【正文】 鑫源煤礦通風設計 28 礦井 通風 容易時期最小 風阻 計算 Rm=Pa/Q2 =247。 =— 8 式中 :Pa— 巷道摩擦阻力， — 8； Q— 礦井總進風量， m/s。 礦井通風難易程度分級表 1 礦井通風難易程度 總風阻 Rm/— 8 等級孔 A/m2 2 容 易 2 3 中 等 ～ 1～ 2 4 困 難 1 根據(jù)礦井總風阻和礦井等積孔，評價礦井通風難易程度， 故礦井通風 難易程度為 容易 級 。 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定 :生產(chǎn) 礦井主要通風機必須裝有反風裝 鑫源煤礦通風設計 29 置 ， 能在 10分鐘內(nèi)改變巷道中的風流方向，當風流方向改變后，主要通風機的供給風量不應少于正常供風量的 40%。 選擇 主要 通風機 應滿足礦井開采水平各個時期的工況變化， 使 主要 通風機 長期高效率運行。 （ 二 ） 、主要通風機選 擇 主要通風機選型 （ 1）、通風機型號： FBCZ№ 12型礦用抽出式軸流通風機。 b：風壓： 180— 1020pa。 e：轉速： 1450r/min。 （ 3）、根據(jù)礦井需要風量為 ，主要通風機風量為 16—37m3/s，主要通風機選型符合要求；但 1臺工作， 1臺備用 ； 由地面變電所兩電源引自主要通風機房，配電設備選用 GGD型開關，實現(xiàn)對主要通風機的正反轉控制。 Q 礦 — 礦井需要風量， m3/min。 鑫源煤礦通風設計 30 （ 2）、經(jīng)計算，主要通風機的工作風量 為 ，小于 37 m3/S； 符合主要通風機選型要求 。 P— 空氣密度，取 ； g— 重力加速度，取 ； Q主 — 主要通風機工作風量， m3/min。 經(jīng)計算，主要通風機的工作靜壓為 ，小于 1020pa ；符合主要通風機選型要求。 （三） 、 電 動機功率計算 N=Q 扇 +H 阻 K/1000ηκ =1300 =24KW 式中 ： Q 扇 — 主要通風機工作風量， m3/min； H 阻 — 主要通風機工作阻力， pa； 鑫源煤礦通風設計 31 K— 電動機功率備用系數(shù)； η — 電動機發(fā)熱系數(shù)。 （四 ） 、主要通風機 工況點計算 主要通風 機 工況點（工作點），是通風機風壓特性曲線和礦井 風阻特性曲線在同一坐標圖上的交點。 Ⅲ 800 Ⅰ 600 A （風壓 Pa） 500 400 Ⅱ B 200 250 5 10 15 20 25 30 （風量 m/s） (五 )、 反風方式和反風路線 反風方式 （ 1） 、利用備用主要通風機反轉， 開啟風機 反轉開關 ，對礦井進 鑫源煤礦通風設計 32 行 全面 反風 。 反風前 通風路線 （ 1） 、東翼 A7煤層采煤工作面：主斜井→ +2050m 水平井底車場→ +2050m 水平主運輸石門→ +2050m 水平 A7煤層東翼運輸巷→小眼→ +2080m 水平 A7煤層東翼巷道→采煤工作面→ +2110m 水平 A7煤層東翼回風巷→ +2080m水平 A5— A9煤層回風石門→ +2080m水平主回風石門→風井→地面。 （ 3） 、水泵房和變電所：主斜井→ +2050m水平井底車場→ +2050m水平水泵房和變電所→管子道→風井→地面。 （ 5） 、軌道上山：主斜井→ +2050m水平井底車場→ +2050m水平運輸石門→ +2050m水平 A7煤層西翼運輸巷→ 軌道上山→ +2080水平回風石門→風井→地面。 （ 2） 主斜井→ +2050m水平井底車場→ +2050m水平主運輸石門→+ A7煤層 軌道上山 → +2080m 水平主回風石門→風井→地面。 （ 2） 、西翼 A5煤層準備 工作面： 主要通風機反轉→風井→ +2080m水平主 回風石門 → +2080m 水平 A5煤層回風巷→ 開切眼 → +2050m 水平 A5煤層運輸巷→ +2050m 水平主 運輸石門 → +2050m 水平井底車場→主斜井→地面。 （ 4） 、 充電硐室： 主要通風機反轉→ 風 井→ +2050m水平充電硐室→ +2050m 水平 井底車場→主斜井→地面。 八 、供熱風系統(tǒng)設計 (一 ) 、 供熱風系統(tǒng)設計原則 鑫源煤礦通風設計 34 進風井以下的空氣溫度 在 2℃以上。 熱風爐 安設在距進風井口 20m以外 的地點 ，煙流 在主導風向 的下風側 。 （二） 、礦井 需 要 熱 風 量計算 按加熱 風量計算 Q=Q′（ tm+t1） /（ tk+t1） =(2+35)247。 t1— 冬季最低溫度，℃。 按進風加熱所需 要 熱量計算 Q= Q′ (2+ t1)= (2+35)=按熱 風 量增加 10%計算 Qh=+10%= 根據(jù)上述計算，熱風爐選擇 RFL— 3360 型，引 風機選擇 11KW，故 Q=240m3/min，符合供熱風系統(tǒng)設計的要求。 =341179 度 /年 局扇耗電量計算： I 局 =（ 11 24 200 2）247。 9萬噸 = /噸 專為通風服務的人工工資、資產(chǎn)折舊、修理、井巷維護等，提取費用 8 元 /噸 ， 9 萬噸 8元 /噸 ＝ 720200 元 ， 共計： +720200= 元 /年 十 、礦井通風系統(tǒng) 合理性、 可靠性和抗災能力分析 （一） 、 通風系統(tǒng) 和 通風方式對礦井安全生產(chǎn)的保證程度及措施 礦井通風系統(tǒng)為中央并列式，通風方法為機械抽出式，礦井主要通風機 兩 套 37KW， 一臺工作 ,一臺備用 ,備用主要通風機能在 10分鐘內(nèi)啟動 ,確保礦井通 風的連速性 ,主要通 風機負壓供風量基本滿足礦井生產(chǎn)所需要風量，礦井現(xiàn)有的通風系統(tǒng)， 達到通風安全 要求。 （二） 、 礦井通風網(wǎng)絡和風量對安全 生產(chǎn)的 保障程度及措施 主要通風機基本滿足礦井生產(chǎn)規(guī)模的要求， 通風網(wǎng)絡較簡單， 鑫源煤礦通風設計 36 礦井設計的總風量為 1160m3/min,實際 風量為 1200m3/min以上 ,仍要加強對礦井通風的管理 力度， 有計劃的調整和分配各用風的 風量 ,根據(jù)實際需要隨時測風 ,使 礦井風量 達到合理 。 （三） 、 反風系統(tǒng)可靠性分析及措施 主要通風機為 抽出式，采用主要通風機的電動機反轉來實現(xiàn)礦井反風，反風量可達到正常供風量的 40%以上，加之通風設施符合質量標準，反風的可靠程度 基本滿足 反風的要求 ，但 嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》 的規(guī)定 ,對反風裝置及設施進行不定 期的檢查維護，確保使用靈活可靠。 十 一 、通風安全 措施 (一 )、通風要求 工作面及回風流中 CH4濃度不得超過 1%，各種 有毒 有害氣體不得超過《 煤礦安全 規(guī)程》 的 規(guī)定。 采掘 工作面溫度不得超過 26℃，機電硐室溫度不得超過 30℃。 井下采掘工作面只布置一采兩掘，為了通風合理可靠，確保采掘工作 面和各用風地點的有效稀釋或排除瓦斯等有毒有害氣體的風量，防止 事故發(fā)生。 主要通風機保持正常運轉，嚴格做到 有計劃的停電停風。 如 井下硐室深度不超過 6m，入口寬度不小于 ，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風；否則嚴禁擴散通風。 1井下機電硐室通風必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關 要求 。 測風 員在 通風副 總工程師 直接領導下 ， 認真搞好通風管路 。 在測風地點懸掛測風記錄牌板，牌板內(nèi) 有風速、風量、測風日期和測風人簽字等內(nèi)容。 每次的測風結果，由測風員 記錄和填寫在測風地點的記錄牌板內(nèi)，在當日內(nèi)將測風報表 呈報礦長、總工程師審閱。 