【正文】 1/2 計畫運送量 (planned shipment) ：分有計畫中收到量日期 (received date)與運送單核發(fā)日期(shipping date) ， 兩者間之關(guān)係為一運送前置時間 。 留意與 「 計畫運送量 」 不同 。 DRP利用存貨水準(zhǔn)資訊 、 銷售預(yù)測資料與前置時間 、 批量選擇等方式來計算產(chǎn)品存貨於未來一段時間內(nèi)銷售點的需求時間與數(shù)量 。 因此 ， DRP被視為生產(chǎn)配銷系統(tǒng)中配送排程與存貨控制的管理方法 。 收集相關(guān)資訊包含： ?每一存放點的每一種 SKU(Stock Keeping Unit)產(chǎn) 品的銷售預(yù)測或客戶訂單 ?每一存放點的每一種 SKU產(chǎn)品的存貨量 ?各產(chǎn)品的供應(yīng)方式，如自製或外購 ?採購、製造或物流運送的前置時間 ?各 SKU產(chǎn)品的安全存貨量訂定 ?各 SKU產(chǎn)品的最小採購量 ?配銷清單 (Bill of Distribution； BOD) 第一階段 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1113 工廠 配銷中心 配銷中心 配銷中心 零售點 零售點 零售點 零售點 零售點 零售點 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1114 DRP 運算邏輯 ?根據(jù)第一階段所收集的資訊 ， 決定需要什麼產(chǎn)品 、 多少數(shù)量 、 那一個點需要以及何時需要 。 第二階段 ?整合製造 、 採購 、 物流與顧客需求 。 ?並且與現(xiàn)有和即將到來的供應(yīng)資源做比較 ， 以決定要 採取什麼樣的因應(yīng)步驟 ， 如：外購或自製等 。 每家零售店處於不同的地域 ， 因此各自擁有各自顧客來源以及需求 ， 每家零售店每週將會利用其 DRP系統(tǒng)計算未來八週每週牛仔褲的需求量 ， 並提供給牛仔褲配銷物流中心 ， 經(jīng)由配銷物流中心的 DRP計算後 ， 將配銷物流中心的需求提供給製造工廠 ， 以作為製造工廠生產(chǎn)計畫與管制中主生產(chǎn)排程的需求輸入 ， 並進(jìn)行物料需求計畫 ， 以知悉工廠在何時需要投料進(jìn)行生產(chǎn)以滿足需求 。 圖 牛仔褲生產(chǎn)銷售體系 顧客需求 顧客需求 顧客需求 顧客需求 顧客需求 顧客需求 臺北零售店 新竹零售店 桃園零售店 屏東零售店 彰化零售店 臺中零售店 配銷物流中心 製造工廠 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1117 範(fàn)例 －零售店 DRP運算 1/13 先以銷售牛仔褲的臺北零售店為例 ， 它有 500單位的庫存 ， 庫存中有 200單位用來當(dāng)作安全存貨 (safety stock)， 而且每週的需求預(yù)測介於80到 120單位之間 ， 如圖 。 圖中並沒有產(chǎn)品在運送途中的數(shù)量 (在途量 , in transit) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1118 範(fàn)例 －零售店 DRP運算 2/13 臺北零售店－牛仔褲 期初庫存 =500, 安全庫存 =200 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測 100 120 90 110 120 100 80 120 在途量 (In Transit) 預(yù)計庫存 500 400 280 190 80 40 圖 臺北零售店之 DRP(a) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1119 範(fàn)例 －零售店 DRP運算 3/13 若臺北零售店補(bǔ)貨的前置時間為 2週 ， 每次只訂購 300單位 。 如前所述 ， 補(bǔ)貨的前置時間為 2週 ， 故必須在第一週時下訂單 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1120 範(fàn)例 －零售店 DRP運算 4/13 臺北零售店－牛仔褲 期初庫存 =500, 安全庫存 =200, 運送前置時間=2weeks, 訂購量 =300 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測 100 120 90 110 120 100 80 120 在 途 量 (In Transit) 預(yù)計庫存 500 400 280 490 380 260 160 80 40 計畫運送收到量 300 計畫運送單核發(fā) 300 圖 臺北零售店之 DRP(b) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1121 範(fàn)例 －零售店 DRP運算 5/13 由圖 ， 在第三週計畫運達(dá)的數(shù)量可以滿足至第七週的需求 ， 然而在第六週時卻己經(jīng)低於安全存貨量 ， 因此 ， 在第六週必須有另一批產(chǎn)品運達(dá) ， 且必須在第四週向配銷物流中心下訂單 ， 圖 計畫 。