【正文】 層涂料。各項(xiàng)指標(biāo)合格 后方可調(diào)制涂裝。 ，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必須清除掉，方可使用。 ，其種類(lèi)和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 15－ 30℃ 為宜，相對(duì)濕度不宜大于 85%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)行施工。 ，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆，以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。 ，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。 24小時(shí)。 ，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)用 100目的細(xì)鋼網(wǎng)過(guò)濾，并用涂－ 4杯粘度計(jì)，測(cè)定粘度后使用。 五、確保質(zhì)量的技術(shù)措施 認(rèn)真貫徹和樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。 拆除的記錄和施工安裝記錄要認(rèn)真填寫(xiě)，真實(shí)可靠，完全準(zhǔn)確。 抓好新設(shè)備新工藝的施工技術(shù)學(xué)習(xí)工作，并備好施工機(jī)具。 成立施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系，質(zhì)量檢查由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，配合監(jiān)理工程師，嚴(yán) 格保證工程質(zhì)量。 材料的保管按規(guī)格、批號(hào)分類(lèi)堆放。 1把好各工序質(zhì)量關(guān)，定人、定崗、有紀(jì)錄、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。 1精心施工，消滅通病，不但各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo)，而且要在工程感觀上下功夫。 2堅(jiān)持班前安全會(huì)，周安全日活動(dòng)，定期召開(kāi)安全會(huì)議。施工用的機(jī)具設(shè)專(zhuān)人管理，并做好防護(hù)、檢修工作，防止機(jī)具或人身事故發(fā)生。施工用電要設(shè)置漏電保護(hù)裝置和防雨裝置。高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋工具、材料等物體，作業(yè)過(guò)程 中保持身體直立，地面上設(shè)專(zhuān)職安全員監(jiān)管施工人員操作過(guò)程。 、安全生產(chǎn)責(zé)任制 ，并指定一名分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)同志負(fù)責(zé)安全工作，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)評(píng)比生產(chǎn)時(shí)，都必須包括安全工作的內(nèi)容，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、措施落實(shí)。組織安全檢查，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工人員采取措施，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)于嚴(yán)重違犯安全操作規(guī)程的情況，有權(quán)提出停止施工的要求，并立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理解決。 ，必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)制定的安全生產(chǎn)制度規(guī)程、措施、方案，做好安全交 底，檢查糾正各種違章冒險(xiǎn)作業(yè)的行為，對(duì)不認(rèn)真貫徹執(zhí)行上述規(guī)定，或強(qiáng)調(diào)任務(wù)急、糾正有困難、對(duì)提出的正確意見(jiàn)推托不改，以及見(jiàn)到違章作業(yè)、不安全因素不及時(shí)反映和制止者，因此而造成事故，由隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 、安全施工教育 ，工人參加非本工種工作，工作條件或環(huán)境變換，工人使用新設(shè)備、操作新機(jī)器時(shí)，都必須進(jìn)行安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育； 