對通風安全儀表按有效 日 期進行使用，到期后 由 通風副總工程師 及時送交 公司安監(jiān)部，由安監(jiān)部送交 有質資的單位檢驗。 合理使用、性能良 好，運行效率不低于額定 的 85%。 鑫源煤礦通風設計 39 機殼、風門不漏風， 防銹良好。 保護裝置完好 、動作靈敏可靠。 轉動或傳動的 露部分， 有保護蓋 或圍欄，懸掛 警示牌板。 機房 （ 1）、機房內(nèi)外整潔衛(wèi)生，窗明幾凈， 無雜物、無油垢、無灰塵、禁止利用 機房作其它用途。 （ 3）、機房裝有直通調度室的 電話。 （ 5）、配件、專用工具擺放整齊，有 記錄。 （ 7）、 有 MFZ/ABC4 型 滅火器 2 個和 ,放置整 齊， 使用方便。 （ 9）、機房內(nèi)噪音不應超過 90dB。 （ 2）、司機經(jīng)過培訓，考核合格，持證上崗。 （ 4） 、 精心、正確操作，不出事故。 局部通風機和啟動裝置安裝在進風 流的 巷 道 中，距 掘進工作面 回風口不得小于 10m，不得產(chǎn)生循環(huán)風， 局部通風機由 值班 電 工負責 管理， 確保正常運轉。 風筒 由工作面瓦檢員 懸掛平直， 風筒出口距 掘進工作面迎頭的距離不得大于 5m，除末端一節(jié)風筒外，不得有漏風 。 臨時停工都 不得停 風，否則 由 值班 電 工切斷 非本質安全性電 鑫源煤礦通風設計 41 氣設備的 電源，由瓦檢員設置柵欄，懸掛警標牌 板，禁止人員入內(nèi)，及時 報告 礦調度室 ；當瓦斯或二氧化碳濃度達到 3%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定 不能立即處理時， 由瓦檢員組織人員在 24 小時內(nèi)封閉完畢；恢復掘進前 先排放瓦斯， 由總工程師組織 制定安全措施及貫徹實施；當 采用通風的方法 仍然解決不了瓦斯 問題時， 由總工程師組織開展 瓦斯抽放 工作 。 采掘工作面風速 符合 《 煤礦安全 規(guī)程 》 的要求 ，滿足人員 的供風量 和達到稀釋 瓦斯 等有毒有害氣體 的有效風速。 掘進工作面 由專職電工 安裝同等能力的備用局部通風機（雙風機、雙電源和自動切換），當工作的局部通風機發(fā)生故障 時，備用局部通風機能自動切換和能自動啟動向掘進工作面正常供風，故障風機風筒內(nèi)的分流器 在受通 風壓力下能自動關閉嚴密，風筒接頭 扣接牢固。 正常工 作和備用的局部通風機停止運轉后，恢復通風前， 由瓦檢員 在現(xiàn)場 檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近 10m以內(nèi)風流中的瓦斯 和二氧化碳 濃度都不得 超過 %時 ,方可人工開啟局部通風機， 正常工作和備用的局部通風機不得自行啟動。 由 值班 電工和監(jiān)控維護工 共同在 每 10 天 內(nèi) 至少進行 1 次瓦斯電 閉鎖試驗， 有記錄和機電科存檔備查。 (七 )、掘進工作面停風后恢 復通風 送電措施 １、 主要通風機 遭到 突然 停電停風不能及時向井下正常供風時 ，調度室及時通知井下全部人員 撤離升井。 每班由瓦檢員在柵欄外 至少檢查１次瓦斯 等氣體 ，當瓦斯?jié)舛瘸^ ％ 不能及時處理時 ， 由 通風副總工程師組織人員 在 24小時內(nèi)封閉完畢。 回風系統(tǒng)內(nèi) 由 值班 電工 斷電、 安全員監(jiān)督人員撤離，瓦檢員設置柵欄，在新鮮風流的安全地點 由安全副礦長安排 警戒人員。 排放瓦斯由瓦檢員或 輔助 救護隊員在巷道 全風壓風流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯等濃度，及時掌握排風量和瓦斯含量， 為了確保安全，瓦檢員和 輔助 救護隊員必須佩帶呼吸器。 一切正常后， 由 值班 電 工對巷道中的電氣設備進行全面檢查，證實完好時，方可送電和進