【正文】 階段三位移圖 第 三 單元安裝完畢 結(jié)構(gòu) 最大豎向位移 （ 4） 滑移階段 四 分析 滑移階段四軸力圖 第 四 單元安裝完畢結(jié)構(gòu)最大軸力最大 152，最小軸力 156 25 滑移階段四應(yīng)力圖 第 四 單元安裝完畢結(jié)構(gòu)最大 應(yīng)力 ，最小應(yīng)力 224 滑移階段四位移圖 第 四 單元安裝完畢 結(jié)構(gòu) 最大豎向位移 26 （ 5） 滑 移階段 五 分析 滑移階段五軸力圖 第 五 單元安裝完畢結(jié)構(gòu)最大軸力 135，最小軸力 147 滑移階段五應(yīng)力圖 第 五 單元安裝完畢結(jié)構(gòu)最大 應(yīng) 力 ，最小應(yīng)力 199 27 滑移階段五位移圖 第 五 單元安裝完畢 結(jié)構(gòu) 最大豎向位移 29mm （ 6） 第 二 單元滑移階段分析 滑移階段六軸力圖 第 六 單元安裝完畢結(jié)構(gòu)最大軸力 131，最小軸力 145 28 滑移階段六應(yīng)力圖 第 六 單元安裝完畢結(jié)構(gòu)最大 應(yīng) 力 ，最小應(yīng)力 滑移階段六位移圖 第 六 單元安裝完畢 結(jié)構(gòu) 最大 豎向位移 通過對滑移過程的模擬分析，滑移過程中桿件均處于彈性受力階段。 綜上所述，根據(jù)數(shù)值分析結(jié)果，可以判定本施工方案合理可行。 流水方向： ○ 4 軸向 ○ 9 軸 。 、 網(wǎng)架施工方法 錐體拼裝、塊體組裝與單元組裝都是按照安裝方向按單元進行施工。網(wǎng)架單元滑移依次進行，積累完成，每次滑移一個單元， 并嚴格控制 安裝單元與上一單元在同一標(biāo)高安裝。 施工步驟一：在 ○ 4 ○ 5 /○ A ○ D 軸 之間搭設(shè)拼裝平臺，在 ○ A 、 ○ D 軸砼柱上安裝軌道梁及滑移軌道系統(tǒng)。 30 施工步驟二：將 ○ 8 ○ 9 軸桿件吊至拼裝平臺進行單元組拼。拼裝平臺騰空后， 立即將 ○ 7 ○ 8 軸桿件吊至拼裝平臺組拼。 31 施工步驟 五 ： ○ 6 ○ 7 軸鋼屋蓋同步頂推滑移一個單元距離，同樣方法進行○ 5 ○1/ 6 軸單 元體安裝。整體屋蓋累積滑移到位后，復(fù)核無誤后對支座進行置換，整體屋蓋鋼結(jié)構(gòu)落位，拆除滑移系統(tǒng)?；七^程中采用滑移支座，支座在滑移過程中，會產(chǎn)生水平推力，因此，在支座處需要設(shè)置帶有水平滾輪的限位裝置，使滑移過程中滑移支座不會滑離 軌道?；婆Ｍ戎行木€與軌道梁軸線重合，以減小滑移過程中屋蓋自重及水平推進力對軌道梁的影響。 （ 18槽鋼）與混凝土柱頂和聯(lián)系梁的連接方式采用預(yù)埋件焊接固定，滑移軌道安裝偏差水平方向和垂直標(biāo)高均不大于 177。滑行 軌道摩擦面滿涂黃油，支座底板及擋板前緣棱角用砂輪打磨圓滑以減小摩擦等阻力。每滑移單元終點設(shè)阻進器，防止超滑，距離終點約 1m 時必須將不同步差調(diào)至 內(nèi)，確保網(wǎng)架準(zhǔn)確定位。 第一單元滑移時，要先用千斤頂在跨 端處進行多點頂移，等網(wǎng)架發(fā)生位移后再用導(dǎo)鏈進行牽引，移減小因克服靜摩擦力產(chǎn)生的慣性，防止網(wǎng)架變形。 操作平臺的搭設(shè) 腳手架搭設(shè)采用Φ 48mm 普通扣件式腳手管搭設(shè)滿堂腳手架操作臺，架體總高度高度為 10 米，立桿間距為 米 * 米，外側(cè)和中間部位按規(guī)定設(shè)大斜撐，加強整體穩(wěn)定。腳手架在使用過 程中要經(jīng)常檢查、維修，防止扣件松動和立桿及水平桿彎曲。由固定的架子工配合搭設(shè)，腳手架立桿垂直度和旁彎度誤差必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021） 條的規(guī)定。 30mm。 2．搭設(shè)腳手架，放線布置好各支點位置與標(biāo)高。 3．臨時支點選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。 、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的腳手架和配件。 。 200mm,立桿接長除頂層、頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，搭接長度不應(yīng)小于 500mm，并用兩只以上 的轉(zhuǎn)扣件扣牢。～ 60176。 36 ≥ 欄桿 ,欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng) ,且應(yīng)設(shè)置 200mm 擋腳板 . ,包括工作平臺、吊裝設(shè)備、測量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等 ,務(wù)使安裝工作順利進行 . 加固件的搭設(shè)應(yīng)與腳手架同步搭設(shè)，并應(yīng)符合規(guī)范的要求。 ，公司應(yīng)按規(guī)范對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)自檢合格后請總包、監(jiān)理和安監(jiān)站驗收合格并簽字后方可交付使用。 ： （ 1）根據(jù)規(guī)范要求所形成的施工組織設(shè)計文件； （ 2）腳手架構(gòu)配 件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志； （ 3）腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄； （ 4）腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄； （ 5）腳手架工種的施工驗收報告。 （ 2）構(gòu)配件和加固件是齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠； （ 3）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全； （ 4）基礎(chǔ)是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定； （ 5）垂直度及水平度是否合格。 