【正文】 200)= 非頂部立桿段： l02=kμ 2h =1 1500= λ =l0/i=≤ [λ ]=210 長細(xì)比滿足要求！ 、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw＝ ω k la h2/10＝ ＝ a(mm)、 l39。 m σ＝ Mmax/W＝ 106/37500＝ ≤ [f]＝ 15N/mm2 滿足要求！ 28 、撓度驗(yàn)算 ν max＝ (100EI)= 1504/(100 10000 281250)＝ ≤ [ν ]＝ l/400＝ 150/400＝ 滿足要求！ 、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 (承載能力極限狀態(tài) ) R1=R3= q1 靜 l + q1活 l= + ＝ R2== ＝ 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R139。= q2l= ＝ R239。 m σ＝ Mmax/W＝ 106/54000＝ ≤ [f]＝ 30 滿足要求！ 、抗剪驗(yàn)算 Vmax＝ max[， q1l2]＝ max[ ， ]＝ τ max ＝ 3Vmax/(2bh0)=3 1000/(2 40 90) ＝≤ [τ ]＝ 滿足要求！ 、撓度驗(yàn)算 ν 1＝ (100EI)＝ 9004/(100 93502430000)＝ ≤ [ν ]＝ l/400＝ 900/400＝ ν 2＝ q2l24/(8EI)＝ 504/(8 9350 2430000)＝ 0mm≤[ν ]＝ l/400＝ 50/400＝ 滿足要求！ 、支座反力計(jì)算 梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部 ) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝ max[， +q1l2]＝ max[ ， + ]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1＝ ，R2＝ ， R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。1＝ ，R39。3＝ 主梁驗(yàn)算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф 48 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ ](N/mm2) 125 主梁截面慣性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 、抗彎驗(yàn)算 32 主梁彎矩圖 (kN m 且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 立柱驗(yàn)算 立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302021 剪刀撐設(shè)置 加強(qiáng)型 立桿頂部步距hd(mm) 1500 立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度 a(mm) 200 頂部立桿計(jì)算長度系數(shù)μ 1 非頂部立桿 計(jì)算長度系數(shù)μ 2 鋼管類型 Ф 48 3 立柱截面面積 A(mm2) 424 回轉(zhuǎn)半徑 i(mm) 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 抗壓強(qiáng) 度設(shè) 計(jì)值f(N/mm2) 205 34 、 長細(xì)比驗(yàn)算 頂 部 立 桿 段 ： l01=k μ 1(hd+2a)=1 (1500+2 200)= 非頂部立桿段： l02=kμ 2h =1 1500= λ =l0/i=≤ [λ ]=210 長細(xì)比滿足要求！ 、風(fēng)荷載 計(jì)算 Mw＝ ω k la h2/10＝ ＝ 計(jì)算簡圖如下： 41 W＝ bh2/6=1000 12 12/6＝ 24000mm3， I＝ bh3/12=1000 1212 12/12＝ 144000mm4 、強(qiáng)度驗(yàn)算 q1 ＝ [(G1k+ (G3k+G2k) h)+ ， (G1k+ (G3k+G2k) h)+ ] b=[ (+(+24))+ ， (+(+24) )+ ] 1=q2＝ G1k b= 1=p＝ Q1K= ＝ Mmax＝ max[q1l2/8,q2l2/8+pl/4]=max[ ， + ]= m q2＝ G1k b= ＝ p＝ Q1k= ＝ M2＝ +＝ + ＝ m Mmax＝ max[M1， M2， M3]＝ max[， ， ]＝ 同理， R39。39。 同理， R39。39。 m) Mmax＝ m Nw＝ [ NGik+ (NQik+Mw/lb)]= [(+(24+) )+ 1] + ＝ f＝ Nw/(φ A)+ Mw/W＝ ( 424)+ 106/4490＝ ≤ [f]＝ 205N/mm2 滿足要求！ Mw= klah2/10= ＝ 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架 與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下 2 層支頂不允許拆除。 一般規(guī)定 (1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (7)拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底 腳必須有防滑移的可靠措施。示意圖如下 (10) 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。48 53 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 水平拉桿 (1) 每步縱橫向水平桿必須拉通； (2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。如下圖示意： 55 剪刀撐 (1)扣件式、門式 剪刀撐設(shè)置應(yīng)滿足扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求，剪刀撐應(yīng)與所交叉的桿件全部連接。 4） 第二步架、操作層梁底、及中間不大于 10m 的部位增加水平兜網(wǎng)。梁底木楞要求按梁的長度方向立起設(shè)置，中心間距 150 ㎜。當(dāng)梁高大于 700 時(shí)應(yīng)在距梁底300 ㎜高處按縱橫 600 ㎜間距設(shè)置 M14 對拉螺栓。 