【正文】 明者均刷底漆一道，調(diào)和漆兩道。 第三章 管理實(shí)施目標(biāo) 工期目標(biāo) 計(jì)劃總工期 360日歷天。 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 杜絕火災(zāi)、重傷和死亡事故； 達(dá)到市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 21 貫徹 ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職管理人員，制定施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活衛(wèi)生制度。施工期間，工地將采取有力措施， 防止擾民，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“綠色、環(huán)保工地”。 全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作，服從監(jiān)理工程師的指令。 2）盡量加快基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，縮短周期，早做樣板間，給裝修的優(yōu)化和施工留出盡量多的時(shí)間，以避免后期搶工影響施工質(zhì)量。 4）合理安排各工種、各專(zhuān)業(yè)間交叉作業(yè)。 5）做到勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金的合理、均衡的投入。 河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 22 7）調(diào)整各工序作業(yè)時(shí)間，合理調(diào)配物料，減少對(duì)施工場(chǎng)地的需求。１區(qū)、２區(qū)、３區(qū)、牌坊衛(wèi)生間。 根據(jù)對(duì)本工程施工圖紙的詳細(xì)研究和探討，我公司擬派往本工程項(xiàng)目部特?cái)M定如下施工流程： 技術(shù)措施 測(cè)量工程 (1) 測(cè)量準(zhǔn)備 對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具的計(jì)量檢定周期進(jìn)行審定；與業(yè)主河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 23 辦理交接手續(xù)；校核提供的定位樁，紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)；對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底，建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。 (3)具體方法及技術(shù)措施： 建筑物平面主軸線測(cè)量控制網(wǎng)以建筑物首層外輪廓線角點(diǎn)坐標(biāo)樁及圖紙總平面圖建筑位置用極坐標(biāo)法引測(cè)。 1) 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)： 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。也作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。其主控制線及交叉點(diǎn)在施工首次投 測(cè)河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 24 （底板放線）后應(yīng)作定位二次驗(yàn)線（控制線交叉點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)總平面圖中已明確）。 ： 由一個(gè) +，做好控制樁，至槽底后，向上附合至另一個(gè) +，精度合格后進(jìn)行誤差調(diào)整，要求槽下高程控制樁不少于四個(gè)且均勻，并適時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)。 以上的施工測(cè)量 結(jié)構(gòu)施工至177。以上每層的平面放線均由首層啟始點(diǎn)向上引測(cè)，通過(guò)結(jié)構(gòu)頂板的預(yù)留引光孔（ 200mm 200mm）向上投測(cè)到施工作業(yè)層，作為本層平面放線和驗(yàn)線的依據(jù)。 做法見(jiàn)下圖： 河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 25 ： 以首層的 1m 標(biāo)高控制線為高程測(cè)的起始點(diǎn)，起始點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在上下樓層垂直貫通的孔洞內(nèi)（可以利用豎向投測(cè)孔）以便于上下尺量。在核查無(wú)誤后，方可進(jìn)行傳遞測(cè)量，每層水平控制線的允許偏差為177。注意：使用鋼尺量距時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫差改正，以減小實(shí)際測(cè)量誤差，每層多個(gè)傳遞點(diǎn)應(yīng)相交附和，進(jìn)行修正。萬(wàn)一基準(zhǔn)點(diǎn)有所損壞，可通過(guò)拴樁點(diǎn)迅速恢復(fù)。 河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 26 對(duì)于本工程現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制樁采取圍護(hù)并設(shè)防護(hù)標(biāo)志來(lái)保護(hù)。沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測(cè)和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日 期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。 沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間 按設(shè)計(jì)要求，每施工完一層觀測(cè)一次，裝修完一半觀測(cè)一次，裝修結(jié)束觀測(cè)一次，竣工后第一年觀測(cè)不少于四次，第二年觀測(cè)不少于兩次，以后每年觀測(cè)一次，直至下沉穩(wěn)定為止，并做好每次的觀測(cè)記錄。 外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)。 6) 測(cè)量管理： 組織與管理：測(cè)量工作由項(xiàng)目經(jīng) 理主抓、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，測(cè)量組長(zhǎng)組織實(shí)施觀測(cè)的管理制度，組織由測(cè)量組長(zhǎng)、測(cè)量員及驗(yàn)線人員組成聯(lián)檢組，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”每個(gè)流水段必須驗(yàn)線一次，并申報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)。 施測(cè)計(jì)劃：根據(jù)施工不同部位，緊密配合施工進(jìn)度進(jìn)行測(cè)量工作，務(wù)必保證按工程各個(gè)不同部位的施工要求進(jìn)行測(cè)量放線。 土方工程 (1) 基坑開(kāi)挖： 施工內(nèi)容為機(jī)械開(kāi)挖，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上 300mm 開(kāi)始采用人工挖土，堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)。 工藝流程：確定開(kāi)挖順序、坡度→分段、分層開(kāi)挖→修邊、護(hù)河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 28 坡清底→分層夯實(shí)回填土。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo) 準(zhǔn)，以此修整邊，最后清除槽底土方。在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測(cè)其對(duì)周?chē)缆贰⑹姓O(shè)施和建筑物有無(wú)不利影響。 (2) 基坑回填土 基槽和室內(nèi)地面基層素土回填，采用人工分層回填，振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí) 3— 5遍，每層虛鋪厚度 200— 250mm。回填土優(yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并清除 其中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的顆粒，含水量應(yīng)符合要求一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜，當(dāng)含水量過(guò)大應(yīng)采取翻塊，晾干、風(fēng)干或挖土回填，防止出現(xiàn)橡皮土。 