垂直度 項 目 允許偏差（ mm） 腳手架整體 H/600 及177。 I/600 及177。 L/600 及177。 、網(wǎng)架拼裝及技術(shù)措施 ． 1．拼裝方法 網(wǎng)架拼裝可由一端向另外一端進行拼裝，上、下弦同時拼裝，測量撓度與幾何尺寸。否則應(yīng)采取臨時加固措施。我方施工人員采用吊鏈或吊車將桿件、螺栓球及配件垂直運至腳手架上進行小單元的拼裝。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時固定點。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓是否擰緊 到位，不得有松動。 網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進行標(biāo)識。 ②腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下三角錐，腹桿與上弦球連接的高強螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能 擰緊一只，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。高強螺栓先后擰緊。交工驗收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支撐點的中心偏移和高 38 度偏差。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元 體的允許偏差。 拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。 多跨連續(xù) 177。 多跨連續(xù) 177。 （ 2）節(jié)點用激光全站儀進行定位，定位一單元后進行測量， 安裝完一單元后進行測量，安裝完一個節(jié)段后再測量，整個區(qū)段完成后最終進行測量。 由于網(wǎng)架采用滑移工作平臺進行，網(wǎng)架的安裝過程中必須時刻測量和控制網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項指標(biāo)超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進行糾正，每次網(wǎng)架安裝完成腳手架滑移出去后必須立即測量網(wǎng)架的撓度、整上弦節(jié)點球 下弦節(jié)點球 上弦桿 下弦桿 腹桿 典型網(wǎng)架組件圖 39 體尺寸、節(jié)點偏移等，并在下一片滑移平臺上安裝的網(wǎng)架施工中進行調(diào)整。 （ 2）每安裝三到五單元再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 用以上方法一個單元一個單元安裝，直到全部結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、焊縫質(zhì)量、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中檢驗員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、撓度等。 網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 1．螺栓球節(jié)點的高強螺栓應(yīng)擰緊到位， 。 ，且所測的撓度值不應(yīng)超過相設(shè)計的值。 網(wǎng)架安裝完成后的允許偏差 網(wǎng)架安裝完成后依據(jù) GB50205 進行驗收，所有驗收數(shù)據(jù)按范中較嚴值取值。 用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測 注： 1 L 為縱向、橫向長度；； 40 L1 為相鄰支座間距； 網(wǎng)架安裝完成后其擾度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的 倍； 節(jié)點的定位、變形、幾何尺寸的檢查、測量和控制 節(jié)點的定位、變形、幾何尺寸的檢查測量和控制主要從深化設(shè)計加工、安裝、等幾方面進行控制。 網(wǎng)架安裝測量及誤差控制 本工程的網(wǎng)架安裝線路特別長，網(wǎng)架安裝存在焊接變形、安裝溫度變形、安裝精度變形，因此在安裝過程中會產(chǎn)生和安裝累計誤差。 、現(xiàn)場測量方案 41 、測量技術(shù)工作內(nèi)容 1．軸線樁，水準(zhǔn)標(biāo)點及主控軸線的交接； 2．提供鋼結(jié)構(gòu)軸線，控制網(wǎng)，安裝位置線及標(biāo)高線施放； 3．各工序施工測量、跟蹤檢測、提升時全方位監(jiān)測； 4．分段驗收，竣工驗收及檢測資料整理。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺均經(jīng)有關(guān)部門定期檢測合格使用。 3．主控軸線樁、水準(zhǔn)點的交接：由總包提供主控軸線樁及水準(zhǔn)點，我方驗收閉合差合格，做到施工用點依據(jù)有足夠的可靠性。極坐標(biāo)法適用于待測點靠近已知點，便于量距的地方。 （ 3）待屋面板安裝完成后，復(fù)測網(wǎng)架下垂撓度，以保證在完成加荷載的情況下，網(wǎng)架下垂撓度在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。 10″ （ 2）矩形網(wǎng)角度閉合差：177。 L/20210 基本要求 ，將采用優(yōu)化的方案對工程進行精確定位，包括平面位置和高程。 ，將圖紙上設(shè)計的內(nèi)容在實地找到其準(zhǔn)確位置。主要指標(biāo)邊長小于 100 米，測角中誤差 8” ，邊長相對中誤差小于 1/20210。 ，施工階段的測量工作包括了施工控制網(wǎng)的建立和定向放樣兩部分工作。 42 測量精度保證措施 （ 1）儀器定期進行檢驗校 正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。 （ 3）各控制點分布均勻，并定期進行復(fù)測，確保控制點的精度。 （ 5）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量 、 雨季施工措施 雨季施工前 ,根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況制訂雨季階段性計劃 ,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實施。 嚴禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。 對施工現(xiàn)場的履帶吊、腳手架等其他一些機械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，對機械設(shè)備、腳手架進行復(fù)查，有破損及時加固措施。 因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度） 80%或大風(fēng)天氣，不得進行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時，可進行焊接。 雨天搬運、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好電源保護；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。 43 、大風(fēng)期間施工措施 在大風(fēng)季節(jié)，要經(jīng) 常與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，及時了解近期天氣情況，每天收聽氣象預(yù)報，以便安排施工，做到事前有準(zhǔn)備，對臨時設(shè)施，施工機具，特別是塔吊，施工電梯以及外腳手架，進行預(yù)防加固。 及時加固單獨墻體，防止雨水進入建材倉庫，室外輕質(zhì)材料進倉堆放并作遮蓋處理，清理外架上施工物品，及松散腳手片，分類堆放層內(nèi)物品。 、屋面檁 條安裝方法 網(wǎng)架安裝完安裝檁條，將檁條從建筑的一端安裝至另一端，在安裝的過程中隨時進行校正。 44 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 、質(zhì)量控制的原則、目標(biāo) 1．質(zhì)量控制原則 （ 1）堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則。 （ 2）“以人為核心”的質(zhì)量控制原則。 2．質(zhì)量目標(biāo) 本工程在竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量達到下述目標(biāo)： （ 1）合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計（或變更）圖紙要求； （ 2）各分部、分項質(zhì)量滿足合同要求，達到國家檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)； （ 3）工程質(zhì)量等級：結(jié)構(gòu)長城杯。工程施工前進行質(zhì)量策劃，由項目經(jīng)理負責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對目標(biāo)進行分解，明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任，實行全面質(zhì)量管理，進行信息化施工。 項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系：在施工管理中明確質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量管理工作全員參加。 、質(zhì)量管理與控制程序 1．質(zhì)量控制原則 （ 1）“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則。 （ 2）堅持“按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。 （ 3）貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則。 2．工作質(zhì)量的控制 （ 1）工序質(zhì)量的控制 （ 2）檢驗批質(zhì)量的控制 （ 3）分項工程質(zhì)量的控制 （ 4）分部工程質(zhì)量的控制 （ 5）單位工程質(zhì)量的控制 （ 6）整個建設(shè)項目的質(zhì)量控制 從上到下，從先到后，每一個過程質(zhì)量控制的好壞均會直接影響到下一過程的質(zhì)量控制，要控制好一個施工項目的質(zhì)量，必須控制好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以上幾個過程中，最關(guān)鍵的是做好工作質(zhì)量和工序質(zhì)量的控制。 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 保證合格材料控制施工質(zhì)量，實現(xiàn)過程精品 作業(yè)層 負責(zé)本工序工程質(zhì)量，杜絕不合格分項。對各班組的施工質(zhì)量，按期進行評比，評比好的班組和差的班組，好的進行表揚和獎勵，差得給與批評和處罰。 （ 3）認真落實質(zhì)量責(zé)任制和獎罰制度，建立各種形式質(zhì)量 檢查小組，就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開展活動，從思想上、行動上重視起來，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。 （ 5）工程質(zhì)