【正文】 ? ?，故 c c v. 137 109 .6 / m inv v k m? ? ? ? ? f f v f. 349 279 .2 / m inv v k m m? ? ? ? ? n. 436 348 .8 / m inn n k r? ? ? ? ? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 》表 4247，取 n=378r/min, fv =300mm/min 3 . 1 4 1 0 0 3 7 8 / m in 1 1 8 . 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0c dn mm? ? ? ?? ? ? z 300 0 . 1 5 9 /5 3 7 8fvf m m znz? ? ?? 綜上， φ 55： p mm? ， fv =300mm/min， n=378r/min， c / minvm? ， z /f mm z? φ 176： p mm? ， fv =235mm/min， n=162r/min， c / minvm? ， z /f mm z? 精銑 （選擇機(jī)床 , cmp =14kw, p mm? ） （ 1）根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 選擇 YT15 硬質(zhì)合金刀片。查《切削用量簡明手冊》表 ， zf =~,因采用不對稱端銑， zf =。各修正系數(shù) m v m n m v f k k? ? ?，sv sn sv f k k? ? ?，故 c c v. 154 123 .2 / m inv v k m? ? ? ? ? f f v f. 393 314 .4 / m inv v k m m? ? ? ? ? n. 491 392 .8 / m inn n k r? ? ? ? ? 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 4247，取 n=378r/min, fv =300mm/min 3 . 1 4 1 0 0 3 7 8 / m in 1 1 8 . 7 / m in1 0 0 0 1 0 0 0c dn mm? ? ? ?? ? ? z 300 0 . 1 5 9 /5 3 7 8fvf m m znz? ? ?? 綜上， φ 55： p mm? ， fv =300mm/min， n=378r/min， c / minvm? ， z /f mm z? φ 176： p mm? ， fv =235mm/min， n=162r/min， c / minvm? ， z /f mm z? 8 2 ~ 1 1 6?? 圓錐面 小頭面、大頭面 粗車 選擇機(jī)床 CA6140，雙頂尖定位 （ 2）選擇刀具 ⑴選擇直頭焊接式外圓車刀（可轉(zhuǎn)位） ⑵根據(jù)書目【 4】表 ，由于 CA6140 車床的中心高 200 ㎜（表 ），故選刀桿尺寸B? H=16 ㎜ ? 25 ㎜，刀片厚度 ㎜ 19 ⑶根據(jù)書目【 4】表 ，粗車帶 外皮的鍛件毛坯，選擇 YT5 牌號硬質(zhì)合金車刀 ⑷車刀幾何形狀 有書目【 4】 表 ，選擇選擇卷屑槽帶倒棱前刀面， ??60r? ， ??1039。根據(jù) CA6140 車床說明書， CA6140 機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 。根據(jù)表 ，切削時 fF 的修正系數(shù)為 oFf ?? ， sFf ?? ， rFf ?? ，故實(shí)際進(jìn)給力為 fF 128 0 142 ? ? ? ?，由于 ，故所選的 f= ㎜ /r 可用。半精車的刀片牌號為 YT15，車刀幾何形狀為 ??45r? ， ??539。根據(jù)書目【 4】表 ，當(dāng)表面的粗糙度為 )m i n (/50, 預(yù)計(jì)mmmrma ??? ?? ? 時， rmmf /~? 。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 40/(π 50)=參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 所列車床 C616 的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=248 r/min，由公式（ 51）可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=248π 50/1000= 粗鏜 Φ104 孔 1)背吃刀量的確定 取 ap=5/2= ㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 530，選取該工步的 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 所列車床 C616 的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 530，工件材料為 45鋼，切削速度 v=45m/min。 22 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 40/(π 78)=參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 所列車床 C616 的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=173r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=173π 78/1000= 半精鏜 Φ80 孔 1)背吃刀量的確定 取 ap=㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 530，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 所列車床 C616 的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度 的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 530，工件材料為 45鋼，切削速度 v=90m/min。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 80/(π 80)=參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表 所列車床 C616 的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=360r/min，由公式（ 51） 可 求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=360π 80/1000=加工通孔 φ20 機(jī)床：選用立式鉆床 Z535 23 (1)鉆孔 刀具：高速鋼莫氏錐柄麻花鉆 直徑 φ18 1)背吃刀量的確定 取 ap=18/2=9 ㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 522，工件材料為 45鋼，切削速度 v=18m/min。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 (π )=參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=1100 r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=1100π (3)粗鉸 孔 刀具：硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀 材料 YT15 直徑 φ20 1)背吃刀量的確定 取 ap=㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 531，工件材料為 45鋼，切削速度 v=3m/min。 由公式（ 51） n=1000v/π d=1000 6/(π )=參照表 49 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=100 r/min，由公式（ 51） 可求得該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nπ d/1000=100π 20/1000= 鉆 Φ8 孔 1)背吃刀量的確定 取 ap=8/2=4 ㎜ 2)進(jìn)給量的確定 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f= ㎜ /r,參照表 49 所列 Z525 型立式鉆床的實(shí)際進(jìn)給量，取 f= ㎜ /r. 3)切削速度的計(jì)算 由《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)課程》表 522，工件材料為 45鋼，切削速度 v=22m/min。刀具為直柄麻花鉆 8L GB/T －1996。因此，本設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)在卡緊的方便性與快速性以及實(shí)現(xiàn)鉆孔的分度上。結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。缺點(diǎn)是無法補(bǔ)償分度度間的配合間隙對分度精度的影響。其結(jié)構(gòu)圖如圖3 所示： BC 分度設(shè)計(jì) 通過分度盤來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)動手柄，可將分度盤松開。將定位銷重 28 新插入定位套中，即實(shí)現(xiàn)了分度。 切削力和夾緊力的計(jì)算 本工序加工是鉆削可估算其夾緊力，其為螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 根據(jù)公式： 0`21` 1)]t a n(tan[ ???? ??? ZKQ rrWM QM —— 原動力（ N） 1? —— 螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦角（176。）， ??? costancot 2`2 ? 0? —— 除螺旋機(jī)構(gòu)以外的效率，其值為 ~。 參考文獻(xiàn) 【 1】盧秉恒主編 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) , 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 。 【 3】洪慎章 李名堯主編，鑄造實(shí)用數(shù)據(jù)速查手冊，北 京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 4】艾興 肖詩剛主編，切削用量簡明手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 5】李益民主編，機(jī)械制造工藝簡明手，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 【 6】鄒青主編，機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 7】王先逵主編，機(jī)械加工工藝手冊 ? 加工技術(shù)卷 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 8】王先逵主編，機(jī)械加工工藝手冊 ? 單行本銑銷鋸削 加工北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 29 【 9】上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所，金屬切削機(jī)床夾具手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 10】靜恩鶴主編，車削刀具技術(shù)及應(yīng)用實(shí)例，北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 【 11】大連理工大學(xué)工程圖學(xué)教研室編，機(jī)械制圖，北京：高等教育出版社，