【正文】 臺機械在同一工作面施工時，保持有效的安全距離，在挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)不充許進行其它作業(yè)。 ③了解堤土的技術(shù)參數(shù)，計算邊坡穩(wěn)定情況，在多臺重型機械同時施工時，測算其穩(wěn)定性，在不滿足安全的條件下盡 量減少機械數(shù)量，同時操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程。 ⑤在施工現(xiàn)場內(nèi)，作好明顯的安全標記，以提醒操作人員隨時注意。對不合格的產(chǎn)品，堅決杜絕其進入施工現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)問題，及時進行修補。 4）當鋪筑素土墊層時，需派專人清理土料中的雜物，防止刺穿土工布。 賓格賓格籠基礎(chǔ)施工人工進行。賓格石質(zhì)量控制要點如下： 1）賓格籠基礎(chǔ)施工順序是先下層，后上層，先角石，后中石，先沿面石后腹石 2）用石要有計劃，要做好選石 工作。 3）起坡石 ,沿子石的第一層為起坡石，起坡石對護坡整體穩(wěn)定性影響很大，砌筑時遵循規(guī)范的操作方法。嚴禁采用小塊石起坡，也不得在大塊石下邊安放墊子石起坡。 10cm；砌體頂寬允許偏差177。 10cm；砌體坡度允許偏差 2%～ +3%。 堤身填筑 、工藝流程 場地平整及壓實→測基層高程→鋪填試驗料、測量鋪層厚度→平整試驗料→靜碾 2 遍測量實際鋪層厚度→人工灑水碾壓（根據(jù)料源需要）→碾后密度及其他試驗檢測→回填試坑、碾壓 2 遍以上→下一循環(huán)。 2）堤身填筑現(xiàn)場碾壓試驗確定的 參數(shù)進行施工，鋪料厚度為 45cm,碾壓遍數(shù)為 2+6 遍，振動碾行走速度控制在 2km/h 內(nèi)。 3）碾壓和相鄰面搭接縫處理 碾相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行堤軸線方向不小于 ，垂直方向不應(yīng)小于 3m。相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫，坡度可采用 1： 3～ 1： 5，高差大時宜用緩坡。坡面經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后再鋪填新土進行壓實。 施工組織設(shè)計 25 4）密度檢測 堤身填筑料主要為土料、砂礫料、混合料三種，根據(jù)擊實試驗并結(jié)合現(xiàn)場工藝性試驗成果對已碾壓的層面進行檢測，檢測方法為灌砂法或灌水法，每層工作面按 100m2～ 200 m2或 20～ 30 米取一個料樣進行干密度測試，取樣按縱向梅花形取點，取樣深度為每層壓實厚度的 2/3 以下。干密度控制標準見下表： 干密度控制標準 種類 最大干密度 （ g/cm3） 最小干密度 （ g/cm3） 相對密度要求 控制干密度 （ g/cm3） 備注 土料 大于天 然密度 ≥ 混合料 ≥ ≥ 砂礫料 ≥ ≥ 填筑質(zhì)量控制以工序控制為主要手段，重點控制以下項目： 1）各填筑部位的填料質(zhì)量，包括土料的力學參數(shù)及含水量。 3）碾壓設(shè)備規(guī)格、重量等。 5）各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位質(zhì)量。 7）坡面平整度。 9）鋪料 應(yīng)分層平行攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整，必須進行整平， 施工組織設(shè)計 26 才允許進行碾壓。 、安全保證措施 根據(jù)本工程實際情況及填筑工程施工特點，為保證填筑施工安全順利的進行，特制定以下安全保證措施： 嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范精心組織施工。 填筑所有工序的施工必須嚴格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，嚴禁違章違規(guī)施工。 加強水文氣象預(yù)報，貯備足夠的渡汛搶險物資材料，一旦發(fā)生超標洪水，確保所有施工機械設(shè)備及人員安全快速地撤退轉(zhuǎn)移。 安排安全員站安全哨對過往行人、車輛進行疏導。多余土方沿坡面棄下。 土工布鋪設(shè) 土工布鋪設(shè)控制要點如下： 1）在每批土工布進入現(xiàn)場前，進行外觀檢查，并按招標技術(shù)要求和相關(guān)規(guī)程規(guī)范對其物理性能、水力學性能質(zhì)、力學性能和耐久性能進行抽樣檢驗。 2）施工過程中，在土工布被覆蓋前，目測有無漏接，鋪設(shè)是否平順、有褶皺。 3）在鋪設(shè)過程中，為防止土工布損壞，鋪設(shè)人員需穿步鞋，平腳行走，嚴禁穿鞋根高低不平的皮鞋。施工過程中，每 1000 m2 取一試樣，作拉伸強 度試驗。施工時自下而上逐層進行，施工前先根據(jù)設(shè)計圖紙（面圖、斷面圖）測量放線，在底部、頂部、坡面選擇適當?shù)奈恢?，設(shè)置一定數(shù)量的控樁，用以控制工程施工。大且方正的石料可用作眉子石（砌體頂部面石）或角石，把不規(guī)則的亂石和小石用于填砌腹石。 ④砌筑時應(yīng)選用厚大 的石塊打成適當?shù)男泵妫蜻x用楔形大塊石作為起坡石。 ⑤可以根據(jù)規(guī)定坡度，預(yù)先開挖斜槽，安放起坡石 ⑥起坡石的上面要與砌體坡面垂直。 10cm；砌體頂寬允許偏差177。 