【正文】 ，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。用吊桿上的螺栓上下調節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱 520mm， 22 房間短向 1/200，待水平度調好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。 5）礦棉板安裝：注意礦棉板的表面色澤，必須符合設計規(guī)范要求，礦棉板的幾何尺寸進行核定，偏差在177。 6） 頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。 2） 輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 4） 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。 6） 礦棉板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。 ? 骨架用鋼材、不銹鋼掛件鍍鋅金屬連接件及 相應的配件、膠粘劑、密封條、電焊條等均應有合格證，并應符合環(huán)保要求。 2）搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于 500mm，短橫桿距墻面凈距不小于 300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網。同時應該考慮 瓷磚 厚度及 瓷磚 內皮距結構表面的間距，一般以 60～ 80mm 為宜。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在 瓷磚 的相應位置鉆孔開槽。 準備施工 腳手架 基層測量 放線 埋板安裝 鋼龍骨安裝 隱蔽驗收 嵌縫 清洗面板 腳手架拆除 驗收 掛板 瓷磚 24 6）上行 瓷磚 安裝：先往下一行 瓷磚 的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行瓷磚 按照安裝底 瓷磚 的操作方法就位。對于檐口等上邊不易固定的部位，可用同樣方法對 瓷磚 的兩側進行固定。最后揭掉膠帶，清潔 瓷磚 表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。 2） 基層準備：清理預做飾面 瓷磚 的結構表面，同時進行結構套方，找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。 3） 掛線：根據(jù)設計圖紙要求， 瓷磚 安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線 的準確線，保證順利安裝，并在 控制線的上下作出標記。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證 瓷磚 上下面處在同一水平面上。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與 瓷磚 的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 7） 調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。 8） 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般 瓷磚 安裝要求外，安裝調整好，在結構與 瓷磚 的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為 瓷磚 上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上。 9） 清理 瓷磚 表面：把 瓷磚 表面的防污條掀掉，用棉絲把 瓷磚 擦凈。 2） 線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。有框玻璃 幕 墻標出豎框間隔位置和固定點位置。 2）安裝： 當結構施工沒有預 埋鐵件，或預埋鐵件位置已不符合要求，則應首先設置金屬膨 26 脹螺栓。型鋼材料在安裝前應刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應再補刷防銹漆。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的 1/4（或根據(jù)設計要求）。 3）安裝玻璃： ① 玻璃就位： 在邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內不得有垃圾或積水，并墊好防 振橡膠墊塊。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應將玻璃放入夾具中。兩塊玻璃之間接縫時應留 2— 3mm 縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此玻璃下料時應計算留縫寬度尺寸。對于有框玻璃隔墻，用壓條或 槽口條在玻璃兩側位置夾住玻璃并用自攻螺釘固定在框架上。注膠時操作順序應從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結構膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時，則按設計要求對邊框進行裝飾。 27 涂料工程 ． 1 涂料施工方案 工藝流程圖： 操作要點： 1）對 石膏板面的基 層，預先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正及裝飾線條、門等接口是否順直。對石膏板吊頂先進行處理，需清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋 布，然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。 3）至基層一徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料，三道找補涂料，兩道打磨工藝。 4）石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆等修成一致。 2） 燈具不直接安裝在可燃構件上，螺口燈頭的相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上；燈頭的絕緣外殼沒有破損和漏電。 4） 同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不大于 5MM；燈具固定牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不少于 2 個；當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?3kg 時，采用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于 1kg 時增設吊鏈。 6） 大堂頂棚燈具借助土建腳手架安裝。 插座的接線：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相 接，左孔與零線相接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔，插座的接地端子不與零線端子直接連接。在潮濕場所，采用密封良好的防水防濺插座。開關邊緣距門框的距離為 ～ ；開關距地面的高度為 米；并列安裝的相同型號開關距地面高度一致，高度差不大于 1MM；同一室內安裝的開關高度差不大于 5MM。 照明配電箱安裝：照明配電箱安裝牢固，其垂直偏差不大于 3MM，暗裝時，配電箱四周無空隙，其面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分涂防腐漆 。接線排列整齊、清晰，電器金屬外殼框架接零接地，符合《電氣安裝工程施工驗收規(guī)范》。 2） 配管主要工作內 容：測位、劃線、打眼、埋螺栓、做吊桿、做支架、鋸管、清掃管 30 口、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆等。