建材廠環(huán)評(píng)報(bào)告書-閱讀頁(yè)
2024-09-09 19:23本頁(yè)面
【正文】 程中無(wú)廢水廢氣外排，僅產(chǎn)生機(jī)械噪聲和少量鋁屑。但這層自然氧化膜的機(jī)械性能，如硬度及耐蝕性能均不能滿足工業(yè)生產(chǎn)上對(duì)其高硬度、削切過(guò)的鼓基 自動(dòng)上掛 噴淋脫脂 噴淋水洗 堿性廢水 堿蝕 噴淋水洗 出光 堿性廢水 酸霧 噴淋水洗 酸性廢水 陽(yáng)極氧化 酸霧 噴淋水洗 酸性廢水 封閉 噴淋水洗 烘干 下掛 含鎳離子廢水 高強(qiáng)度、高耐蝕性能的要求，為了提高鋁的應(yīng)用性能，需對(duì)鋁進(jìn)行陽(yáng)極氧化。 此外， 氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種 表層光導(dǎo)涂 劑，可著色成各種美觀艷麗的色彩。 1）表面預(yù)處理 無(wú)論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會(huì)不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、人工搬運(yùn)手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮?、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。 脫脂： 鋁 制品 表面脫脂有有機(jī)溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。 本項(xiàng)目采用 NaOH 溶液進(jìn)行脫脂， Al 鼓基通過(guò)機(jī)械爪進(jìn)入脫脂槽，用 10g/L 的 NaOH 溶液噴淋 分鐘，槽內(nèi) NaOH 溶液循環(huán)使用。 堿蝕： 堿蝕是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進(jìn)行表面清洗的過(guò)程，通常也稱為堿洗。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽(yáng)極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。 本項(xiàng)目堿蝕槽內(nèi) NaOH 溶液的濃度為 50g/L，鼓基浸泡時(shí)間為 1 分鐘。 出光： 鋁制品 堿蝕 后表面附著灰色或黑色的掛灰 ， 在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中，所以經(jīng)堿溶液蝕洗的制品都得 進(jìn)行 除去掛灰和殘留堿液，以露出光亮基本金屬表面的酸浸清洗，這種過(guò)程稱為中和、光澤或出光處理。出光后的鼓基 表面呈現(xiàn)銀灰色， 經(jīng)水清洗就可以進(jìn)行氧化處理 。 出光 后的 鼓基 清洗應(yīng)特別認(rèn)真，以防止清潔的表面受污染 ， 否則前幾道工序的有效處理可能會(huì)因最后的清洗不當(dāng)而前功盡棄。 ２）陽(yáng)極氧化處理 以 鋁制品為陽(yáng)極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過(guò)程，稱為鋁的陽(yáng)極 氧 化處理。其裝置中鋁陽(yáng)極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。隨著氧化時(shí)間的延長(zhǎng)，膜的不斷溶解或修補(bǔ)，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。 陽(yáng)極氧化生成的氧化膜厚度從理論上可按法拉第第二定律推導(dǎo)的公式進(jìn)行計(jì)算 ，公式如下： σ = K I t 式中 σ 為陽(yáng)極氧化膜厚度（ μm）， I 為電流密度（ A/dm2）， t 為氧化時(shí)間（ min）， K 為系數(shù)（當(dāng)氧化鋁密度 γ=kg/立方米則 K=）。但實(shí)際情況并非完全如此，為了使 K 值更切合實(shí)際，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi)，即 ： K = 。 根 據(jù)上述計(jì)算公式，結(jié)合本項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品的要求，確定氧化時(shí)間為 15 分鐘。 3）封孔處理 為了提高 鼓基 質(zhì) 量 ，陽(yáng)極氧化后 必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過(guò)封閉處理后表面變的均勻無(wú)孔，形成致密的氧化膜。封孔方法有水合封孔、無(wú)機(jī)鹽溶液封孔、透明有機(jī)涂層封孔。 