過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合施工對(duì)象廣泛利用標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)參觀等形式進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育； ，應(yīng)向參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底工作，一般工程由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行，重要工程由工程隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)進(jìn)行； ，一般情況下，工程隊(duì)每月進(jìn)行一次，工地每半月進(jìn)行一次，班組每周進(jìn)行一次，特殊情況和特殊工程，要隨時(shí)隨地進(jìn)行安全教育。四口即：樓梯口、預(yù)留口、升降 口、通道口。 ，不脫產(chǎn)的安全員，每周一、三、五早晨班前，必須召開(kāi)安全會(huì)議，對(duì)施工安全中的注意事項(xiàng)進(jìn)行交底教育。 ，進(jìn)行一次全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)立即進(jìn)行糾正。 ：重點(diǎn)檢查腳手架，是否按規(guī)定措施，是否有安全遮欄，安全網(wǎng)，安全欄桿，捆扎是否牢固，腳手架是否穩(wěn)定，高空作業(yè)人員有無(wú)癡意癥，地面作業(yè)人員是否帶安全帽，現(xiàn)場(chǎng)危巖、陡坡深坑，預(yù)留孔有無(wú)圍欄蓋板等防護(hù)設(shè)施。 ：重點(diǎn)檢查機(jī)械的制動(dòng)閘，安全防護(hù)裝置是否符合要求，機(jī)械操作人員是否經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，是否懂電氣知識(shí)等。 ：重點(diǎn)吊索有無(wú)操作和斷絲，有無(wú)嚴(yán)重磨損，視其磨損程度是否應(yīng)該更換，起吊鉤是否超重，吊道是否暢通無(wú)阻等。 ，轉(zhuǎn)入地面作業(yè)施工。 ，應(yīng)于兩小時(shí)內(nèi)報(bào)公司和施工地安全管理部門(mén)，公司再報(bào)上級(jí)主管部門(mén)和公司駐地安全管理部門(mén)，項(xiàng)目部次日應(yīng)向公司做出書(shū)面報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容要寫(xiě)明，對(duì)事故的調(diào)查情況，原因分析，采取措施等。 ，應(yīng)于當(dāng)日 內(nèi)向公司報(bào)出傷亡事故快報(bào)，處理完畢后（限三日內(nèi)），向公司報(bào)事故調(diào)查報(bào)告。 ，酌情給予嚴(yán)肅處理。 ，提高員工文明施工意識(shí)，信守職業(yè)道 德，遵守施工工藝，杜絕不規(guī)范行為。 、廢棄物，按規(guī)定堆放 到指定位置，定期進(jìn)行清理。 ，聽(tīng)從指揮，服從管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)逐級(jí)上報(bào)，不得頂撞管理人員。 ： ISO14001環(huán)境管理體系，進(jìn)行施工過(guò)程的環(huán)保監(jiān)管。把環(huán)保目標(biāo)以責(zé)任書(shū)的形式層層分解到各班組和個(gè)人，列入崗位責(zé)任制，建立一支懂環(huán)保、善環(huán)保的自我監(jiān)控體系。 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取消除措施。 ，堆放區(qū)要經(jīng)常灑水 ，防止塵土飛揚(yáng)污染現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。 ，機(jī)械檢修的廢油要用指定器具存放，生活垃圾在指定地方埋入地下。 （ 3）涂裝施工前，基層應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理方等組織驗(yàn)收，確定已除去所有油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物后才能正式進(jìn)行涂裝施工，以保證涂裝質(zhì)量和使用壽命。 （ 5）涂裝底漆前先在邊角處、焊接處、接縫以及銹跡打磨后的部位等等涂裝困難的位置預(yù)涂一道底漆，以保證該部位的漆膜厚度達(dá)到要求。施工結(jié)束后 8 小時(shí)內(nèi)不可遇雨（留意天氣預(yù)報(bào)，合理安排工期），雨后 1～ 2 天須待基材干燥后方能進(jìn)行再次施工。綜合實(shí)際施工條件、節(jié)省材料、提高性能的目的考慮，底漆建議采用刷涂，以提高底漆附著力，面涂可采用刷涂或噴涂（視工況條件）。 2） 使用前將每個(gè)組份分別用動(dòng)力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。