1板底模的鋪設(shè)，在支撐好的立桿頂端設(shè)置可調(diào)節(jié)頂托，頂托之間架設(shè)Φ 48 3 鋼管并調(diào)節(jié)標(biāo)高至板底（預(yù)留模板和木方高度），板底木方按中心距 250 ㎜側(cè)放設(shè)置。 60 （二）、 施工要點(diǎn) 梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn) 、 在樓地面混凝土上彈出梁的軸線，將標(biāo)高引測到支架立桿上。支柱采用雙排，間距以 90～100cm。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。 、 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接。當(dāng)粱高超 60cm 時(shí)，需加腰楞 ，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。 、 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn) 、 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同 的有關(guān)內(nèi)容。一般情況下 61 支柱間距為 90～ 120cm，板底木楞立放中心間距為 30cm。 、 先將板模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。 、 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 、 底模及冬季施 工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范》（ GB502042021） 的有關(guān)條款。 、 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行 條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。 62 、 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。 、 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 、后澆帶模板 要求其支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進(jìn)行拆除，確保板底平整。這部 分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)28 天， 砼試壓強(qiáng)度達(dá)到 100%才可以拆除。 七 、質(zhì)量控制 及保證措施 模板的制作要嚴(yán)格按照指定的板的厚度進(jìn)行制作，梁、頂板的木模均為原材板，板的厚度不同所用在構(gòu)件的部位也不同，所以制作加工模板時(shí)，一定要根據(jù)各構(gòu)件的尺寸、截面精確下料并分別編上號，對于墻體的大拼模板，要注上軸線、跨距及尺寸，便于周轉(zhuǎn)使用時(shí)不易混淆，模板的對拉螺栓孔可根據(jù)實(shí)際情況，提前打好孔或現(xiàn)場打孔，不管前者或是后者，原則上要保證兩側(cè)模板的孔在同一條水平線上。頂板模板的板縫間用透明膠帶封閉縫隙，梁柱接頭及柱四角板縫應(yīng)在合模前用海棉條封堵，支模中依據(jù)測量工所給的控制軸線，放出墻、柱、梁的平面尺寸線，控制好軸線、標(biāo)高，模板接縫要嚴(yán)密并保證每一加固點(diǎn)牢固及支撐的穩(wěn)定，對于大跨度框架梁按設(shè)計(jì)要求起拱。在施工過程中應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場及時(shí)處理，并隨時(shí)固定校正松動部位。 5 水準(zhǔn)儀、尺量 表面平整度 2 2m 靠尺、塞尺 層高垂直度 不大于 5M 6 吊線 大于 5M 8 吊線 八、 安全文明施工措施 安全保證體系 64 、 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 65 、 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。 、 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。 、 工人上班必須穿膠鞋 ，頭戴安全帽，雨天上架必須帶安全帶。 、 木工操作電鋸，必須嚴(yán)格按照木工機(jī)械操作規(guī)程操作。 九 、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援 目的 提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。 (1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。 (3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。 應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 (1) 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 1 小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取 人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 黃永志 手機(jī)： 15911626787 安全員： 張萬軍 手機(jī)： 15825098038 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 王國峰 手機(jī)： 13888592602 醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 (2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置 觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒 “ L” 形直徑 12 鋼筋頭。 (4) 儀器設(shè)備配置 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 精密水準(zhǔn)儀 1 177。 2” ，最大允許誤差 177。 1) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為 10mm，立柱垂直偏差在 24mm 以內(nèi)； 2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加