【正文】 或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 ⑥ 鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。 ⑦ 女兒墻水落斗安裝：按照設(shè)計要求，在砌筑女兒墻時，預(yù)留水落斗孔洞。 ⑧ 鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹 平，當(dāng)抹恒興綠景 5樓 總施工組織設(shè)計 福建恒億建設(shè)集團(tuán)有限公司 子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，宜在砂漿初凝前抹平、壓實。 ⑨ 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于 7，干燥后即可進(jìn)行防水層施工?；鶎犹幚韯┮幢壤淞希瑪嚢杈鶆?。涂刷要均勻，不得見白露底。 (2)涂刮附加涂膜：在屋 面的地漏、管道根部、陰陽角等容易滲漏水的部位均勻涂刷一道防水涂膜。涂刮要厚薄一致，立面涂刮高度不小于 100mm，不得有漏刮和鼓泡缺陷。 (5)涂刮第三道涂膜：待第二道涂膜固化干燥后，再按上述方法涂刮第三道涂膜。 (7)防水層施工完后進(jìn)行蓄水試驗，經(jīng)過檢查驗收辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，然后根據(jù)設(shè)計要求，做保護(hù)層施工。 （２）中砂：使用前宜過篩。 （４）紙筋。使用前宜過篩。 （２）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200～ 250mm。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 （４）對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。對模板施工過于光滑的混土墻面，可采用墻 面鑿毛或用噴、掃的方法將１：１的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量 10%的建筑專用膠攪拌均勻后使用），待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。對于 高級抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，每隔 ～ 左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個砂漿墩。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干 后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。斜角將多余砂漿切除、清凈。底層灰宜用 1:1:6 水泥混合砂漿（或按設(shè)計要求），厚度為 5～ 7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為 7 ～ 9mm。然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)， 用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。 砼天棚普通粉刷 （一）施工準(zhǔn)備 ２．作業(yè)條件 （１）在墻面和梁側(cè)面彈上水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通光墨線。 （３）將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂 窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實處，用１：２水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 （二）操作工藝 １．基層處理：對采用光滑模板施工的板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤或進(jìn)行毛化處理。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實， 待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8mm，操作時需用力抹壓， 然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。 （２）調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、建筑專用膠。 ２．作業(yè)條件 （１）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于８％。 （３）門窗安裝完畢，地面施工完畢。 （二）操作工藝 １．清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，恒興綠景 5樓 總施工組織設(shè)計 福建恒億建設(shè)集團(tuán)有限公司 將浮塵掃凈。第一遍用抹 灰 鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。由于涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。 ５．刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。 （２）砂子：中砂。應(yīng)過篩。 （２）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工 完畢并經(jīng)檢查合格。 （４）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。 （二）操作工藝 １．刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ～ 的素水泥漿，隨刷隨做面恒興綠景 5樓 總施工組織設(shè)計 福建恒億建設(shè)集團(tuán)有限公司 層，并控制一次涂刷面積不宜過大。在有地漏和坡度要求的地 面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。水泥砂漿體積比為 1:2 —— 1： 3（水泥：砂）。向后退 著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 （３）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時 間宜不少于７天。項目質(zhì)量管理要求項目部的全體人員項目質(zhì)量管理要求全體人員以及項目系統(tǒng)內(nèi)的每個因素組成一個項目質(zhì)量保證體系，（見下圖）綜合運用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)、科學(xué)方法，在項目施工的準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計、質(zhì)量目標(biāo)管理、施工過程的質(zhì)量控制，施工及交付使用后服務(wù)等全過程中創(chuàng)造建設(shè)單位滿意的建筑新產(chǎn)品，兌現(xiàn)項目合同中有關(guān)質(zhì)量的承諾。下設(shè)技術(shù)組，同時設(shè)有專職質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)員和試驗員，主要工種木部、鋼筋、泥工部均配施工員，形成一個縱向從公司總工程師到生產(chǎn)班組，橫向從土建到安裝至后勤供應(yīng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。力爭以優(yōu)良的工程質(zhì)量及良好的經(jīng)濟(jì)效益，為本公司贏得社會信譽(yù)。對項目部內(nèi)的質(zhì)量管理人員進(jìn)行質(zhì)量教育和質(zhì)量目標(biāo)的交底，督促各職能人員各負(fù)其責(zé)，確保既定的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 項目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：是全面負(fù)責(zé)本項目的質(zhì)量保證工作，對工程質(zhì)量負(fù)有直接的技術(shù)責(zé)任，貫徹上級有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和《質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格按設(shè)計施圖及文件施工；對本項目施工中質(zhì)量問題或工序失控環(huán)節(jié)，及時組織有關(guān)人員分析，提出措施，使工序施工保持穩(wěn)定，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故應(yīng)及時上報，不得隱瞞；組織分項工程的質(zhì)量驗收，參加質(zhì)量科組織的分部工程質(zhì)量驗收和公司組織的單位工程質(zhì)量驗收。