因此必須按需調(diào)配涂料混合。 5） 涂裝時(shí)須注意復(fù)涂時(shí)間間隔，后道漆必須在前一 道漆實(shí)干后方可涂裝。 6） 不要將以前剩余的混合后產(chǎn)品與新混合的產(chǎn)品再次混合使用。5%。 6） 涂裝完畢后涂層需養(yǎng)護(hù) 7 天方可完全固化，固化前需注意對(duì)涂層的保護(hù)。 鋼鐵的腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕，鋼結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)造成與母材材質(zhì)的差異，焊渣及應(yīng)力都會(huì)形成腐蝕電池的陰極和陽(yáng)極區(qū)，尤其是鋼鐵表面除銹不徹底，鋼材表面留有一層軋制的氧化鐵皮。在水膜中，軋制氧化皮將作為在的陰極，純鋼鐵形成陽(yáng)極。 要作好防腐工程，達(dá)到長(zhǎng)效防腐的效果，必須滿(mǎn)足三項(xiàng)基本要求，即：做好表面處理、選擇高性能材料、達(dá)到一定的涂層厚度。 應(yīng)清除鋼鐵表面的污物和銹層，尤其是軋制鋼材時(shí)形成的黑氧化皮，它是電化學(xué)腐蝕的陰極，是腐蝕的根源，必須除掉。 材料選擇 表面涂刷專(zhuān)用防腐漆，仍是目前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架防腐的主要手段。 底涂層 富鋅底漆 富鋅底漆是由大量的微細(xì)鋅粉與少量的成膜基料組成。腐蝕產(chǎn)物氧化鋅又填充了空隙，使涂層更加致密。 常用的富鋅底漆有三種： （ 1）水玻璃無(wú)機(jī)富鋅底漆。固化后要用清水沖洗，施工工藝復(fù)雜，工藝條件苛刻，表面處理必須在 級(jí)以上，另外對(duì)環(huán)境溫度、濕度都有要求，形成的涂膜易開(kāi)裂、脫皮，目前已很少采用。 （ 3）有機(jī)富鋅底漆 有機(jī)富鋅底漆是以環(huán)氧 樹(shù)脂為成膜基料，加入鋅粉，固化形成涂層。主要用于一般大氣中的鋼架結(jié)構(gòu)和石油化工設(shè)備的防腐。無(wú)機(jī)富鋅表面處理要求較高，要求噴砂除銹至 級(jí)，而環(huán)氧富鋅為 Sa2 級(jí)。 （ 4）無(wú)機(jī)富鋅施工時(shí)對(duì)環(huán)境要求比環(huán)氧富鋅高。 氧化鐵紅是一種物理性防銹顏料，其性質(zhì)穩(wěn)定、遮蓋力強(qiáng)、顆粒細(xì)微、能在漆膜中起到很好的屏蔽作用，有很好的防銹性能。 環(huán)氧鐵紅底漆中含有緩蝕劑，當(dāng)面層漆受到破壞后，底漆緩蝕劑起到鈍化和緩蝕作用，仍可保護(hù)鋼鐵。 環(huán)氧云鐵漆 環(huán)氧云鐵漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料加入云母氧化鐵制成，云母氧化鐵的微觀結(jié)構(gòu)像片狀云母，其厚度僅為數(shù)微米，而直徑為數(shù)十微米到 100 微米。它收縮率低，表面有粗糙度，是一種優(yōu)良的中層防腐漆。 環(huán)氧玻璃片漆 環(huán)氧玻璃鱗片漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加各種添加劑組成的厚漿型防腐漆。由于鱗片在涂層中上下多層排列，形成獨(dú)特的屏蔽結(jié)構(gòu)。 玻璃鱗片涂料比云鐵涂料有更多的優(yōu)點(diǎn)，一般涂一遍可達(dá) 150— 300 微米。 面涂層 用于面漆層的涂料按其價(jià)位可劃分為三種等級(jí)； （ 1）普通級(jí)為環(huán)氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等； （ 2）中等級(jí)為聚氨酯漆； （ 3）高等 級(jí)為有機(jī)硅改性聚氨酯漆、有機(jī)硅改性丙烯酸面漆、氟涂料等。它耐酸、堿、鹽，能抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。 氯化橡膠漆以氯化橡膠為成膜物，氯化橡膠是用天然橡膠與氯氣反應(yīng)制成，它屬惰性樹(shù)脂，成膜后密封性能非常好，水汽、氧氣對(duì)漆膜的滲透率極低，而且耐酸、耐堿、耐 水、耐氧化劑、耐各種腐蝕性氣體的腐蝕，在用醇酸樹(shù)脂改性后，耐侯性好，在使用過(guò)程，漆膜理化性能變化很小，可以說(shuō)是一種經(jīng)濟(jì)耐用的防腐材料。如果涂層厚薄不均，鋼材表面的毛刺或錨紡的高峰會(huì)露出涂層。腐蝕產(chǎn)物體積膨脹，形成銹包，逐漸擴(kuò)大，最后涂層起泡脫落。 從公式： T=L2/6D可以看出：使用壽命 T 與涂層厚度 L 的平方成正比。采用新型的高固體份厚漿涂料，經(jīng)少量次數(shù)的涂裝，可以得到 250— 500 微米的重防腐蝕涂層，而超重防腐蝕涂層厚度可達(dá) 1000— 2021 微米（參考文獻(xiàn)：《涂裝技術(shù)實(shí)用手冊(cè)》葉揚(yáng)祥）防腐涂層厚度一般最少不低于 200 微米，厚度要均勻、連續(xù)完整、無(wú)針孔。