圖 5家零售店的 DRP規(guī)劃 ， 其表示方式與臺北零售店類似 。 這家店的管理者可以經(jīng)由圖 量正在運送途中 ， 以及在什麼時候會發(fā)生什麼狀況 。 新竹零售店－牛仔褲 期初庫存 =600, 安全庫存 =100, 運送前置時間=2weeks, 訂購量 =300 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 預(yù)測 120 130 115 125 140 110 125 105 在 途 量 (In Transit) 預(yù)計庫存 600 480 350 235 110 270 160 335 230 計畫運送收到量 300 300 計畫運送單核發(fā) 300 300 圖 新竹零售店之 DRP 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1126 範(fàn)例 －零售店 DRP運算 10/13 其他如屏東 、 彰化與臺中零售店的 DRP計畫分別顯示在圖 、 圖 、 圖 ， 其皆與臺北零售店類似 ，共通點在於都沒有運送中的產(chǎn)品 ， 又因臺中零售店與配銷物流中心在同一個城市 ， 故運送時間只需要一天 。 附帶一提的是 ， 同一間零售店的每一種產(chǎn)品其前置時間 、 採購量與安全存貨量都可能不一樣 ， 此意謂者每間零售店的每一種產(chǎn)品都有其獨立的規(guī)劃 。 在第二週的需求僅有150單位 ， 但是第三週卻增加到 750單位 。 在真實的世界裡 ， 需求是一直在改變的 ， 這使得預(yù)測往往和實際銷售量有所出入 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1135 範(fàn)例 1/6 我們修改圖 DRP如何處理需求的改變 。 除此之外 ， 原來在第八週不需要補(bǔ)運 ， 現(xiàn)在卻需要在第六週下 300單位的訂單而在第八週送達(dá) 。 改變前與改變後配銷物流中心之 DRP運算如圖 ： 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1139 範(fàn)例 5/6 零售店彙總 銷售物流中心 牛仔褲總需求 《 需求改變前 》 week 前期 1 2 3 4 5 6 7 8 臺北 300 300 桃園 150 新竹 300 300 屏東 150 彰化 150 臺中 300 300 總和 300 150 750 450 300 300 0 0 圖 需求改變前後配銷物流中心之 DRP 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1140 範(fàn)例 6/6 零售店彙總 銷售物流中心 牛仔褲總需求 《 需求改變後 》 week 前期 2 3 4 5 6 7 8 9 臺北 300 300 桃園 150 新竹 300 300 屏東 150 彰化 150 臺中 300 300 總和 150 1050 150 300 600 0 0 圖 需求改變前後配銷物流中心之 DRP 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1141 傳統(tǒng)的存貨管理系統(tǒng)並沒有辦法處理這種實際需求與預(yù)測需求的差異 ， 進(jìn)而可以預(yù)測未來會發(fā)生的情況並重新規(guī)劃 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1142 此外 ， 銷售量大於或小於預(yù)測需求量並不是造成計劃運送日期改變的唯一原因； 預(yù)測需求量 、 安全存貨量 、 前置時間或是訂購量的改變均有可能導(dǎo)致計劃運送日期改變 ， 而DRP則可以針對系統(tǒng)任何的改變做出及時且適當(dāng)?shù)膱蟾?。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1143 再訂購點 (Reorder Point)vs. DRP 再訂購點 =需求 前置時間 +安全庫存 (一週的需求 ) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1144 DRP與 PPC的相關(guān)性 1/2 DRP在生產(chǎn)計劃與管制 (PPC)的架構(gòu)中 ， 扮演著市場 、 需求管理與主生產(chǎn)排程間的互相連結(jié)的角色 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1145 DRP與 PPC的相關(guān)性 2/2 資 源 規(guī) 劃( R e s o u r c e P l a n n i n g )總 體 計 畫( A g g r e g a t e P l a n n i n g )需 求 管 理( D e m a n d m a n a g e m e n t )D R P市 場 客 戶 amp。 對於零售商或是配銷物流中心的存貨狀況不了解 ， 將會造成生產(chǎn)過?；蛏a(chǎn)不足的情形發(fā)生 。 