回填時(shí)應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實(shí)。 基坑（槽）的回填，工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片地分期完成。 取樣測(cè)壓實(shí)后的干密度，不應(yīng)小 于 16t/m3，壓實(shí)系數(shù)大于 。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝177。 鋼筋綁扎好后底面 及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于 100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定 )，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 （ 2）模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng) (間距 30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。 （ 3）混凝土澆筑（混凝土采用商品混凝土） 河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 30 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò) 2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層 5～ 10cm 厚混凝土固定鋼筋。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。 （ 4）混凝土振搗 采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍。盡 量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 14d。 （ 6）模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè) 順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按分批級(jí)、牌號(hào)、直徑長(zhǎng)度分別掛牌擺放，不得混淆。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試（包括三方見(jiàn)證取樣試驗(yàn)）合格后方可配料。 2) 鋼筋加工 現(xiàn)場(chǎng)組織專(zhuān)業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過(guò)程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸偏差必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。 對(duì)鋼筋的切斷下料 ,以鋼筋配料表提供的鋼筋級(jí)別、直徑和下料長(zhǎng)度為依據(jù)，配筋單要經(jīng)過(guò)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可加工。鋼筋下料半成品按配料表編號(hào)，分別堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。特別注意主次梁及井格梁交叉處，次梁保護(hù)層厚度為主梁保護(hù)層厚度 +主梁受力河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 32 鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。墊塊要注意養(yǎng)護(hù)，以保證墊塊的強(qiáng)度。 c. 頂板模板驗(yàn)收后，根據(jù) 圖紙鋼筋間距彈線，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。 ，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。 河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 33 5) 梁鋼筋施工 工藝流程：畫(huà)箍筋間距→擺放箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。對(duì)于梁與柱子相交處，梁箍筋必須進(jìn)入柱子一道。 6) 柱鋼筋施工 a. 工藝流程：修整預(yù)留插筋 — 立 2— 4 根豎筋 — 畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志 — 綁 2 根橫筋 — 畫(huà)豎筋分檔標(biāo)志 — 綁橫、豎筋 b. 柱縱向鋼筋接頭位置 柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接。柱鋼筋第一道接頭位置距離樓板為≥ 500，且≥ hc，且≥ Hn/6(hc 為柱截面長(zhǎng)邊尺寸，Hn 為所在樓層的柱凈高 )。 當(dāng)采用焊接（Φ≥ 20）時(shí)，接頭位置錯(cuò)開(kāi)距離大于等于 35d，且不小于 500mm。 c. 鋼筋連接 本工程柱鋼筋全部采用電渣壓力焊連接，鋼筋直徑大于等于 22的采用直螺紋連接，其余采用綁扎搭接施工。 對(duì)于主次梁交叉處，要采用變數(shù)箍筋。 箍筋加密區(qū)：柱箍筋加密區(qū)為柱頂、柱根部位，加密區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)同時(shí)滿足：≥柱長(zhǎng)邊尺寸；≥ Hn/6；≥ 500mm。 對(duì)于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。 對(duì)于構(gòu)件所有開(kāi)洞處，均須按照設(shè) 計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。 方柱支撐示意圖如下： 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確性。模板按柱大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安完兩面后再安另兩面模板。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小，在模板河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 37 設(shè)計(jì)中確定柱箍間距。拉桿與地面夾角宜為 45176。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 根據(jù)不同的梁斷面尺寸，分別采用不同的方法，分別見(jiàn)下圖。 ： 工藝流程： 彈線→支立撐→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！A(yù)檢。 由于大梁的跨度大，按照規(guī)范規(guī)定，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%才能拆除底模的規(guī)定，施工時(shí)為縮短腳手架的使用時(shí)間，降低成本，大梁支撐與頂板的支撐應(yīng)相對(duì)分離， 拆除頂板時(shí)不影響大梁。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4M 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與梁底模板用扣件卡牢。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。 土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支撐前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定。調(diào)節(jié)支撐高度，將大龍骨找河南省祁灣建筑公司 施工組織設(shè)計(jì) 40 平。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊 10mm厚海綿條以防止漏漿。當(dāng)水泥廠家、 品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比?；炷烈謱訚沧?，每層不大于 450mm。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，混凝土應(yīng)達(dá)到表面整潔無(wú)沙帶，無(wú)漏漿，無(wú)氣泡和接縫平滑。頂板施工縫留置在分段跨間 1／ 3范圍內(nèi)，留置施工縫要用木板條封堵嚴(yán)密，做成直槎。 施工縫處理：在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層高標(biāo)號(hào)水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 河南省祁灣建筑公司