【正文】 行單獨升或降來予以調(diào)整。 升降架的使用 ○ 1 使用荷載 本腳手架為防護用架體，兩步架同時使用時每步荷載應(yīng)小于等于 3kN/m2，三步架同時使用時每步架荷載小于等于 2kN/m2，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中。 升降架的拆除 A、施工準(zhǔn)備 ○ 1 工具材料：塔吊、安全帶、工具袋、防滑鞋、安全帽、鉗子、扳手等。 （ 2）施工電梯上方升降架拆除時，施工電梯禁止使用。 （ 4）拆除前將升降架下 10m 范圍內(nèi)區(qū)域進行封閉，禁止任何人進入。 （ 6）切斷電源。 ○ 3 人員準(zhǔn)備 （ 1）拆除前，對所有架子工進行教育做出書面交底，對架子工進行檢查，所有架子工必須持證上崗。 （ 3）拆除作業(yè)時，項目部安排專人負責(zé)指揮協(xié)調(diào)，安全員到場監(jiān)督檢查。按照先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除，逐層由上 而下進行拆除。 C、卸料應(yīng)符合以下要求 ○ 1 各構(gòu)配件必須及時分組集中在樓內(nèi)，然后運至地面。 ○ 3 拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警示牌，設(shè)置專人進行看護，任何人員不得入內(nèi)。所拆材料嚴(yán)禁從高空拋擲。 ○ 6 嚴(yán)禁隨意拆除腳手架的附著支座。 ○ 8 特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴(yán)禁 無證作業(yè)。 ○10每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子與結(jié)構(gòu)進行可靠加固。 ○12當(dāng)進行到樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應(yīng)暫時封閉。 ○ 2 拆除作業(yè)中，必須保證每一榀導(dǎo)軌上至少安裝兩個附墻附著支座，并在每個附墻附著支座的上下各加兩個定位扣件，防止架體吊離時，附著支座從主框架上脫落；螺栓、墊片拆下收集好集中運至地面。 ○ 4 根據(jù)分段情況，在第一榀架相應(yīng)位置將水平支撐框架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個獨立的整體。 ○ 6 用塔吊垂直吊住導(dǎo)軌主框架，并將架體微微上提，使附著支座不再受力，在各項工作完成并由現(xiàn)場主管人員確認無誤后，將相應(yīng)附著支座位置的螺栓拆除。 ○ 8 吊裝拆除時，每次只能吊一段導(dǎo)軌，每段導(dǎo)軌的總重量 不能超過 1t。 ○10下降過程中必須配備三部對講機，保 證上方指揮人員與下方指揮員和塔吊司機溝通順暢（相互間手勢雙方一定清楚）。 E、安全注意事項 ○ 1 作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，衣著方便，衣服袖口褲口扎好，嚴(yán)禁無證作業(yè)。 ○ 3 拆除之前必須檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。 ○ 4 拆架子的中途不得換人，如必須換人，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。 ○ 6 每天拆除收工前，必須將未拆除完畢的架子進行加固牢固。 ○ 8 四級及以上大風(fēng)、雨雪天、夜間嚴(yán)禁進行拆除作業(yè)。 作業(yè)前進行安全技術(shù)交底 。 做好安全防護日常檢查與維護。 2 提升、下降過程 葫蘆斷鏈引發(fā)架體墜 落、結(jié)構(gòu)破壞引發(fā)設(shè)備損壞及人員傷亡 嚴(yán)格要求作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè)。 做到安全、文明施工，出現(xiàn)問題及時解決。 及時檢查防護設(shè)施的完好性欲有效性。 加強塔吊吊運物料的安全控制。 提高安全操作意識按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》安裝、驗收、使用。 配備足夠的有效消防器材。 葫蘆運轉(zhuǎn)中必須有專人看護，且在視線有效范圍內(nèi)。 葫蘆運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進行保養(yǎng)及維修，維修過程中嚴(yán)禁用手代替工具。 。 。 、飄窗板及結(jié)構(gòu)層局部變化的特殊部位作業(yè)過程中。 。 、洞口等危 險部位的防護措施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺損、丟失等隱患及時落實人員進行修補、整改。 ，升降架按要求設(shè)置警示標(biāo)志。 。 員進行整改。架體上不得堆放鋼管、扣件、木方及其他小型工具。 5架體升降過程中架體底部必須劃出警戒區(qū)，拉上警戒繩、懸掛警示標(biāo)語。 ，運動物體與運動物體間接觸部位、運動物體與靜止物體間接觸部位（如：主框架與附著支座等） 。 ，聽從指揮人員指揮。 。 。 、維修必須由持有相應(yīng)專業(yè)《特種作業(yè)人員操作證》的人員進行。并及時修復(fù)破損部位，確保其絕緣性能。 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 26 / 63 5 坍塌 腳手架架體中及下面所有區(qū)域。 出現(xiàn)異常及各附著受力點處結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)裂紋等損壞情況。 架體主架構(gòu)：由導(dǎo)軌主框架、水平支承桁架構(gòu)成。 升降系統(tǒng)：由連接螺栓、上吊點、電動葫蘆、下吊點構(gòu)成。 架體：使用建筑工程通用 ?48 鋼管搭設(shè)的外雙排腳手架，架體內(nèi)外排間距 900mm，距墻間距一般為 400mm。 附著式升降腳手架的提升和下降均采用環(huán)鏈電動葫蘆，并配設(shè)專用電氣控制線路?？刂凭€路繞建筑物一周，均布設(shè)在架體內(nèi)。 產(chǎn)品的主要特點： ○ 1 構(gòu)造簡單，適用性強，適用不同樓層的高度變化，單次爬升行程 米。 ○ 3 智能電動操控，同步性能好。 ○ 4 機械化自動防墜落設(shè)置和智能電控有機結(jié)合，安全性能好。 主要工藝參數(shù)如下表所示 序號 項 目 內(nèi) 容 1 架體高度 4 倍樓層高 2 架體寬度 ，一般為 3 支承跨度 直線段≤ 7m，曲線或折線，≤ 4 架體懸挑端長度 ≤ 5 機位平均間距 ≤ 6 架體豎向步距 7 架體最小離墻距離 ≤ 200mm，頂部兩步允許≤ 300mm 底部必須全部密封 8 防墜裝置 采用不墜落理念， 每個機位處保證 3 個獨立裝置 9 架體自重 每延米約 10 電動葫蘆 ，一次行程距離為 ，吊鉤速度為14cm/min，功率為 500W。 50mm 14 操作層承載能力 三步同時作業(yè)，允許 兩步同時作業(yè)，允許 15 剪刀撐 剪刀撐間距為 ，與水平面角度約為 60176。 星輪防墜落附墻支座由附墻導(dǎo)向件、復(fù)位扭簧、復(fù)位彈簧、導(dǎo)向滾輪座、防墜擋塊和星輪等六部分組成。星輪相當(dāng)于齒輪，導(dǎo)軌相當(dāng)于齒條，正常提升或下架時，導(dǎo)軌的上下緩慢運動，帶動星輪正反慢速旋 轉(zhuǎn)，牽引防墜擋塊的進出。 30176。當(dāng)升降腳手架體墜落時，下墜速度大于防墜擋塊復(fù)位速度，防墜擋塊不能復(fù)位，從而卡死導(dǎo)軌，防護架體墜落。 星輪 防墜落附墻支座的維護：每次升降時需對將安裝的附墻支座進行檢查：轉(zhuǎn)動星輪，若防墜擋塊可以正常復(fù)位，則彈簧正常；若無法正常復(fù)位，則擋塊發(fā)生了卡阻或彈簧失效，需對該支座進行維修或更換后，方能投入使用。 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 29 / 63 升降架升降程序： 準(zhǔn)備工作→升（降）架前檢查→上吊點懸掛葫蘆→葫蘆預(yù)緊→松開附著支座上的固定扣件→升（ 降）架→過程監(jiān)控→臨時停架→取下下（上）附著支座→安裝上（下）附著支座→提升（下降）到位→安裝附著支座上的固定扣件→松開葫蘆→恢復(fù)組間連接及安全防護→檢查驗收 按《附著式升降架每次升 (降 )作業(yè)申請及檢查表》內(nèi)容認真檢查，合格后報項目部驗收，批準(zhǔn)后方可提升。 附著式升降腳手架驗收程序： 材料進場的驗收：審核各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測試報告；審核主要部件及提升機構(gòu)的合格證； 主框架及水平桁架的進場檢查與驗收 序號 名稱 檢測項目 要 求 檢查方法 1 三角導(dǎo)軌 導(dǎo)軌寬度為 188mm ＜ 2mm 尺測 2 φ32 支撐管立桿是否垂直導(dǎo)軌并居中 ＜ 2mm 尺測 3 防墜橫桿是否與導(dǎo)軌主立桿垂直居中 ＜ 2mm 尺測 4 鋼管接頭是否留 3mm焊縫間隙 ＜ 1mm 尺測 5 鋼管接頭 應(yīng)無 錯 茬 ＜ 1mm 尺測 6 φ48 鋼管接頭處 應(yīng) 打塞焊孔 打 4 個塞焊孔 目測 7 φ48 鋼管 (導(dǎo)軌下端主兜桿 )是否壓 5mm 彎 ＜ 2mm 目測 8 拼裝過程中嚴(yán)禁鋼管損傷 不 允許有 目測 9 δ =10 下吊點附件連接孔兩側(cè)加強板是否點正 孔徑 26mm 實測 10 δ =10 導(dǎo)軌末端橫向兜 ＜ 2mm 尺測 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 30 / 63 桿固定孔是否點正孔是否與圖紙相符 11 主框架端部三根管的位置 ＜ 2mm 尺測 12 導(dǎo)軌通直度 5mm 尺測 13 防墜小橫桿間距 ＜ 尺測 14 防墜桿與斜拉桿焊接位置是否向上提升 15mm 15 焊接 焊藥是否清理干凈 少于 1 處 /根 目測 16 焊縫厚度是否符合規(guī)范 ＜ 1mm 目測 17 焊縫夾渣 少于 2 處 /根 目測 18 焊縫有氣孔 少于 2 處 /根 目測 19 有焊瘤 少于 2 處 /根 目測 20 咬傷 少于 2 處 /根 目測 21 焊縫有裂紋 不允許有 目測 22 母材燒漏 不允許有 目測 23 焊接弧坑 少于 2 處 /根 目測 24 母材上打火 不允許有 目測 25 漏焊 不允許有 目測 26 焊完扭曲 不允許有 目測 27 主框架外框 外框與導(dǎo)軌應(yīng)垂直 偏差不得大于6mm 目測 28 加長接連節(jié)連接孔距及孔的同心度 偏差應(yīng)不大于5mm 尺測 29 豎向兜桿固定件φ60 鋼管下料是否垂直 偏差小于 1mm 尺測 30 豎向兜桿固定件φ60 鋼管和δ =6 夾板位置 偏差小于 1mm 尺測 31 橫桿下料偏差 偏差小于 1mm 尺測 32 外側(cè)立桿 偏差小于 3mm 尺測 33 φ 48 鋼管接頭是否留 3mm 縫 偏差小于 1mm 尺測 34 φ 48 鋼管接頭處是否打塞焊孔 打 4 個塞焊孔 目測 浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 31 / 63 35 水平桁架 A型片 B型端桿 整體變形，局部鋼管變形，急轉(zhuǎn)彎變形 偏差小于 10mm 目測 36 橫向豎向長度 偏差小于 20mm 尺測 37 橫向豎向?qū)?yīng)兩桿平行 偏差小于 10mm 尺測 38 螺母與鋼管焊接端應(yīng)有塞焊孔 每端 3 個 目測 39 鋼管內(nèi)螺母 墊圈與管端的距離 8mm 允許偏差 1mm 尺測 40 螺母與鋼管焊接端應(yīng)有 8mm 的余量作為焊接和連接緊固使用，無滑絲現(xiàn)象，無偏心現(xiàn)象。構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。 177。 目測 鋼管、扣件的力學(xué)性能檢測表 構(gòu)配件名稱 檢測項目 抽檢數(shù)量 檢測標(biāo)準(zhǔn) 鋼管 抗拉強度、屈服點、斷后伸長 3 750 根為一批，每批抽取 1根 《低壓流體輸送用焊接鋼管》 扣件 直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)按螺栓擰緊扭力矩檢查表進行： 螺栓擰緊扭力矩檢查表 安裝扣件數(shù)量 抽檢數(shù)量 扭力矩值范圍 檢驗方法 允許不 合格數(shù) 5190 5 隨機抽取 .力矩扳手測扭力矩 0 91150 8 1 151280 13 1 281500 20 2 5011200 32 3 12013200 50 5 安裝前的驗收 （附著式升降腳手架搭設(shè)過程中控制內(nèi)容） 督促技術(shù)員、施工人員必須熟悉附著式升降腳手架的設(shè)計圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底，并形成記錄。按照設(shè)計備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。具體搭設(shè)施工程序為：搭設(shè)安裝平臺 — 安裝第一節(jié)主框架 — 搭設(shè)水平支撐框架 — 張拉安全網(wǎng)、鋪設(shè)底層腳手板、踢腳板 — 安裝后續(xù)主框架 — 搭設(shè)架體 — 設(shè)置預(yù)留孔 — 后續(xù)安全網(wǎng)、預(yù)留孔、腳手板、踢腳板按要求準(zhǔn)備到位 — 安裝提升機構(gòu) — 防墜機構(gòu) — 安裝電動葫蘆 — 檢查驗收。架體在提升過程中，導(dǎo)輪鑲嵌在工字鋼凹槽所形成的導(dǎo)軌中相對移動，保證架體垂直方向的穩(wěn)定性。安裝時應(yīng)注意導(dǎo)輪組件上的導(dǎo)輪須與主框架上的導(dǎo)輪平行。為防止腳手架在升降情況下，發(fā)生斷繩、折軸等故障造成的墜落事故和保障在升降情況下，腳手架不發(fā)生傾斜、晃動，所以規(guī)定必須設(shè)置防墜落和防傾斜裝置。 防傾斜裝置必須與豎向主框架、附著支承結(jié)構(gòu)或工程結(jié)構(gòu)可靠連接，并遵守以下規(guī)定： ①防傾裝置應(yīng)用螺栓同 豎向主框架或附著支承結(jié)構(gòu)連接，不得采用鋼管扣件或浙江固華腳手架工程 有限公司 附著式升降腳手架 安全專項施工方案 35 / 63 碗扣方式； ②在升降和使用兩種工況下，位于同一豎向平面的防傾裝置均不得少于 2 處，并且其最上和最下一個防傾覆支承點之間的最小間距不得小于 或架體高度的 1/4； ③防傾裝置的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于 5mm。嚴(yán)禁帶電移動電控柜，總電源進線必須按照漏電保護器。 鋼管應(yīng)采用 Ф 48179。 腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案要求施工，搭設(shè)起始標(biāo)高、架體步數(shù)、高度跨度等需按圖施工，搭設(shè)過程中如有修改和變動，應(yīng)由原方案設(shè)計人員進行補充與修