DRP與市場間整合提供了兩個功能： 可以藉由 DRP擷取到存放點的存貨狀態(tài) 、 存貨放置點的需求狀況 ， 甚至是市場顧客真正的需求狀況 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1148 DRP與物流管理之整合 1/2 需求管理是生產(chǎn)計劃與市場之間的通道 。 DRP資訊及送貨需求是管理物流系統(tǒng)的基礎(chǔ) 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1152 客 戶配 銷 中 心配 銷 需 求 規(guī) 劃 ( D R P )配 銷 中 心 配 銷 中 心 配 銷 中 心配 銷 中 心配 銷 中 心區(qū) 域 倉 儲 點區(qū) 域 倉 儲 點工 廠生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1153 比較 DRP與 MRP 1/2 經(jīng)由 DRP一層層計算後 ， 將彙總的產(chǎn)品需求提供給製造工廠 ， 作為 MPS的輸入 ， 而最後輸出的主生產(chǎn)排程以及物料清單 (BOM)將會成為MRP的輸入 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1154 比較 DRP與 MRP 2/2 最 終 組 裝P a r t A原 物 料物 料 需 求 規(guī) 劃 ( M R P )P a r t BP a r t CP a r t FP a r t D P a r t E次 組 裝 A次 組 裝 B 次 組 裝 C生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1155 DRP與供應(yīng)鏈的長鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect) 1/2 供應(yīng)鏈管理 (SCM) 是處理產(chǎn)品從供應(yīng)商到最終顧客之物料和配送計畫與管制之整合方法 ，它涵蓋了由供應(yīng)商經(jīng)過生產(chǎn)製造程序與配銷體系 ， 最後到達(dá)最終顧客之產(chǎn)品流動過程的 範(fàn)疇 。 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1156 DRP與供應(yīng)鏈的長鞭效應(yīng) (Bullwhip Effect) 2/2 假設(shè)一個 X產(chǎn)品的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)與需求變動 ， 在生產(chǎn)配銷整合體系下 ， 愈接近下游顧客之節(jié)點其需求情形雖為穩(wěn)定 ， 需求隨著供應(yīng)鏈愈往上游 ， 將因為配送及生產(chǎn)前置時間的推移及其他因素導(dǎo)致延遲而產(chǎn)生擴(kuò)大效應(yīng) ， 亦即愈接近上游節(jié)點其需求呈現(xiàn)的波動現(xiàn)象將愈大 ， 此即為供應(yīng)鏈上之 「 長鞭效應(yīng) 」 現(xiàn)象 。 A 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1161 第十二章 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS) 傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的缺失 情境範(fàn)例描述 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的規(guī)劃邏輯 先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)模式分類 以物料導(dǎo)向和瓶頸資源為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 以物料導(dǎo)向和製令為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 以產(chǎn)能導(dǎo)向和製令為主的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方式 先進(jìn)規(guī)劃與排程 (APS)的概念與功能 供應(yīng)鏈先進(jìn)規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1162 傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)的缺失 各規(guī)劃模組獨立規(guī)劃 無限產(chǎn)能規(guī)劃 生產(chǎn)前置時間與採購前置時間為固定 無法判斷在目前的生產(chǎn)規(guī)劃下， 特定訂單是否能準(zhǔn)時達(dá)交 無法反應(yīng)訂單的差異性 批次處理訂單 (Batch Process) 生產(chǎn)計畫與管理 Chapter 11 配銷需求計畫 (DRP) 1163 情境範(fàn)例描述 成品之 BOM am