本工程采用 PVC管。 ② 管長度每超過 20m，有一個彎曲。 ④ 管長度每超過 8m，有三個彎曲。 5） 水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為 ，全長偏差不應大于管內徑的 1/2。 7） 管子加工、連接： ① 管子使用前除去毛刺。 ③ 管子煨彎：有冷煨彎和熱煨彎。 ④ 電管與電管的連接 采用 套管連接。 8）配線工程： ② 配線工程所采用的導線型號、規(guī)格均符合設計規(guī)定。 ④ 導線與設備器具的連接符合下列要求： a. 截面為 10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連接 。 ⑤ 剖開導線絕緣層時，不應損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應包纏均勻緊密，其絕緣強度不應低于導線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導線絕緣層間的空隙處，應采用絕緣帶包纏嚴密。 ⑧ 配線工程施工后，進行各 回路的絕緣檢查，絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定，并作好記錄。 第六章 施工技術及技術保證措施 暗龍骨的吊頂工程施工 技術保證措施 控制要點： 1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固 4）吊桿、龍骨的材質、規(guī)格安裝間距及連接方式應符合設計要求。 5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫的防裂處理。 6）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 32 8） 金屬吊 桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。 應注意的問題 1）吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。 3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺 母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 5）壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。 2）飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面的2/3。金屬吊桿、龍骨應經過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 6）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 8）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。 9）吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并有防 散落措施。 飾面板孔，槽的數(shù)量，位置和尺寸應符合設計要求。后置埋件的埋場拉拔強度必須符合設計要求，飾面板的安裝必須牢固。 采用濕作業(yè)施工的飾面板工程石材應進行防堿背涂處理，飾面板與 基體之間的灌注材料應飽滿、密實。 飾面磚粘貼工程技術保證措施 飾面磚的品種，規(guī)格，圖案，顏色和性能應符合設計要求。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。清裙、貼臉突出物墻面的厚 度應一致。 有排水要求的部位應做出滴水線（槽），滴水線（槽）應順直，流水坡應正確，坡度應符合設計要求。 輕鋼龍骨使用的緊固材料，應滿足設計要求及構造功能。骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現(xiàn)象。紙面石膏板不得受 潮、翹曲變形、缺棱掉角，無脫層、折裂，厚度應一致。豎向龍骨應分檔準確、定位正直，無變形，按規(guī)定留有伸縮量（一般豎向龍骨長度比凈空短 30mm），釘固間距應符合要求。 罩面板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致，平縫應表面平整，無裂紋。 進入冬季采溫期又尚未住人的房間，應控制供熱溫度，并注意 開窗通風，以防干熱造成墻體變形和裂縫。 注意墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位；二是石膏板厚度不一致。 涂飾 工程技術保證措施 涂飾工程的基層處理應符合下列要求： 1）新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾料前應涂刷抗堿封閉底漆。 3）混凝土湖抹灰基層刷容劑時，含水率不得大于 8%。 5）基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化，起皮和裂縫；內墻膩子的粘貼強度應符合《建筑室內用膩子》的規(guī)定。 水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應在 5~35 度之間。 水性涂料涂飾工程 1）水性涂料涂飾工程所有涂料的品種、型號韌性能應符合設計要求。 3）水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 5）涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。 2）溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應設計要求。 4）溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合本規(guī)范第一、 4 條的要 求。 玻璃工程技術保證措施 玻璃工程應在框、扇 校 正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料前進行。 外墻鋁合金，朔料框、房玻璃不宜在冬期安裝。 當用人力搬運玻璃應符合下列規(guī)定： 1）應避免玻璃在搬運時破損； 2）搬運大面積玻璃應注意風向，以確保安全； 3）玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺 口、玻璃設計尺寸 為 實測尺寸，長寬各應縮小一個裁口寬度的 1/4 裁割。 玻璃 安裝時的朝向應符合設計要求。嚴禁焊接等火花濺到玻璃上。嚴禁用酸性洗滌劑或研磨粉去污粉清洗反射玻璃的渡膜面膜層。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象；盒、箱破口；座標超出允許偏差值。暗箱貼臉與墻面縫隙預留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于 6D（ D 管子直徑）。 管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落入管中。 JDG 金屬管 煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。 第七章 施工進度計劃及保證措施 工期保證措施 首秦能源部智能化辦公樓裝修工程 開工工期一經 確定，要不惜一切努力，必須按時或提前完工，保證按時投入使用。因此為了確保工期，擬采取以下措施。 切實嚴格落實施工組織設計和施工方案，根據(jù)現(xiàn)場實際情況和甲方提出的各項要求，及時完善施工方案。大面積施工時要進行立體交叉流水作業(yè)。） 調配好勞動力，不窩工，科學合理組織施工，在時間上、勞動上有充分的保證。 管理層及時解決重大、疑難問題，協(xié)調好各方面關系，確保不影響施工的正常進行。 全面實行網絡控制，制定階段性的施工進度目標，嚴格控制關鍵施工段的工期，以小節(jié)點保證大節(jié)點。 嚴格按程序辦事，完善管理機構、質量保證體系，加強管理、落實責任制，嚴把質量關，避免返工、誤工，保