應(yīng)拆洗或滅菌 （ 3）設(shè)備內(nèi)外擦洗干凈，沒(méi)有前次生產(chǎn)遺留物，無(wú)油垢 （ 4）凡直接接觸藥品的設(shè)備、容器、工具、管道，應(yīng)每天或每批清洗或清理，同一設(shè)備連續(xù)加工同一非無(wú)菌產(chǎn)品時(shí)，其清洗的周期可按該設(shè)備清洗的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 （ 5）包裝工序調(diào)換品種或規(guī)格時(shí)，多余的標(biāo)簽等包裝材料應(yīng)按規(guī)定處理 （ 6）固體制劑更換品種時(shí)，難以清洗的用品應(yīng)予更換，如烘布、布袋等 ? 清場(chǎng)記錄 — 清場(chǎng)記錄應(yīng)標(biāo)明工序，清場(chǎng)前產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格、批 號(hào)、清場(chǎng)的日期、項(xiàng)目、檢查情況，清場(chǎng)人、復(fù)核人簽字 — 清場(chǎng)記錄的填寫(xiě)要求同批生產(chǎn)記錄，清場(chǎng)記錄作為批生產(chǎn)記錄的一部分，與批生產(chǎn)記錄一并歸檔 ? “清場(chǎng)合格證”的發(fā)放 — 每次清場(chǎng)結(jié)束，由質(zhì)量管理部門(mén)或授權(quán)的崗位復(fù)查合格后，發(fā)給清場(chǎng)合格證 — 清場(chǎng)合格證的內(nèi)容有：原生產(chǎn)品名、批號(hào)，調(diào)換品名、批號(hào)、日期，清場(chǎng)者和檢查者簽字 — 清場(chǎng)合格證作為下一個(gè)生產(chǎn)憑證入生產(chǎn)記錄，與生產(chǎn)記錄一同管理，未領(lǐng)得清場(chǎng)合格證不得進(jìn)行下一步生產(chǎn)
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