【正文】 管的 加工 電 纜管不應有穿孔、裂縫和凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，金屬電纜管鍍層應符合設計要求，不能有銹蝕。 電纜管先平直、校正，根據(jù)電纜確定保護管規(guī)格（保護管內(nèi)徑為電纜的 倍）。 電纜管必須用電動彎管機彎制，彎制后不應有凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不應大于管子外徑的 10%，電纜管彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。 每根電纜管的彎頭數(shù)不應超過 3個，直角彎不應超過 2個。 電纜保護管連接采用大一級的鋼管用套管法連接，控制電纜保護管連接應在管端套絲，并加套管。 電纜管明敷時，用 U型卡子將保護管固定在支架上，兩端用同型號的卡套式接頭與設備及電纜架（槽）相連，使電纜由橋架的下方引入電纜管。 電纜管均應與接地網(wǎng)連接。連接附件須齊全，過渡自然，固定牢固。 c、技術質量要求 （見下表） 中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 20 頁 共 61 頁 工 序 項 目 單 位 質 量 標 準 彎管 彎曲半徑 明設電纜管 mm ≥ 6D（ D：管子外徑） 明設一個彎曲管 mm ≥ 4D 鎧裝電纜保護管 mm ≥ 10r（ r：電纜外徑） 無鎧裝電纜保護管 mm ≥ 6r 埋于混凝土保護管 mm ≥ 10r 橢圓度（主要） % ＜ 20% 保護管內(nèi)徑 mm ≥（ 1. 52） r 彎曲度 度 90176。 正確使用各種機械 腳手架的搭設必須符合安全規(guī)程的要求。 中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 21 頁 共 61 頁 嚴禁拋擲物品，起吊物件綁扎牢固，嚴防高空落物。 ③準備 電纜 敷設所需要的 工具 及 材 料 ，有電纜盤支架、對講機、電纜綁扎帶、勞動保護用品、鋼鋸及鋸條等材料和器具。 ⑤檢查人行通道，懸空處應搭設腳手架，設置安全可靠的圍欄或手扶繩，以便行走。 ⑥根據(jù)電纜敷設清冊，檢查本次電纜敷設所需的電纜規(guī)格、型號及數(shù)量，并檢查電纜絕緣情況，應符合驗收規(guī)范要求。 c、 電纜路徑 選擇 電纜應沿路徑 最短、集中敷設，合理排序，避免交叉，做到整齊美觀。 電纜與熱表面平行或交叉時，其與熱表面的間距符合規(guī)范要求， 否則必須采取隔離措施。計算機通訊電纜須敷設在專用橋架上。 設專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)籌安排調(diào)動施工人員。 敷設過 程中，應設專人滾動電纜盤，不得用力往前拉電纜來轉動電纜盤，電纜不得打結?？乩|和熱工補償導線在敷設時不允許有接頭。敷設宜從盤內(nèi)到現(xiàn)場，整理從現(xiàn)場到盤柜。每敷設一定數(shù)量后，暫停敷設，整理、驗收，再敷設。按線路長的、較長的、內(nèi)聯(lián)的順序敷設電纜。 動力電纜切斷后，端頭應 進行防潮封堵。標志牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡工整清晰，不易脫落。 電纜敷設完畢應及時將電纜橋架的蓋板扣上，在未敷設完的電纜層上采取防護措施。樓板與隧道處的貫穿孔洞采用柔性耐火材料封堵，電纜穿墻孔洞采用防火包封堵，電纜豎井高度大于 6 米時，每隔 5 米設 1 個防火封堵層，電纜豎井高度小于 6米時，其兩端各用防火封堵，水平敷設的電纜，在每塊橋架連接處用防火堵料封堵。 ②正確使用各種機械 ③腳手架的搭設必須符合安全規(guī)程的要求。 電纜頭制作及二次接線 a、電纜頭制作及二次接線程序 整理盤下 、 盤內(nèi)電纜 → 確定最長接線位置 → 確定電纜作頭位置 → 剝電纜護套 → 作 電纜 頭 → 抻直電纜芯 → 校線 → 接線 。電纜頭的制作采用紅色熱縮套管方法封頭，長度要求 60mm。將接往中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 24 頁 共 61 頁 屏、柜較高處端子排的電纜排在里層，接往較低處端子排的電纜放在外層，以保證電纜和接線不交叉，整齊美觀，檢查維護方便。 端子排垂直排列時，引至端子排的每根橫向單根線應從線束后側抽出并與線束垂直正對所要接的端子排，水平均勻排列，彎一個半圓弧作備用 長度。為保證線芯彎曲半徑一致，可用直徑為 30mm 的管找正。 用電纜刀割剝電纜外皮時，嚴禁損傷電纜芯及絕緣層。 屏蔽電纜、導線的屏蔽層應絕緣且編織成束（辮子狀），確保按設計一點可靠接地。 就地盤柜、設備的電纜穿過孔洞處，有嚴密 防水、防塵、封堵措施。 