10cm；砌體坡度允許偏差 2%～ +3%。 種植草皮 人工種植草皮，自坡下向上分片種植。 交通 工程 、土路基施工 土路基填筑施工工藝流程圖見下頁 施工組織設(shè)計 29 施 工 準 備 制 定 建 筑 方 案 測 量 放 線 排 水 疏 干 基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等 基 底 檢 測 土方水平分層攤平 分 層 碾 壓 分成檢測試驗 邊 坡 碾 壓 路 床 修 理 進 入 下 道 工 序 自檢、報監(jiān)理審批 填 料 改 良 場 地 清 理 填 料 試 驗 施工組織設(shè)計 30 本工程道路需超挖至土基施工面用人工修平，做好路拱，用振動壓路機碾壓。 ② 測設(shè)中心樁。木樁的習慣用法通常是：方樁用于控俐中心準確位置而且 還要架設(shè)儀器對中，可以在木樁頂面釘釘，釘頂?shù)臉烁吲c路面設(shè)計標高齊平，頂面抹紅漆以辨認，在中心線垂直方向一米外釘一標志樁，并寫上里程，樁背與地面約成 45176。其他中心里程樁用扁形木樁或混凝土樁，上露一半，寫有里程編號的一面要面向線路的起始方向。 ④ 路堤設(shè)計頂面寬度加余寬 30～ 50cm（以保證邊坡壓實密度和壓路機械的安全而增加的寬度），放邊線點，再用 白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線做為填土范圍的明顯標記。 2） 布土 合理的土方調(diào)配和運土路線是非常重要的。布土時應(yīng)根據(jù)壓路機能達到的壓實厚度計算卸車 施工組織設(shè)計 31 數(shù)量，自卸汽車從取土場把土與運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可 提高攤鋪速度。 4） 整平 當一段落（ 50m 以上）由推土機攤平并經(jīng)復測符合要求時，就可上平地機進行工作。在測量人員自檢合格后，再經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，合格后就可進行下步碾壓工作。 （ 4）碾壓時遵循先輕后重、先慢后快、先邊后中、反輪跡重疊等原則。碾壓后，由技術(shù)人員帶領(lǐng)有關(guān)人員進行自檢：在宏觀上要求表面平順光潔，無明顯的輪跡，無松軟起皮、起皺現(xiàn)緣，表而給人以平順堅實的感覺。另外，由測置員負責測設(shè)中心樁、高 程、路基兩側(cè)壓實寬度、測量路基面平整度和橫向坡度等。技術(shù)主管應(yīng)組織有關(guān)人員對槽底中心高程、壓實度、橫向坡度、平整度、路槽寬度、路肩寬度等進行認真的測試、檢驗與質(zhì)量評定。 、水泥穩(wěn)定碎石的施工 施工組織設(shè)計 33 1） 施 工準備 試驗段的鋪筑 ① 試驗人員根據(jù)“規(guī)范”、“規(guī)程”、圖紙的要求進行各項試驗，并將實驗底層驗收與清理 施工放樣 攤鋪機就位 水穩(wěn)碎石攤鋪 碾 壓 養(yǎng) 護 級配碎石 水 泥 水 拌和機拌和混合料 儲料罐 運 輸 混合料檢驗 計量 計量 計量 檢查與修整 壓實度高程平整度檢測 施工組織設(shè)計 34 報告提交監(jiān)理工程師批準，以便于試驗段的鋪筑。通過試驗段確定施工的集料配合比例；材料的松鋪系數(shù)；確定標準施工方法；壓實機械的選擇和組合；壓實的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)和配合；確定控制結(jié)合料數(shù)量和拌和均勻性的方法；經(jīng)監(jiān)理工程師批準后作為施工的控制依據(jù)。 ② 、混合料的拌和與運輸 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和采用廠拌法。水泥、集料應(yīng)準確稱量，按重量比例摻配，并以重量比加水。 拌和好的混合料在出廠前，試驗人員應(yīng)首先檢測其含水量、水泥計量、及粒料配合比，不合格的混合料嚴禁投入使用。裝料時應(yīng)保持適當?shù)难b載高度以防離析，拌和好的混合料要及時運往施工現(xiàn)場進行攤鋪。既是如此，在施工時還應(yīng)指派人員在攤鋪機兩側(cè)將堆積的粗粒料撒開。 ④ 、碾壓 混合料經(jīng)攤鋪整型后，立即在攤鋪全寬范圍內(nèi)進行碾壓。碾壓成型后，試驗人員應(yīng)及時檢查其壓實度，如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)立即補壓，確保在水泥初凝之前完成。 ⑤ 、養(yǎng)生 碾壓完成后立即進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)生時間不少于 7 天。 ⑥ 、施 工縫處理 在當天鋪筑完成后，在端頭處沿路基橫斷面方向并排擺放兩根方木，方木的寬度為 18cm，高度與基層厚度一致，在方木的外側(cè)釘上鋼釬、堆填 1—2cm 的碎石，以便壓路機碾壓端頭，待第二天施工時，清除砂礫、拔掉鋼釬、折除方木后再時行施工。 施工組織設(shè)計 36 b 穩(wěn)定土水泥應(yīng)先用終凝時間大于 6 小時以上的水泥。 d 在攤鋪混合料時，應(yīng)指派專人消除 粗細集料的離析現(xiàn)象。 f 混合料施工前的配比試驗，必須做延遲時間對其強度影響試驗，已確定合適的延遲時間，并使此時的強度滿足設(shè)計強度要求。 1)準備工作 混凝土攤鋪前，路緣石、側(cè)石必須鋪設(shè)完成，攤鋪采取分段進行的方法。面層施工前先進行試驗段的施工，確定松鋪系數(shù)以及混凝土前，須掃清 基層，保持清潔、干