車間主管年終述職報(bào)告-閱讀頁
2025-04-28 05:14本頁面
【正文】 使職工的防毒能力和緊急事故處理能力顯著提高 。 查找安全隱患，并積極進(jìn)行整改。根據(jù)上述情況，我經(jīng)過研究、分析，在加料間兩側(cè)加裝了風(fēng)機(jī)，使加料間的硫化氫氣體濃度大大降低。車間給每班配發(fā)了一套銅制工具，避免了因開桶蓋造成的火災(zāi)隱患。面對困難，我沒有被嚇倒，從各方面做工作，強(qiáng)化裝置的管理，分析生產(chǎn)中存在的問題，緊密圍繞降低成本、減虧和完成全年生產(chǎn)任務(wù)的中心做好工作。在技術(shù)方面改進(jìn)工藝配方，提出了在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，適量降低氧化鋅的加入量，由原來的每釜加入 300 公斤改為 260 公斤?；厥赵铀?18 噸，創(chuàng)造效益 168000 元。能耗下降了 10%，創(chuàng)造效益 28000 元。將工段水池改建到工段休 息室內(nèi)，杜絕長流水現(xiàn)象。嚴(yán)格管理水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)的給水量和給水時(shí)間，避免延時(shí)操作，減少機(jī)泵耗水量。節(jié)汽方面：減少堿吸收裝置的梳水器數(shù)量，減少排放點(diǎn)。節(jié)電方面：改變不合理操作。停產(chǎn)期間停運(yùn)六十米煙囪的鼓風(fēng)機(jī)，每小時(shí)可節(jié)電 2
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