【正文】 且采購要求是口頭的、無計劃、無審核的?！　. 關(guān)于入庫：目前產(chǎn)品采購后存在四中情況：產(chǎn)品到庫有票，產(chǎn)品到庫無票，產(chǎn)品未到庫有票，產(chǎn)品到庫無票的。在發(fā)票不能及時到達(dá)的時候存在重復(fù)付性和冗余的工作。這樣一來很容易造成工作的積壓，浪費人力資源。對于很多主要產(chǎn)品和一次性采購數(shù)量較大的產(chǎn)品來說，我們無法準(zhǔn)確的確定供應(yīng)商的`實際產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模和發(fā)貨運輸模式等，因此就無法保障每一批貨的質(zhì)量?！　《?、工作計劃　　 “術(shù)業(yè)有專攻”進(jìn)一步明確采購部門工作范疇和工作職責(zé)。繼續(xù)嚴(yán)格的管控產(chǎn)品的價格，嚴(yán)格控制采購成本。也可定 時參加行業(yè)產(chǎn)品交流會等，及時掌握最新的市場行情和產(chǎn)品行情，做到有的放矢。也使資金能得到有效管理和配置，不因為零時申請資金不到位，而影響采購時間。單筆金額在1500元以上的開據(jù)含稅發(fā)票?！　∫陨鲜遣少彶块T20xx年年度工作總結(jié)和計劃，常言道：“點點滴滴，造就不凡”，在以后的工作中，無論是困難重重的還是多姿多彩的，我們將不斷積累經(jīng)驗，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，與各位同事一起“勤奮嚴(yán)謹(jǐn)，協(xié)作創(chuàng)新”努力提高部門文化素養(yǎng)和各種工作技能，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。步入三立已三月有余，在各位領(lǐng)導(dǎo)及同事的關(guān)心與互助下，逐步對公司有了新的認(rèn)識，讓我在新的環(huán)境中開始了新的起點。一直喜歡用家來形容公司，或許有家的感覺是比較溫暖，而個人又容易對家產(chǎn)生依戀和賦于責(zé)任感。公司是一個團(tuán)隊，只有依靠大家的力量，公司的各項制度才能得以實施，從而走向更高的境界。而事實，這是一種極端的想法，ISO是一個持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性，以滿足顧客需求。且大部份文件并不適宜公司目前狀況，尚沒有有效利用。針對這些現(xiàn)象，只有從根本上解決，才能真正實施ISO，發(fā)揮ISO之有效功能?！　《?、20xx年度管理層未制定有效、可量測之品質(zhì)目標(biāo)　　工作和人生一樣，在執(zhí)行的時候都會朝著一個方向，而最終達(dá)到一定的目標(biāo)。在過去的一年里，每個部門針對自己部門的業(yè)績不明確，是否達(dá)到公司所要求之境界無從查證，更談不上改善措施?！　∪?、計劃執(zhí)行度不力，造成等待浪費　　由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。造成庫存積壓，生產(chǎn)斷線。但在近一兩個月內(nèi)，已嚴(yán)格要求所有　　領(lǐng)料、補料必須憑領(lǐng)(補)料單方可發(fā)料，且遵循《產(chǎn)品交付管理程序》辦理。以上改善，十一月份在銷售狀況未減少的情況下，采購金額已明顯降低100萬人民幣?！　∥濉⒅圃爝^多　　制造過多，過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，失去了持續(xù)改善的機(jī)會?！　×⒐芾聿划?dāng)　　常常問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補救而產(chǎn)生的額外浪費?！　∑?、內(nèi)外溝通有待加強　　每一個辦公區(qū)，應(yīng)該是充滿溫馨、和諧的氣氛，隨之才會有一份好的工作心情。造成對同事、員工、供應(yīng)商的不尊重?！　“恕?S實施不到位所帶來之危害　　序號浪費表現(xiàn)危害　　1成員儀容不整有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別　　2設(shè)備布置不合理半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)　　3設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)　　4物品隨意擺放易混料，尋找費時間，易成呆料　　5通道不暢作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運　　建議改善措施：　　一、確實推行ISO體系，已成立ISO專案小組，督促各項工作依流程辦理，完善公司制度。希望各部門能嚴(yán)格執(zhí)行，依要求做出相應(yīng)對統(tǒng)計，對策并持續(xù)改善，提升公司效益，降低產(chǎn)品成本。有事前周密的策劃，必能減少相應(yīng)之停工待料、生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在?！　∥?、建立合理的常規(guī)材料安全存量，盡量避免人為的制造過多不適宜之材料，造成公司成本的浪費。每一項工作必是團(tuán)隊的參與，則需要有效利用以下原則：　　a)以顧客為中心的組織：滿足顧客需求并爭取超過顧客的期望?！　)全員參與：整個體系的實施成功十分依賴公司所有員工，只有大家充分參與才能使全員的才干為公司帶來收益?！　)過程方法：這是一個循環(huán)模式，任何一項工作，經(jīng)需要經(jīng)過適宜的策劃方案，然后再嚴(yán)格執(zhí)行，以確認(rèn)最終實施的效果是否達(dá)到預(yù)期所想，從而做出相應(yīng)之修正?！　)基于事實的決策方法：采用數(shù)據(jù)的方式搜集相對應(yīng)之信息，并針對數(shù)據(jù)來源做出分析，對策?！　∑?、加強5S實施管理，注重5S管理對產(chǎn)品質(zhì)量、效率、安全、減少浪費和員工士氣至關(guān)重要，同時還可以提升企