【正文】 修整→保護(hù)層施工 B、施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 C、搭接方法及寬度要求 鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。 預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。 D、屋面特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求。如用壓條（ 20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑 500mm范圍內(nèi)用 防水涂料或密封材料涂封作為附加增強(qiáng)層，厚度不少于 2mm，涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于 30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強(qiáng)層。如溝底過寬時(shí)，會(huì)有縱向搭接縫 ，搭接縫處必須用密封材料封口。 泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng) 22 先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個(gè)端頭部位埋壓。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。 E、節(jié)點(diǎn)處理 天溝、檐溝 天溝、檐溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。厚度超過 20mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。大面積防水層施工前 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)需要先鋪附加增強(qiáng)層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。 穿過防水層的管道 23 管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。用套管穿過防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深 10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護(hù)層。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫位置要準(zhǔn)確。分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實(shí)，否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應(yīng)加做附加增強(qiáng)層，附加增強(qiáng)層可 采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。附加層的寬度按設(shè)計(jì)規(guī)定，一般每邊粘貼 50mm為宜。 防水層收頭 防水層的檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣 50～ 100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。鋪貼卷材前，收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。 保溫層施工： ① 基層應(yīng)平整、干凈、干燥； ② 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； ③ 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。保護(hù)層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識(shí)的人員進(jìn)行管理。 施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時(shí)封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。 .4 注意事項(xiàng) 1 伸出屋面的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設(shè)完畢。 2 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進(jìn)行保溫層的施工，否則應(yīng)采取遮蓋措施，防止淋雨。 11 配 電與照明節(jié)能工程 配電系統(tǒng)：配電方式 采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式 。 照明系統(tǒng)的照度值、功率密度的設(shè)計(jì)要求 26 序號(hào) 場所名稱 照度值 (lx) 功率密度值（ W/m2） 1 起居室 100 2 臥室 75 3 餐廳 150 4 廚房 100 5 衛(wèi)生間 100 6 電梯機(jī)房 200 7 管理用房 300 8 風(fēng)機(jī)房 100 注： 1 電線、電纜 性能參數(shù)指線徑、百米電阻； 2 燈具 性能參數(shù) （ 熒光燈、高強(qiáng)度氣體放電燈）指燈具的效率； 3 鎮(zhèn)流器性能參數(shù)指能效因數(shù)； 4 照明設(shè)備性能 參數(shù)指諧波含量限值 。 2 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底 。 4 其它。 序號(hào) 材料名稱 型號(hào)、規(guī)格 性能參數(shù) 安裝部位 1 電線、電纜 線徑 1根 / 支線 2 線徑 1根 / 支線 3 BV10 線徑 7根 / 干線 4 熒光燈 1 36W COSФ： 以上 5 吸頂燈 22W 6 其它 27 2 材料堆放場地應(yīng)具備防火、防雨、防潮要求。 4 進(jìn)行照度測量時(shí)，土建地面、墻面、頂面裝飾應(yīng)完成。 6 其它。 2 操作工藝 （ 1） 管內(nèi)穿線 1)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。采用絕緣導(dǎo)線時(shí)， A 相為黃色， B 相為綠色，C 相為紅色，中性線采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線，保護(hù)線（ PE 線）應(yīng)采用黃綠雙色的絕緣導(dǎo)線。在管穿入導(dǎo)線之前應(yīng)用布條或空壓機(jī)，將管中的積水及污物清除干凈。 3)配線工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣電阻測試，應(yīng)測相間、相地、相零、零地的絕緣電阻，絕緣電阻大于 。 2)電纜頭施工前，先用 500V 搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于 Ω，電纜搖測完應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 4)地線連接地線采用焊錫焊接在電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊，不得燙傷電纜。 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜 頭跨長度和內(nèi)徑，有絕緣塑料帶采用半疊法包纏電纜。 電纜芯線接線鼻子壓接。 7)根據(jù)不同相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料絕緣粘膠帶分別包纏電纜井檢查清理盤柜雜物，線頭及電器元件灰塵，合上進(jìn)線柜開關(guān)，檢查電壓表三相電壓是否正常，逐個(gè)合上低壓柜進(jìn)線開關(guān)查看電壓表三相電壓是否正常。 （ 3）、 照明器具安裝： 1)檢查燈具：安裝前先根據(jù)燈具安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 29 求，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械操作變形，油漆剝落，燈罩破裂，所有燈具有產(chǎn)品合格證。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志。燈具的絕緣電阻值不小于 2MΩ ，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于 ，橡膠或聚氯乙烯（ PVC）絕緣電線的絕 緣層厚度不小于 。燈盒固定好后將電源線接好并將燈盒調(diào)整順直，最后把日光燈管接好。 （ 2) 計(jì)量檢測儀表應(yīng)做計(jì)量檢定，保證測量數(shù)據(jù)的有效性。 (4) 母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面應(yīng)按規(guī)范處理，特別是不同金屬搭接面之間的處理，以保證接觸電阻達(dá)到要求。 (5）配電與照明節(jié)能工程要求的檢測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)拷貝、保存。 監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可后，方可使用。 技術(shù)準(zhǔn)備 1 熟悉圖紙 、設(shè)計(jì) 說明、相關(guān)構(gòu)造及材料設(shè)備性能參數(shù)要求 。 3 做好操作人員 有關(guān)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)用的培訓(xùn)工作 。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1 機(jī)具準(zhǔn)備。 3 檢測與控制系統(tǒng)中的儀器、儀表、傳感器應(yīng)進(jìn)行檢定或校驗(yàn)。 5 其它。 材料、勞力計(jì)劃 1 材料計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 需用量 進(jìn)場時(shí)間 1 傳感器 2 變頻器 3 數(shù)字控制器 4 流量儀表 5 節(jié)能控制開關(guān) 延時(shí)開關(guān) 351個(gè) 202 1 6 其它 2 勞力計(jì)劃 序號(hào) 工種 需用量（工日） 進(jìn)場時(shí)間 1 電工 202 1 2 調(diào)試工 3 普工 4 其它 工藝流程 監(jiān)測與控制各個(gè)系統(tǒng)的安裝 → 制定各個(gè)系統(tǒng)控制流程圖及檢測方案 → 監(jiān)測與控制各個(gè)系統(tǒng)的檢測 → 收集、分析檢測數(shù)據(jù) → 出具檢測報(bào)告。 2）接線：先將盒內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度后剪除余線，用 剝線鉗剝出適宜 長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。 3）安裝開關(guān)：將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)面板連接好，將面板推入，對(duì)正安裝孔 ， 32 用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。 4）通電試驗(yàn)：開關(guān)安裝完畢后，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。 如發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。同一場所的通斷位置應(yīng)一致（雙控開關(guān)除外） 。 6）樓梯間的照明控制開關(guān)，不宜設(shè)在樓梯踏步上方。 開關(guān)、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固。 2 施工過程各控制器與管網(wǎng)間連接應(yīng)牢固可靠，避免接頭松動(dòng)影響系統(tǒng)功能運(yùn)行。 4 監(jiān)測與控制各個(gè)系統(tǒng)要求的檢測數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)拷