對不合格的材料、構(gòu)件、成品、半成品有權(quán)制止使用，對施工中有違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時應(yīng)立即制止，并報告項目工程師。 內(nèi)業(yè)員要及時收集、整理技術(shù)資料，認(rèn)真檢查資料的來源，技術(shù)指標(biāo)、提供時間和簽證手續(xù)是否符合要求，竣工驗收時要提交三份《質(zhì)量保證資料》和檔案要求歸檔的技術(shù)資料。 試驗員要做好進(jìn)場原材料的取樣和送檢，以及現(xiàn)場砼試塊、砂漿試塊、鋼筋接頭等試 件的送檢。隨時檢查現(xiàn)場砂漿配合比，砼配合比的下料情況，保證配比準(zhǔn)確。對班組和操作人員進(jìn)行技術(shù)及質(zhì)量交底，對工程施工及操作全過程管理，并按時組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序必須予以整改，不允許把不合格的工序交給下道工序施工。先組織自審，自審中發(fā)現(xiàn)的問題或建議，由項目工程師整理成書面意見，分發(fā)有關(guān) 單位，后由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及其它有關(guān)單位進(jìn)行會審，會審意見整理成書面文件，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、施工單位簽章，作為施工的依據(jù)文件。并具體提出達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施，各項交底應(yīng)具備文字記錄，要有雙方簽字。 原材料、半成品、成品的檢驗制度，出廠合格證或型號不明確及對質(zhì)量有情疑的均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，先檢驗后使用，嚴(yán)禁不合格的產(chǎn)品使用在工程上。 施工試驗：回填土應(yīng)做密實試驗；砂漿應(yīng)有試驗室的配合比通知單，并按規(guī)定作試塊的抗壓試驗；混凝土應(yīng)有試驗室的配合比通知單，并按規(guī)定的取樣頻數(shù)做試塊的抗壓試驗；鋼筋接頭要按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗，焊工必須持上崗證。 澆筑混凝土的匯簽制度：澆筑砼前各工種要進(jìn)行認(rèn)真檢查并簽字， 再經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查字后提交建設(shè)單位（或監(jiān)理）復(fù)查并簽字，最后由監(jiān)理工程師簽發(fā)澆搗令。 工程質(zhì)量的驗收，每一分項工程完成后，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收，在班組自檢的基礎(chǔ)上由項目工程師組織施工員、質(zhì)檢員參加檢查驗收，頂芽上一級質(zhì)檢員核驗，地基與基礎(chǔ)、主體分部的質(zhì)量由公司質(zhì)檢員核驗。對已完成的分部分項工程，要及時驗收。施工過程中遇有問題，應(yīng)及時向甲方、監(jiān)理及監(jiān)督單位反饋。 （ 2）原因分析 ① 混凝土配合比不準(zhǔn)確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或加水量少，造成砂漿少石子多。 ③ 未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。 ⑤ 模板孔隙未堵好，或模板支護(hù)不牢固，振搗砼時模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。 ② 砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時間一般應(yīng)按不小于 120 秒采用。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過 1m。 ④ 在堅向結(jié)構(gòu)中（柱、板墻）澆筑砼，應(yīng)采取下列 措施： A、支模前應(yīng)在邊模板下口抹 8cm 寬找平層，找平層嵌入柱、板墻體不超過 1cm，保證下口嚴(yán)密。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)，砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操振。 C、墻和隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于 3 米。 E、柱斷面在 40179。 ⑤ 砼的振搗應(yīng)分層搗固。 混凝土澆筑層的厚度 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層的厚度（ mm） 1 插入式振搗 振動器作用部分長度的 倍 2 表面振動 200 ⑥ 搗實砼拌合物時，插入式高頻搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的 倍；高頻振搗至模板的距離不應(yīng)大于高頻振搗器有效作用半徑的 1/2。 合適的振搗時間也可由下列 現(xiàn)象來判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。 5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級標(biāo)號的細(xì)石砼搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (2)原因分析 ① 在鋼筋密集 處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。 ③ 砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。 ⑤ 砼中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具打入砼中。 (3)預(yù)防措施 ① 在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑砼時，可采用細(xì)石砼澆筑，使砼充滿模板，并認(rèn)真振搗密實。 ② 預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。防止出現(xiàn)孔洞。 A、插入式高頻振器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約 40176。 。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（ R） R 倍。高頻振搗器操 作時應(yīng)快插慢拔。要保證砼澆筑時不產(chǎn)生離析，砼自由傾落應(yīng)不超過 2m（澆筑板時為 1m），大于 2m 要用溜槽、串筒等下料。 ⑥ 加強(qiáng)施技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 ② 澆筑大面積鋼筋砼結(jié)構(gòu)時，往往分層分段施工。 (3)預(yù)防措施 ① 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)注意以下幾點： A、澆筑柱、梁、樓板、墻時，如間歇時超過表的規(guī)定，則按施工縫處理，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度不小于 12N/mm178。 B、對砼進(jìn)行二次振搗可以提高接縫的強(qiáng)度和密實度。二次振搗處理施工縫的方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗，找出規(guī)律后方可實際應(yīng)用。 D、在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。 恒興綠景 5樓 總施工組織設(shè)計 福建恒億建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系參考表 名稱 處理方法 抗拉強(qiáng)度百分率（ %） 水平縫 不除支舊砼上的水泥薄膜（浮漿） 鏟去 約 1mm 浮漿，直接澆筑新砼 鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥漿 鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥砂漿 鏟去約 1mm 浮漿，施工縫上鋪水泥漿，約 3 小時后再振一次 45 77 93 96 100 垂直縫 用水沖洗接槎 接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿 鏟去約 1mm 浮漿，澆素水泥漿或砂漿 鏟平接槎凹凸處，澆素水泥漿或砂漿 接槎面澆水泥砂漿或素水泥漿，在砼塑性狀態(tài)最晚期（