封閉完成后經(jīng)過(guò)水洗、電熱烘干即可下掛，得到最終產(chǎn)品。施工過(guò)程中所用到的主要施工方法有：基礎(chǔ)構(gòu)造柱和圈梁、施工材料的裝運(yùn)等。 在建設(shè)期會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的影響，主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面： 1）建設(shè)期間，各類建材及土石方進(jìn)出造成一定的揚(yáng)塵，對(duì)周圍的大氣會(huì)造成一定的影響； 2）施工過(guò)程中施工人員的生活污水排放； 3）建設(shè)期間，各類建筑機(jī) 械噪聲會(huì)對(duì)周圍聲環(huán)境造成一定的影響； 4）因土方開挖而造成土方增加和建筑過(guò)程產(chǎn)生的建筑垃圾，同時(shí)施工人員產(chǎn)生生活垃圾。 2）齒輪生產(chǎn)線注塑過(guò)程中揮發(fā)出甲醛；陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線脫脂、堿蝕、出光、氧化 等工序產(chǎn)生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。 4）職工生活產(chǎn)生生活垃 圾、機(jī)加工過(guò)程產(chǎn)生碎鋁屑、污水處理站產(chǎn)生少量含重金屬污泥。采取化糞池處理后排入高開區(qū)污水管網(wǎng)，并經(jīng)市污水處理廠在進(jìn)行二級(jí)生化處理后達(dá)標(biāo)排入滏陽(yáng)河。 表 34 生活污水產(chǎn)生及排污情況 污染物名稱 SS CODcr BOD5 水量（ m3/d） 處理前 濃度（ mg/L） 200 300 120 產(chǎn)生量 (kg/d) 處理后 濃度（ mg/L） 120 240 95 排放量 (kg/d) 處理去處率（ %） 40 20 20 / 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB89781996 中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 400 500 300 / 生產(chǎn)廢水：本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量 ，其 主要污染物及濃度 指標(biāo)見表 35： 表 35 生產(chǎn)廢水產(chǎn)生指標(biāo) 發(fā)生點(diǎn) 產(chǎn)生量（ m3/d） 主要污染物及濃度 脫脂后水洗廢水 pH≥ 10 石油類 20mg/L 堿蝕后水洗廢水 pH≥ 11 石油類 10mg/L 出光后水洗廢水 pH≤ 3 氧化后水洗廢水 pH≤ 2 封閉后水洗廢水 總鎳 20mg/L 酸霧吸收塔排水 pH≥ 11 COD100mg/L 本項(xiàng)目自建一個(gè)污水處理站，采用“混合反應(yīng) → 絮凝沉淀 → 中和 ”處理工藝， 工藝流程如圖 32。 混合反應(yīng)槽 酸、堿 混合廢水 NaOH H2SO4 PAM 自動(dòng) pH計(jì) 斜管沉淀槽 中和反應(yīng)槽 NaOH H2SO4 污泥池 自動(dòng) pH計(jì) 溢流 排放 2）廢氣 甲醛：齒輪生產(chǎn)線的 原料干燥 、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進(jìn)行，僅在注射成型過(guò)程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內(nèi)。評(píng)價(jià)要求在注射成型工序的上端或側(cè)面加裝集氣罩，并安裝風(fēng)量不小于 3600m3/h 的抽風(fēng)裝置，于風(fēng)道末端設(shè)置活性炭室，經(jīng)活性炭吸附的氣體由車間頂部排放。 陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線廢氣：本生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣污染主要包括堿性廢氣和酸性廢氣。酸性廢氣主要來(lái)源于出光工序和陽(yáng)極氧化工序，出光槽內(nèi)為 100g/L 的 HNO3 溶液、氧化槽內(nèi)用 200g/L的 H2SO4 溶液作電解液，因此會(huì)有少量酸性廢氣產(chǎn)生。 通過(guò)計(jì)算，硝酸酸霧的產(chǎn)生源強(qiáng)為 、硫酸酸霧的產(chǎn)生源強(qiáng)為。 3）噪聲 擬建工程主要產(chǎn) 噪設(shè)備為端面車床、外圓車床、水泵、引風(fēng)機(jī)，各噪聲源的排放特征及處置措施見表 36。固體廢物產(chǎn)生量及處置措施見表 37
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