黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目開發(fā)工作建議書-閱讀頁
2024-09-18 20:01本頁面
【正文】 產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大，目前該中試裝置已經(jīng)停運(yùn)。黃磷尾氣作為碳一化工合成原料使用，對其中磷、硫雜質(zhì)的含量要求極為苛刻。否則會(huì)造成鐵鉻系變換催化劑和銅基合成催化劑迅速失活而嚴(yán)重影響使用壽命 。 該技術(shù)1997年由原貴州磷酸鹽廠提出專利申請，并獲得通過。該企業(yè)依靠此項(xiàng)專利技術(shù)，僅 2020年就完成工業(yè)總產(chǎn)值 億元，實(shí)現(xiàn)銷售收入 億元，利稅超過 1 億元。目前除重慶川東化工集團(tuán)有限公司外，綿陽啟明星磷化工有限公司也采用同類技術(shù)，建成了 4 萬噸甲酸及其配套裝置。 甲酸是基本有機(jī)化工原料之一，廣泛用于農(nóng)藥，皮革，紡織，印染，醫(yī)藥和橡膠工業(yè)等，還可制取各種溶劑 、 增塑劑 、 橡膠凝固劑 、 動(dòng)物飼料添加劑及新工藝合成胰島素等 。 2020年我國甲酸產(chǎn)量已達(dá) 32 萬噸，已基本壟斷全球甲酸市場。 所以必須尋找其他多種利用途徑，才能 使 我國黃磷生產(chǎn)企業(yè)真正達(dá)到《黃磷行業(yè)準(zhǔn)入條件》中 90％的尾 氣利用率的要求。其中利用黃磷尾氣作為原料干燥的熱源氣的運(yùn)用最為普遍，幾乎占全部黃磷尾氣總量的30％。少數(shù)大型黃磷企業(yè)（以馬龍產(chǎn)業(yè)集團(tuán)屬下 3 臺(tái)大型進(jìn)口黃磷裝置為代表）利用尾氣燒結(jié)粉礦，制備入爐原料，也有近 30年的使用歷史。這部分黃磷尾氣一般不需經(jīng)過嚴(yán) 格地凈化，是國內(nèi)黃磷生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用最為普遍的尾氣綜合利用途徑。 相當(dāng)一部分的黃磷生產(chǎn)企業(yè)尾氣未能有效利用，直接燃燒排放 （目前黃磷尾氣利用率不足 10%） ，僅此每年由尾氣排放的 CO2就達(dá) 450萬～ 500萬噸，顆粒物 ～ 、硫化物（以 SO2 計(jì)）為 ～ 、氟化物（以 F計(jì)） ～ ，由此造成了十分嚴(yán)重的環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。 這也為我們開發(fā)黃磷尾 氣發(fā)電項(xiàng)目提供了市場空間 。黃磷是制造磷化物及其衍生物不可替代的原料，是食品級(jí)、醫(yī)藥級(jí)、電子級(jí)磷酸及磷酸鹽的重要原料，是軍事工業(yè)某些產(chǎn)品的基本原料，同時(shí)還是化學(xué)武器原料 (PC1 )的原料。近 30 a，全球?qū)S磷的需求量比較穩(wěn)定，每年大約消費(fèi) 100萬 t左右，耗電約 140億 kW 但隨著濕法磷酸“分級(jí)利用”、“濕熱結(jié)合”、“濕法磷酸精制產(chǎn)業(yè)化”等科技水平的項(xiàng)目開發(fā)工作建議書 ６ 提升，對黃磷的需求量會(huì)呈現(xiàn) 出逐步減少的趨勢，可能會(huì)逐步減到 60 萬～ 80 萬 t／ a。中國黃磷行業(yè)抓住了這一機(jī)遇，使中國黃磷產(chǎn)量在世界黃磷總產(chǎn)量的比重穩(wěn)定在 80％左右。然而，由于國家近期 (2020 年 )出臺(tái)了限制“雙高”產(chǎn)品出口的政策，對中國黃磷及深加工產(chǎn)品出口會(huì)帶來一些負(fù)面影響，可能在短期內(nèi)上述比重會(huì)出現(xiàn)下滑趨勢，但總的格局不會(huì)產(chǎn)生根本性變化。生產(chǎn) 1 噸黃磷，需要消耗磷礦石與硅石 10噸、焦炭 2噸，耗電 kW?h，副產(chǎn) ～ 3～ 5噸廢氣，此外還有一部分磷泥和廢水。其中要求黃磷電爐尾氣利用率大于 90%。 2020年 1月 1日前批準(zhǔn)建設(shè)的黃磷爐， 單臺(tái) 10000kva 以下的一律取締， 單臺(tái)裝置變壓器容量在 10000kva及以上的，須在原料粉塵回收、能耗、尾氣綜合利用、泥磷回收、污水處理、安全保障和磷渣綜合利用等方面達(dá)到準(zhǔn)入條件中 “ 現(xiàn)有裝置 ” 的有關(guān)要求，方可申請準(zhǔn)入。 目前除了前面所述的 45家企業(yè)基本具備準(zhǔn)入條件外，尚有近 70%的企業(yè)因?yàn)槲矚饩C合利用問題 及爐型問題 不具備生產(chǎn)條件，為了企業(yè)生存，這些企業(yè) 將下大力氣解決 爐型改造及 尾氣綜合利用問題，這就是我們的業(yè)務(wù)機(jī)遇。 如果能做到 和 政府部門的配合，我們開展業(yè)務(wù)將會(huì)收到事半功倍的效果。 不僅能使業(yè)務(wù)得到較快的發(fā)展，同時(shí)也降低了項(xiàng)目開發(fā)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。加快走新型工業(yè)化道路，促進(jìn)工業(yè)做大做強(qiáng)做優(yōu)。因此，公司要立足于實(shí)際，在把控投資風(fēng)險(xiǎn)的前提下，合理制定規(guī)避措施，建立科學(xué)合理的黃磷尾氣發(fā)電項(xiàng)目的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，盡最大可能的為業(yè)務(wù)拓展提供便利。因此， EMC 模式的推廣勢在必行。 建議積極推廣項(xiàng)目融資，借鑒凱迪模式，在項(xiàng)目所在地進(jìn)行開發(fā)工作的同時(shí)，積極聯(lián)系當(dāng)?shù)氐慕?融部門，為項(xiàng)目融資做好準(zhǔn)備工作。主要原因幾個(gè)方面，一是黃磷廠大多承擔(dān)電網(wǎng)的調(diào)峰職能，一旦項(xiàng)目開發(fā)工作建議書 ７ 電網(wǎng)用電量不足，就會(huì)對黃磷廠進(jìn)行限電；二是黃磷生產(chǎn)成本很高，大概每噸 12020 元左右，市場一旦出現(xiàn)波動(dòng)，很容易影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)；三是 目前黃磷礦面臨著大企業(yè)的壟斷性整合，小型黃磷企業(yè)面臨著資源取得的成本增加，這也是影響開工率的關(guān)鍵因素。
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