要求同一盤柜內(nèi)的配線應由同一人完成，保證工藝的一致性。每個端子每側接線宜為一根，不得超過 2根。 ②電纜接線先校線，正確后在按先后順序接線；補償導線接線時分清為正負極性。 ⑤電纜牌拴掛在熱縮頭的下方，所有電纜牌擺放需整齊劃一。 電纜頭的制作采用紅色熱縮套管封頭，長度一致。 電纜牌尺寸一致，懸掛高度一致。 ②用電纜刀割剝電纜外皮時，嚴禁損傷電纜芯及絕緣皮。 b、安裝條件 ①主給水、主汽等管道的取源部件在管道沖洗、試壓前安裝完畢。 ③一次閥門安裝應在管道組裝后，水壓前進行。 c、取樣位置的選擇 取樣位置應按設計位置核準后選取，若無設計安裝位置，可根據(jù)測點系統(tǒng)圖和本體設備、閥門等相對位置，按下列要求進行選取： ①測量孔應選擇在管道的直線段，并應避免閥門、彎頭、三通、變徑管等。 ④壓力和溫度在同一地 點取樣時，壓力取樣需在前，減少溫度計使流體產(chǎn)生渦流對取壓產(chǎn)生影響。 中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 26 頁 共 61 頁 ⑤高溫高壓蒸汽管道用來檢查蠕動情況的檢查段，不能進行開孔。 ⑥在水平管道的取壓位置宜選擇在管道中心以下成 45176。 取樣開孔如下圖 : ⑦ 流量取樣取壓裝置安裝位置應符合前后直管段要求，取壓孔的對數(shù)應與實際所用一致，在定貨時應有取壓開孔的對數(shù)及相互位置。 ⑧汽包水位采用單室平衡容器測量，加電 氣補償，安裝用的取壓位置一般由廠家預留。(a) 流體為氣體時； （b） 流體為液體時； （c） 流體為蒸汽時45176。45176。( b ) ( c )180176。 安裝如下圖 : d 、取源裝置安裝 取樣插座選取 取樣插座材質應與主管道或設備材質相一致，合金鋼材質的插座安裝前必須經(jīng)光譜分析，涂上特殊油漆或打印鋼號加以區(qū)分，安裝后還須經(jīng)光譜分析復核并提出分析報告。過熱器 .再熱器金屬壁溫的集熱塊，應與熱電偶成套供貨，若無定貨可以用與管道同材質鋼板加工。汽包水位單室平衡容器和汽體流量冷凝器根據(jù)典控手冊選取加工或由廠家成套供貨。對于直接插入式溫度取樣孔，可以加 工特殊的絞刀，其錐度應與開孔的坡度一致，先根據(jù)絞刀頂端尺寸開一個相應的通孔再用絞刀開成要求的取樣孔。 點焊中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 28 頁 共 61 頁 取樣插座安裝 取樣插座宜在管道組裝前進行安裝，所有承壓取樣部件必須參加主體設備的水壓試驗，根據(jù)插座或保護套管的材質及主管道材質正確地選擇焊接方式和焊條焊前預熱和焊后熱處理應符合焊接規(guī)范要求。 保護套管直接與主管道焊接的熱電偶（阻）安裝前宜將熱電偶（阻）的芯子抽出，保護套管安裝時必須保證插入深度。測溫的鎧裝熱電偶的熱端應與金屬壁緊密接觸，保證測量準確，緊固件必須固定牢靠，防止震松動，用保護管將鎧裝的熱電偶引至環(huán)境較好的地方，每根熱偶的冷端應掛有標識牌。 管道溫度插座及保護套管安裝圖 一次閥門安裝 一次閥門安裝前必須進行研磨和水壓試驗，合格后方可安裝，合金鋼取源短管及閥門必須進行光譜分析，安裝后還必須經(jīng)光譜分析并提出分析報告。閥門入 口中心線應與取壓裝置中心線同位，找正 .對口 .點焊，復核后采取焊點管壁密封墊片插座測溫元件保護管插座管壁測溫元件密封墊片中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 29 頁 共 61 頁 氬弧焊接方法施焊，對重量較大的閥門或震動較大的地方安裝的一次閥門需用支架固定，但支架不得焊在主管道或承壓設備上，可以采用抱箍方式固定。 節(jié)流裝置安裝 節(jié)流裝置須在管道沖洗后安裝，應由有關單位參加驗收工作，并做好隱蔽工程的驗收簽證。根據(jù)孔徑 d 及有關壓差值△ P、流量系數(shù) a、流體密度ρ、流體膨脹校正系數(shù) E等驗算節(jié)流件的孔徑是否符合最大流量要求。入口收縮部分的形線應用樣板進行檢查，上游端面和喉部表面的粗造度不能超過規(guī)范要求。 節(jié)流件的安裝方向必須正確，孔板的圓柱形銳孔應迎著介質流速方向；噴嘴的收縮段順著介質流速方向。 e、安全注意事項 嚴禁在汽水油管道上用火焊開孔。 使用開孔機械時必須將其固定，防止傷人。 熱工就地儀表安裝 a、儀表安裝 中電投通遼發(fā)電廠三期擴建工程 1 600mw 機組安裝 熱控專業(yè)施工組織設計 東北電業(yè)管理局第四工程公司 第 30 頁 共 61 頁 ①就地壓力表、壓力開關安裝 就地儀表一般安裝在支架 上。就地儀表安裝地點須無振動，不得使其承受附加應力。 測量低于 的壓力時，例如潤滑油和除氧器壓力的表計安裝高度應盡可能與取源點的高度一致，減少液柱引起的附加